一种防反碱隔热耐磨耐火料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于耐火材料技术领域，具体为一种防反碱隔热耐磨耐火料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 现有石油化工行业使用的隔热耐磨耐火衬里材料往往在我国南方沿海城市使用 较多，经常遇到高温、高湿、高盐碱性等气候，加之水和衬里材料中含盐碱较多，容易出现衬 里材料反碱情况，导致衬里材料鼓泡、起皮、脱落，造成巨大经济损失。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种防反碱隔热耐磨耐火料及其 制备方法，采用沸石复合粉技术，生产能够抑制碱、分解碱和吸收碱的隔热耐磨耐火料，实 现防反碱效果，达到并超过国标GB50474-2008隔热耐磨系列料的指标。
[0004] 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种防反碱隔热耐磨耐火料，以重量百分比计算，由下列成分组成： 商_错水泥 20-30%; 粉煤灰 10-20%； 沸石复合粉 2-5%;
[0006] 硅粉 2-5%; 陶粒 20-25%1 珍珠岩 2-5%， 石英砂 3-7%; 减水剂 0.01-0.1%;
[0007] 水 余量。
[0008] 其中，高铝水泥的抗压强度大于42.5Mpa，粉煤灰的比表面积为6000-8000cm2/g， 沸石复合粉由重量比为（2-3):1的沸石和高岭土组成，硅粉的细度为180-500um，陶粒的粒 径< 1mm，珍珠岩的含水量为2~6%，石英砂中Si〇2的含量2 90-99%、Fe2〇3的含量<〇.〇6_ 0.02%，减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、三聚磷酸钠、或重量比为3: 7的萘磺酸盐甲醛缩合 物和三聚磷酸钠的组合物。
[0009] 更优选地，本发明的防反碱隔热耐磨耐火料，以重量百分比计算，由下列成分组 成： 尚错水泥 15-25%; 粉煤灰 12-18%; 沸石复合粉 3-4%; 硅粉 3-4%；
[0010]陶粒20-25%; 珍珠岩 3-5%； 石英砂 5-7%; 减水剂 0.05-0.1%; 水 余量。
[0011]其中，高铝水泥的抗压强度大于42.5Mpa，粉煤灰的比表面积为6000-8000cm2/g， 沸石复合粉由重量比为（2-3):1的沸石和高岭土组成，硅粉的细度为180-500um，陶粒的粒 径< 1mm，珍珠岩的含水量为2~6%，石英砂中Si02的含量2 90-99%、Fe2〇3的含量<0.06_ 0.02%，减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、三聚磷酸钠、或重量比为3: 7的萘磺酸盐甲醛缩合 物和三聚磷酸钠的组合物。
[0012] 本发明部分原料的制备方法：
[0013]1.粉煤灰:将粗粉煤灰放到磨机中继续研磨，通过勃氏透气法测定粉料的比表面 积为6000-8000cm2/g，即得本发明的粉煤灰。
[0014] 2.陶粒:将粗陶粒用孔径Φ5mm的标准筛过筛后，再用孔径Φ1mm的筛过筛后，即得 本发明的陶粒。
[0015] 本发明的防反碱隔热耐磨耐火料的制备方法：
[0016] 将处方量的高铝水泥、粉煤灰、沸石复合粉、硅粉、陶粒、珍珠岩、石英砂和减水剂 加入到40%处方量的水中，混合均匀，再补加余量水，采用外加搅拌，搅拌速度为每分钟50-1〇〇转，充分搅拌后，即得。
[0017] 本发明的有益效果:采用沸石复合粉技术，生产能够抑制碱、分解碱和吸附碱的隔 热耐磨耐火料，实现防反碱效果，能够很好地把材料中的碱抑制住，不会发生鼓泡、起皮、脱 落等现象，达到并超过国标GB50474-2008隔热耐磨系列料的指标。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0019]
[0021] 实施例一：
[0022] 将30g高铝水泥、20g粉煤灰、2.7g沸石、1.3g高岭土、5g硅粉、25g陶粒、5g珍珠岩、 7g石英砂和O.lg三聚磷酸钠加入到40%处方量的水中，混合均匀，再补加余量水，采用外加 搅拌，搅拌速度为每分钟50-100转，充分搅拌后，即得本发明的防反碱隔热耐磨耐火料。
[0023] 实施例二：
[0024]将20g高铝水泥、10g粉煤灰、2.7g沸石、1.3g高岭土、2g硅粉、20g陶粒、2g珍珠岩、 3g石英砂和O.Olg三聚磷酸钠加入到40%处方量的水中，混合均匀，再补加余量水，采用外 加搅拌，搅拌速度为每分钟50-100转，充分搅拌后，即得本发明的防反碱隔热耐磨耐火料。[0025]实施例三：
[0026]将25g高铝水泥、18g粉煤灰、2.7g沸石、1.3g高岭土、4g硅粉、25g陶粒、5g珍珠岩、7g石英砂、0.03g萘磺酸盐甲醛缩合物和0.07g三聚磷酸钠加入到40%处方量的水中，混合 均匀，再补加余量水，采用外加搅拌，搅拌速度为每分钟50-100转，充分搅拌后，即得本发明 的防反碱隔热耐磨耐火料。
[0027]实施例四：
[0028]将15g高铝水泥、12g粉煤灰、2.7g沸石、1.3g高岭土、3g硅粉、20g陶粒、3g珍珠岩、 5g石英砂和0.05g三聚磷酸钠加入到40%处方量的水中，混合均匀，再补加余量水，采用外 加搅拌，搅拌速度为每分钟50-100转，充分搅拌后，即得本发明的防反碱隔热耐磨耐火料。 [0029] 实施例五：
[0030]将实施例一至四制得的防反碱隔热耐磨耐火料，分别装填到160*40*40mm模具中 压实，经过3天的养生期，进行110°CX24h烘干，按照GB50474-2008中的检测方法分别测体 积密度、抗折、抗压;再进行540°CX3h烘干，按照GB50474-2008中的检测方法分别测体积密 度、抗折、抗压；最后经过815°CX3h烧结，按照GB50474-2008中的检测方法分别测体积密 度、抗折、抗压。取四份样品测量值的平均值记为测量值，具体参数如下表：
[0031]
[0033]注:标准值取自GB50474-2008中隔热耐磨衬里的规范要求。
[0034]按照防反碱隔热耐磨耐火料的制备方法，原料中不加入本发明的沸石复合粉，制 得对比材料，按照GB50474-2008中的测量方法，测得其pH值为11，按照GB50474-2008中的测 量方法，分别测得实施例一至四制得的防反碱隔热耐磨耐火料的pH值，取平均值为8-9。
[0035]说明添加沸石复合粉后明显降低了材料中的碱性，避免在高温、高湿、高盐碱等条 件下反碱情况的发生，延长材料使用寿命。
[0036]以上对本发明的技术方案做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术方 案的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳 动的等同替换均落入本专利的保护范围。
【主权项】
1. 一种防反碱隔热耐磨耐火料，其特征在于，以重量百分比计算，由下列成分组成： 尚错水泥 20-30%; 粉煤灰 10-20%; 沸石复合粉 2-5%; 硅粉 2-5%; 陶粒 20-2:5%; 珍珠岩 2-5%； 石英砂 3-7%.; 减水剂 0.01-0,1%； 水 余量? 其中，高铝水泥的抗压强度大于42.5Mpa，粉煤灰的比表面积为6000-8000cm2/g，沸石复 合粉由重量比为（2-3):1的沸石和高岭土组成，硅粉的细度为180-500um，陶粒的粒径< 1111111，珍珠岩的含水量为2~6%，石英砂中310 2的含量2 90-99%、？6203的含量<0.06- 0.02%，减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、三聚磷酸钠、或重量比为3: 7的萘磺酸盐甲醛缩合 物和三聚磷酸钠的组合物。2. 根据权利要求1所述的防反碱隔热耐磨耐火料，其特征在于，以重量百分比计算，由 下列成分组成： 高铝水泥 15-25%； 粉煤灰 12-18%； 沸石复合粉 3-4%; .娃粉 3-4%： 陶粒 20-25%； 珍珠岩 3-5%； 石英砂 5-7%; 减水剂 0.05-0.1%; 水 余量;. 其中，高铝水泥的抗压强度大于42.5Mpa，粉煤灰的比表面积为6000-8000cm2/g，沸石复 合粉由重量比为（2-3):1的沸石和高岭土组成，硅粉的细度为180-500um，陶粒的粒径< 1111111，珍珠岩的含水量为2~6%，石英砂中310 2的含量2 90-99%、？6203的含量<0.06- 0.02%，减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、三聚磷酸钠、或重量比为3: 7的萘磺酸盐甲醛缩合 物和三聚磷酸钠的组合物。3. -种如权利要求1或2任一项所述的防反碱隔热耐磨耐火料的制备方法，其特征在 于，将处方量的高铝水泥、粉煤灰、沸石复合粉、硅粉、陶粒、珍珠岩、石英砂和减水剂加入到 40%处方量的水中，混合均匀，再补加余量水，采用外加搅拌，搅拌速度为每分钟50-100转， 充分搅拌后，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种防反碱隔热耐磨耐火料及其制备方法，所述防反碱隔热耐磨耐火料由高铝水泥、粉煤灰、沸石复合粉、硅粉、陶粒、珍珠岩、石英砂、减水剂和水组成，在进行制备时依次加料，外加搅拌，混合而成。本发明的防反碱隔热耐磨耐火料，采用沸石复合粉技术，生产能够抑制碱和吸附碱隔热耐磨耐火料，实现防反碱效果，能够很好地把材料中的碱抑制住，不会发生鼓泡、起皮和脱落等现象，达到并超过国标GB50474-2008隔热耐磨系列料的指标。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105439587
【申请号】CN201510934512
【发明人】刘朝晖, 刘科选, 王周州
【申请人】天津市新发表面处理有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月15日