高炉炉缸用炮泥及其制备方法

文档序号:9390302阅读:275来源:国知局
高炉炉缸用炮泥及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐火材料,具体为高炉炉缸用炮泥及其制备方法。
【背景技术】
[0002]高炉出铁口的炉缸侧壁因为侵蚀而变薄,通常采用含钛耐火炮泥对高炉炉缸及炉底进行维修,常用炮泥为含钛耐火材料,容易出现炉缸堆积、铁水粘缸等问题,出现炉缸的局部异常侵蚀。

【发明内容】

[0003]针对上述技术问题,本发明提供一种炮泥,避免局部异常侵蚀,具体技术方案为: 高炉炉缸用炮泥,由以下原料按照质量份数组成:特级巩土 10?25份,粒径为I?3mm
的棕刚玉15?30份,粒径小于Imm的棕刚玉10?15份,碳化娃微粉5?15份,焦炭粉10?20份,碳化硅粉5?10份,粒度为120目粘土 16?20份,絹云母粉5?12份,粒度为Imm?3mm的高岭土 3?10份,粒度为120目的钛白粉15?25份,氮化娃粉6?10份,氮化硅一铁粉4?8份,碳化钛2?5份,酚醛树脂10?15份。
[0004]高炉炉缸用炮泥制备方法包括以下步骤:
(1)粉料按照配方比例配料,原料搅拌干混5分钟?10分钟;
(2)粉料中加入酚醛树脂搅拌40分钟?50分钟;
(3 )物料加入挤泥机挤成块状,包装。
[0005]本发明提供的高炉炉缸用炮泥及其制备方法,钛元素在沉降中富集在侵蚀较严重区域,即铁口区域的炉缸壁,保护铁口区炉缸,避免局部异常侵蚀。
【具体实施方式】
[0006]结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
[0007]实施例1
高炉炉缸用炮泥,由以下原料按照质量份数组成:特级矾土 10份,粒径为I?3mm的棕刚玉30份,粒径小于Imm的棕刚玉13份,碳化硅微粉10份,焦炭粉10份,碳化硅粉8份,粒度为120目粘土 16份,絹云母粉5份,粒度为Imm?3mm的高岭土 8份,粒度为120目的钛白粉20份,氮化硅粉6份,氮化硅一铁粉4份,碳化钛4份,酚醛树脂12份。
[0008]高炉炉缸用炮泥制备方法包括以下步骤:
(1)粉料按照配方比例配料,原料搅拌干混5分钟;
(2)粉料中加入酚醛树脂搅拌50分钟;
(3 )物料加入挤泥机挤成块状,包装。
[0009]实施例2
高炉炉缸用炮泥,由以下原料按照质量份数组成:特级矾土 25份,粒径为I?3_的棕刚玉20份,粒径小于Imm的棕刚玉10份,碳化硅微粉5份,焦炭粉15份,碳化硅粉10份,粒度为120目粘土 20份,絹云母粉12份,粒度为Imm?3mm的高岭土 10份,粒度为120目的钛白粉25份,氮化硅粉10份,氮化硅一铁粉8份,碳化钛2份,酚醛树脂10份。
[0010]高炉炉缸用炮泥制备方法包括以下步骤:
(1)粉料按照配方比例配料,原料搅拌干混10分钟;
(2)粉料中加入酚醛树脂搅拌40分钟;
(3 )物料加入挤泥机挤成块状,包装。
[0011]实施例3
高炉炉缸用炮泥,由以下原料按照质量份数组成:特级矾土 20份,粒径为I?3mm的棕刚玉15份,粒径小于Imm的棕刚玉15份,碳化硅微粉15份,焦炭粉20份,碳化硅粉5份,粒度为120目粘土 18份,絹云母粉9份,粒度为Imm?3mm的高岭土 3份,粒度为120目的钛白粉15份,氮化硅粉8份,氮化硅一铁粉7份,碳化钛5份,酚醛树脂15份。
[0012]高炉炉缸用炮泥制备方法包括以下步骤:
(1)粉料按照配方比例配料,原料搅拌干混5分钟;
(2)粉料中加入酚醛树脂搅拌45分钟;
(3 )物料加入挤泥机挤成块状,包装。
【主权项】
1.高炉炉缸用炮泥,其特征在于:由以下原料按照质量份数组成:特级矾土10?25份,粒径为I?3mm的棕刚玉15?30份,粒径小于Imm的棕刚玉10?15份,碳化娃微粉5?15份,焦炭粉10?20份,碳化硅粉5?10份,粒度为120目粘土 16?20份,絹云母粉5?12份,粒度为Imm?3mm的高岭土 3?10份,粒度为120目的钛白粉15?25份,氮化硅粉6?10份,氮化硅一铁粉4?8份,碳化钛2?5份,酚醛树脂10?15份。2.根据权利要求1所述的高炉炉缸用炮泥,其特征在于:其制备方法包括以下步骤: (1)粉料按照配方比例配料,原料搅拌干混5分钟?10分钟; (2)粉料中加入酚醛树脂搅拌40分钟?50分钟; (3 )物料加入挤泥机挤成块状,包装。
【专利摘要】本发明涉及一种耐火材料,具体为高炉炉缸用炮泥及其制备方法,包括特级矾土,粒径为1~3mm的棕刚玉,粒径小于1mm的棕刚玉,碳化硅微粉,焦炭粉,碳化硅粉,粒度为120目粘土,绢云母粉,粒度为1mm~3mm的高岭土,粒度为120目的钛白粉,氮化硅粉,氮化硅—铁粉,碳化钛,酚醛树脂。本发明提供的高炉炉缸用炮泥及其制备方法,钛元素在沉降中富集在侵蚀较严重区域,即铁口区域的炉缸壁,保护铁口区炉缸,避免局部异常侵蚀。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105110802
【申请号】CN201510448643
【发明人】戚真健, 孙振华, 吴小君, 蔡浩军
【申请人】无锡市宝宜耐火材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1