一种掺蒙脱石的环保纤维混凝土及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种掺蒙脱石的环保纤维混凝土，还涉及上述掺蒙脱石的环保纤维混凝土的制备方法。
【背景技术】
[0002]混凝土是当代最主要的建筑材料之一，其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种建筑工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。现有的混凝土需要大量的砂、石子等原料，增强纤维多采用金属纤维与合成有机纤维，造成了现有的混凝土成本高且不环保的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种掺蒙脱石的环保纤维混凝土，解决了现有技术中存在的纤维增强混凝土成本高且不环保的技术问题。
[0004]本发明的另一目的是提供上述掺蒙脱石的环保纤维混凝土的制备方法。
[0005]本发明的第一技术方案是，一种掺蒙脱石的环保纤维混凝土，包括以下重量组份的组分:水泥30-40份，砂石16-24份，蒙脱石20-30份，粉煤灰25-35份、邻苯二甲酸二辛酯6-12份、膨润土 25-40份、明胶8-13份、镍渣15-20份、玉米秸杆纤维2_5份、黄麻纤维1-5份、稻草纤维2-5份、竹纤维1-4份，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4份，氢氧化铝8_12份，水适量。
[0006]本发明的另一技术方案是，上述掺蒙脱石的环保纤维混凝土的制备方法，包括以下步骤:
[0007]步骤1:将玉米秸杆纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、稻草纤维2-5份放入质量分数为5-8%的脲醛树脂水溶液浸泡30-40分钟，取出沥干水分以后，再重复两次，得处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维；
[0008]步骤2:将膨润土 25-40份、镍渣15_20份在600-800°C下煅烧4_7小时后粉粹，然后加入邻苯二甲酸二辛酯6-12份、明胶8-13份和适量水搅拌30-40min，调匀造粒，制得膨润土与镍渣颗粒；
[0009]步骤3:将水泥30-40份，砂石16-24份，蒙脱石20-30份，粉煤灰25-35份、竹纤维1-4份，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4份，氢氧化铝8-12份与处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维和水适量与步骤3中的粒子加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在15?25°C的潮湿环境中养护10?13天，既得掺蒙脱石的环保纤维混凝土。
[0010]本发明的有益效果是，蒙脱石，粉煤灰、膨润土和镍渣的加入大大减少了砂石的用量，降低了混凝土原料的成本。玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维、竹纤维均为天然纤维，环保无毒，几种纤维复配使用，增强效果好，且成本低。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】对本发明对进一步详细的说明。
[0012]本发明的掺蒙脱石的环保纤维混凝土，包括以下重量组份的组分:水泥30-40份，砂石16-24份，蒙脱石20-30份，粉煤灰25-35份、邻苯二甲酸二辛酯6_12份、膨润土 25-40份、明胶8-13份、镍渣15-20份、玉米秸杆纤维2-5份、黄麻纤维1_5份、稻草纤维2_5份、竹纤维1-4份，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4份，氢氧化铝8-12份，水适量。
[0013]蒙脱石，粉煤灰、膨润土和镍渣的加入大大减少了砂石的用量，降低了混凝土原料的成本。玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维、竹纤维均为天然纤维，环保无毒，几种纤维复配使用，增强效果好，且成本低。
[0014]本发明掺蒙脱石的环保纤维混凝土的制备方法如下:
[0015]步骤1:将玉米秸杆纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、稻草纤维2-5份放入质量分数为5-8%的脲醛树脂水溶液浸泡30-40分钟，取出沥干水分以后，再重复两次，得处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维。
[0016]步骤2:将膨润土 25-40份、镍渣15_20份在600_800°C下煅烧4_7小时后粉粹，然后加入邻苯二甲酸二辛酯6-12份、明胶8-13份和适量水搅拌30-40min，调匀造粒，制得膨润土与镍渣颗粒。
[0017]步骤3:将水泥30-40份，砂石16-24份，蒙脱石20_30份，粉煤灰25_35份、竹纤维1-4份，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4份，氢氧化铝8-12份与处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维和水适量与步骤3中的粒子加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在15?25°C的潮湿环境中养护10?13天，既得混凝土。
[0018]实施例1
[0019]将玉米秸杆纤维2份、黄麻纤维5份、稻草纤维3份放入质量分数为5%的脲醛树脂水溶液浸泡30分钟，取出沥干水分以后，再重复两次，得处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维；
[0020]将膨润土 25份、镍渣20份在600 °C下煅烧7小时后粉粹，然后加入邻苯二甲酸二辛酯6份、明胶10份和适量水搅拌30min，调匀造粒，制得膨润土与镍渣颗粒；
[0021]将水泥30份，砂石20份，蒙脱石20份，粉煤灰25份、竹纤维2份，十二烷基苯磺酸钠0.1份，氢氧化铝8份与处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维和水适量与膨润土与镍渣颗粒加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在15°C的潮湿环境中养护13天，既得掺蒙脱石的环保纤维混凝土。
[0022]实施例2
[0023]将玉米秸杆纤维4份、黄麻纤维I份、稻草纤维5份放入质量分数为8%的脲醛树脂水溶液浸泡35分钟，取出沥干水分以后，再重复两次，得处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维；
[0024]将膨润土 30份、镍渣15份在700 °C下煅烧5小时后粉粹，然后加入邻苯二甲酸二辛酯8份、明胶8份和适量水搅拌35min，调匀造粒，制得膨润土与镍渣颗粒；
[0025]将水泥35份，砂石24份，蒙脱石25份，粉煤灰30份、竹纤维I份，十二烷基苯磺酸钠0.3份，氢氧化铝10份与处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维和水适量与的膨润土与镍渣颗粒加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在20°C的潮湿环境中养护12天，既得掺蒙脱石的环保纤维混凝土。
[0026]实施例3
[0027]将玉米秸杆纤维5份、黄麻纤维3份、稻草纤维2份放入质量分数为7%的脲醛树脂水溶液浸泡40分钟，取出沥干水分以后，再重复两次，得处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维；
[0028]将膨润土 40份、镍渣18份在800°C下煅烧4小时后粉粹，然后加入邻苯二甲酸二辛酯12份、明胶13份和适量水搅拌40min，调匀造粒，膨润土与镍渣颗粒；
[0029]将水泥40份，砂石16份，蒙脱石30份，粉煤灰35份、竹纤维4份，十二烷基苯磺酸钠0.4份，氢氧化铝12份与处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维和水适量与膨润土与镍渣颗粒加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在25°C的潮湿环境中养护10天，既得掺蒙脱石的环保纤维混凝土。
[0030]上述实施例制得的掺蒙脱石的环保纤维混凝土，虽然减少了砂石的用量，但是抗压强度仍能达到30Mpa以上，与墙壁粘结性能好，生产成本可以同比降低10%以上。
【主权项】
1.一种掺蒙脱石的环保纤维混凝土，其特征在于，包括以下重量组份的组分:水泥30-40份，砂石16-24份，蒙脱石20-30份，粉煤灰25-35份、邻苯二甲酸二辛酯6_12份、膨润土 25-40份、明胶8-13份、镍渣15-20份、玉米秸杆纤维2_5份、黄麻纤维1_5份、稻草纤维2-5份、竹纤维1-4份，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4份，氢氧化铝8-12份，水适量。2.如权利要求1所述的一种掺蒙脱石的环保纤维混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1:将玉米秸杆纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、稻草纤维2-5份放入质量分数为5-8%的脲醛树脂水溶液浸泡30-40分钟，取出沥干水分以后，再重复两次，得处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维； 步骤2:将膨润土 25-40份、镍渣15-20份在600_800°C下煅烧4_7小时后粉粹，然后加入邻苯二甲酸二辛酯6-12份，明胶8-13份和适量水搅拌30-40min，调匀造粒，制得膨润土与镍渣颗粒； 步骤3:将水泥30-40份，砂石16-24份，蒙脱石20-30份，粉煤灰25-35份、竹纤维1_4份，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4份，氢氧化铝8-12份与处理后的玉米秸杆纤维、黄麻纤维、稻草纤维和水适量与步骤3中的粒子加水搅拌均匀，制得浆料，浇筑到模具中，然后在15?25°C的潮湿环境中养护10?13天，既得掺蒙脱石的环保纤维混凝土。
【专利摘要】本发明公开了一种掺蒙脱石的环保纤维混凝土及制备方法，包括以下重量组份的组分：水泥30-40份，砂石16-24份，蒙脱石20-30份，粉煤灰25-35份、邻苯二甲酸二辛酯6-12份、膨润土25-40份、明胶8-13份、镍渣15-20份、玉米秸秆纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、稻草纤维2-5份、竹纤维1-4份，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.4份，氢氧化铝8-12份，水适量。本发明的混凝土中蒙脱石、粉煤灰、膨润土和镍渣的加入大大减少了砂石的用量，降低了混凝土原料的成本，且增强材料均为环保无毒天然纤维，进一步降低了混凝土的成本。此外，本发明的环保纤维混凝土抗压强度好，是一种新型的且成本低廉的建筑用混凝土。
【IPC分类】C04B18/30, C04B28/04, C04B14/06
【公开号】CN105585291
【申请号】CN201410594081
【发明人】宋兴
【申请人】西安优信机电工程有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月29日