一种玻璃管口自动成型装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃管口的自动成型装置。包括机架，送料加热机构，送料机构由多根水平送料辊组成，一根为主送料辊。送料辊两端安装有送料轴承，送料辊一端设置有传动齿轮，送料辊上送料片至少设置两片，加热机构在两送料辊之间设有燃气灯组，玻璃管口成型机构设置在，主送料辊与一侧相邻送料辊之间的机架上，成型机构由上、下两部分构成；控制机构安装在主送料辊的一端；控制器安装在控制器支架上，控制器支架设置在主送料辊安装有控制机构一端的机架上；上料盘、下料盘分别设置在机架的两端。本方案结构简单、工作稳定，可以适用于多种管径的玻璃管口的成型。
【专利说明】
一种玻璃管口自动成型装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及玻璃管加工机械设备技术领域，特别是提供一种玻璃管口的自动成型
目.0
【背景技术】
[0002]在玻璃管的加工过程中，玻璃管口的成型是十分重要的。现有的玻璃管口成型，一般采用人工方式制作成型或半机械的方式制作成型。人工方式制作成型，工人劳动强度大，成本较高且加工效率低。半机械方式制作成型虽然能减少工人的劳动强度，但增加了设备成本，且对工人操作设备的技能有较高的要求，由于设备使用操作不方便，生产效率难以大幅度提尚。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃管口自动成型装置。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃管口的自动成型装置。包括机架，送料加热机构，送料机构由多根水平送料辊组成，其中一根为主送料辊。送料辊两端安装有送料轴承，送料轴承座设置在机架上，送料辊一端设置有传动齿轮，送料辊上送料片至少设置两片，加热机构在两送料辊之间设有燃气灯组，燃气灯组设置在燃气灯组支架上，燃气灯组支架设置在机架上;玻璃管口成型机构设置在主送料辊与一侧相邻送料辊之间的机架上，成型机构由上、下两部分构成;控制机构安装在主送料辊的一端;控制器安装在控制器支架上，控制器支架设置在主送料辊安装有控制机构一端的机架上;上料盘、下料盘分别设置在机架的两端。
[0005]所述送料加热机构，由送料电机通过链条带动送料棍齿轮，驱动送料棍转动，随同转动的送料片由V型开口处带动玻璃管料移动，在相邻两送料辊上的四片送料片重叠的上方玻璃管料转动，由燃气灯组加热，送料电机设置在机架底部，由电机控制机构控制送料电机的转速，电机控制机构安装在电气控制箱内，电气控制箱设置在与上料盘同侧机架上。
[0006]所述玻璃管口成型机构，上部分由加速轴、内口成型机构、外口成型机构上部分、上支架构成。下部分由托料机构、外口成型机构下部分、下支架构成。
[0007]所述加速轴，加速轴在托料机构的上端，加速轴外套耐热橡胶模压轮，加速轴安装在上支架的轴承座上，由加速电机同轴驱动，加速电机设置在上支架的侧面。
[0008]所述内口成型机构，内口成型机构在外口成型机构上部分与外口成型机构下部分之间，内口模具装在一根可以纵向水平移动的内口成型轴芯上与内口驱动气缸联动杆相连，内口气缸固定在上支架另一侧。
[0009]所述外口成型机构上部分，包括外口上模具，安装在外口上模具架上，外口上模具架，设置在上支架上。
[0010]所述外口成型机构下部分，包括外口下模具安装在外口下模具架上，外口下模具架与外口气缸联动杆相连，外口气缸设置在下支架上。[0011 ]所述托料机构，由托料导轮设置在托料支架上，托料支架与托料气缸联动杆相连，托料气缸设置在下支架上，托料机构可垂直移动。
[0012]所述控制器，自动控制托料机构的垂直移动，自动控制内口成型机构水平移动，自动控制外口气缸，带动外口下模具架与外口下模具垂直移动。
[0013]本发明的有益效果是:所述玻璃管口自动成型装置，通过送料加热机构;玻璃管口成型机构;控制机构;控制器，实现玻璃管口自动机器成型，替代原有的人工制作，减少了操作误差，提高了工作效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0014]图1玻璃管口自动成型装置俯视示意图。
[0015]图2玻璃管口自动成型装置结构与传动侧视示意图。
[0016]图3玻璃管口自动成型装置成型机构结构示意图。
[0017]图中:1.机架;2.上料盘;3.料辊I;4.送料片;5.燃气灯组;6.燃气灯组支架;7.控制机构;8.控制器;9.主料辊；10.内口气缸；11.成型机构；12.下料盘;13.加速电机；14.加速轴；15.齿轮2; 16.电气控制箱；17.送料电机架；18.送料电机；19.链条;20.上支架;21.下支架;22.托料气缸;23.夕卜口气缸;24.外口气缸联动杆;25.外口下模具;26.外口下模具架;27.托料支架；28.托料气缸联动杆;29.内口成型轴芯；30.内口模具；31.外口上模具;32.外口上模具架;33.耐热橡胶模压轮;34.加速轴承座;35.托料导轮；36控制器支架；37.送料轴承座；38.料辊3 ； 39.料辊2 ； 40.齿轮I; 41.齿轮I ； 42.齿轮3 ； 43.齿轮4 ； 44.齿轮5 ； 45.料辊4; 46.内口气缸联动杆。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明:
如图所示，本发明的一种玻璃管口的自动成型装置，其包括机架1，机架I上设置有送料轴承座37，水平送料辊3、38、39、45和主送料辊9，两端装在送料轴承座37上；送料辊3、38、39、45上安装传动齿轮15、40、42、43，每根送料辊安装有至少两片送料片4;主送料辊9上至少安装两片有送料片4，传动齿轮41和控制机构7，分别装在主送料辊9的两端;燃气灯组支架6上安装有燃气灯组5，燃气灯组支架6设置在送料辊3与送料辊39、送料辊39与主送料辊
9、之间的机架I上；玻璃管口成型机构11，设置在主送料辊9与送料辊38之间的机架I上，由上、下两部分构成;控制器8安装在控制器支架36上，控制器支架36设置在，主送料辊9安装有控制机构7—端的机架I上;上料盘2，安装在机架I的一侧；下料盘12安装在机架I的另一侧。
[00?9 ]进一步，所述送料加热机构，送料电机18同轴装有送料齿轮44，通过链条19带动送齿轮15、40、41、42、43转动，驱动送料辊3、38、39、45，和主送料辊9转动，送料辊上安装有至少两片送料片4，由V型开口处带动玻璃管料移动，脱离V型开口后，在相邻两送料辊3、39的四片送料片4重叠的上方玻璃管料转动，由燃气灯组5加热，送料电机18安装在送料电机架17上，送料电机架17设置在机架I底部，由电机控制机构控制送料电机18的转速，电机控制机构安装在电气控制箱16内，电气控制箱16设置在与上料盘2同侧的机架I上。
[0020]进一步，所述玻璃管口成型机构，由加速轴14、内口成型机构、外口成型机构上部分、上支架20、托料机构、外口成型机构下部分、下支架21构成。
[0021]进一步，所述加速轴14，加速轴14在托料导轮35的上端，加速轴14外套耐热橡胶模压轮33，加速轴14安装在上支架20的加速轴承座34上，由加速电机13同轴驱动，加速电机13设置在上支架20的一侧，加速电机控制开关安装在电气控制箱16内。
[0022]进一步，所述内口成型机构，内口成型机构在外口上模具31与外口下模具25之间，内口模具30装在内口成型轴芯29上与内口气缸联动杆46相连，可以纵向水平移动，内口气缸10安装在上支架20的另一侧。
[0023]进一步，所述外口成型机构上部分，包括外口上模具31，安装在外口上模具架32上，外口上模具架32，设置在上支架20上。
[0024]进一步，所述外口成型机构下部分，包括外口下模具25安装在外口下模具架26上，外口下模具架26与外口气缸联动杆24相连，外口气缸23安装在下支架21上。
[0025]进一步，所述托料机构，由托料导轮35设置在托料支架27上，托料支架27与托料气缸联动杆28相连，托料气缸22安装在下支架21上，托料机构可垂直移动。
[0026]进一步，所述控制器7，自动控制托料机构的垂直移动，自动控制内口成型机构水平移动，自动控制外口气缸23，带动外口下模具架26与外口成型下模具25垂直移动。
【主权项】
1.一种玻璃管口自动成型装置，包括机架，其特征在于:所述机架上设置送料加热机构，水平设置有多根送料辊，一根为主送料辊，送料电机通过链条链接送料辊齿轮，送料电机安装在机架底部的送料电机架上，送料电机架设置在机架上；电机控制设置在电气控制箱内，电气控制箱设置在与上料盘同侧机架上，两送料辊之间设有燃气灯组支架，上面安装有燃气灯组，燃气灯组支架设置在机架上;玻璃管口成型机构设置在主送料辊与一侧相邻送料辊之间的机架上，成型机构由上、下两部分构成;控制机构安装在主送料辊的一端;控制器安装在控制器支架上，控制器支架设置在主送料辊安装有控制机构一端的机架上;上料盘、下料盘分别安装在机架的两端。2.如权利要求1所述的一种玻璃管口自动成型装置，其特征在于:所述的送料加热机构，机架上设置送料辊轴承座，水平设置有多根送料辊，其中一根为主送料辊，送料辊两端安装有送料轴承，送料辊上安装有至少两片圆形送料片，送料片上设置有V型开口，在相邻两送料辊之间，安装燃气灯组。3.如权利要求1所述的一种玻璃管口自动成型装置，其特征在于:成型机构由上、下两部分构成，包括加速轴、内口成型机构、托料机构、外口成型机构上部分、外口成型机构下部分、上支架、下支架，上、下支架设置在主送料辊与一侧相邻送料辊之间的机架上。4.如权利要求3所述的一种玻璃管口自动成型装置，其特征在于:所述加速轴，加速轴位于托料机构的上端，加速轴外套耐热橡胶模压轮，加速轴安装在上支架的加速轴承座上，由加速电机同轴驱动，加速电机安装在上支架一侧。5.如权利要求3所述的一种玻璃管口自动成型装置，其特征在于:所述内口成型机构，内口成型机构位于外口成型机构上部分与外口成型机构下部分之间，内口模具装在内口成型轴芯上，与内口驱动气缸联动杆相连，内口气缸安装在上支架另一侧。6.如权利要求3所述的一种玻璃管口自动成型装置，其特征在于:所述外口成型机构上部分，包括外口上模具，安装在外口上模具架上，外口上模具架设置在上支架上。7.如权利要求3所述的一种玻璃管口自动成型装置，其特征在于:所述外口成型机构下部分，包括外口下模具安装在外口下模具架上，外口下模具架与外口气缸联动杆相连，外口气缸安装在下支架上。8.如权利要求3所述的一种玻璃管口自动成型装置，其特征在于:所述托料机构，由托料导轮设置在托料支架上，托料支架与托料气缸联动杆相连，托料气缸安装在下支架。
【文档编号】C03B23/09GK105906194SQ201610232703
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】何涛, 贾方
【申请人】天津市职业大学