一种超大尺寸玻璃加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具，尤指一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具。
【背景技术】
[0002]目前玻璃屏幕加工一般都为小尺寸的玻璃加工，其刀具重量大，离心力大，使加工产品毛边崩边多，且其散热及冷却能力差，造成烧刀几率高，寿命短，延长了加工周期，且其刀具不适用于加工大尺寸的玻璃产品，实用性差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种刀具，尤指一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具。
[0004]实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种超大尺寸玻璃加工刀具，其特征在于:整体结构包括刀柄及刀头，所述刀头与刀柄一体成型，所述刀头一端设置有贯穿其端面的方形孔，所述刀头外侧设置有多个凹槽，所述凹槽阵列式分布于刀头外侧，所述刀头下部设置有研磨部，所述研磨部设置有研磨砂层。
[0005]其次，所述凹槽设置有研磨砂层，所述凹槽槽间夹角为90°。
[0006]另外，所述凹槽为U型槽。
[0007]本实用新型的有益效果体现为:本实用新型提供一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具，该刀具通过设置中心孔减轻磨轮重量，减少离心力，且通过延长刀具研磨部分长度增加散热面积，增强冷却效果，有效延长刀具使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型整体结构剖面图。
[0010]附图标注说明:
[0011]1-刀柄;2-刀头;3_方形孔；4-凹槽；5-研磨部。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本发明的【具体实施方式】:
[0013]如图1-2所示，一种超大尺寸玻璃加工刀具，其特征在于:整体结构包括刀柄I及刀头2，所述刀头2与刀柄I 一体成型，所述刀头2 —端设置有贯穿其端面的方形孔3，所述刀头2外侧设置有多个凹槽4，所述凹槽4阵列式分布于刀头2外侧，所述刀头2下部设置有研磨部5，所述研磨部5设置有研磨砂层。
[0014]其次，所述凹槽4设置有研磨砂层，所述凹槽4槽间夹角为90°。
[0015]另外，所述凹槽4为U型槽。
[0016]使用长为45mm的刀具，可减少机械加工，刀具过长，使用时离心力大，崩边毛边不良多，对设备磨损大，刀具过短时，设备喷水冷却困难，冷却效果差，会出现烧边、毛边。
[0017]刀头2—端设置有贯穿其端面的方形孔3,方形孔3孔径为C>5mm,深度为5mm,该方形孔3可减轻磨轮重量，减少离心力，改善崩边毛边，且能增加散热面积，增强冷却效果，降低烧刀几率。
[0018]其研磨部5直径为Φ8mm，长度为2.7mm的圆柱，其外侧设置有砂号300#的研磨砂层，若直径偏大，离心力越大，玻璃加工过程中崩边毛边多，直径偏小时，会减少磨轮使用寿命,300#砂层用于粗倒角，可快速成型,加工速度3500mm/min,此倒角追求高速,且使用300#砂可延长刀具研磨部5使用寿命。
[0019]其凹槽4可进一步分为第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽是槽宽为0.55mm、槽深为0.3mm的U型槽，其槽间夹角为90°，第一凹槽外设置有砂号500#的研磨砂层，其中槽内径为Φ8πιπι，外径为Φ8.6mm，在玻璃加工过程中，先将0.7mm厚的大尺寸玻璃通过第一凹槽进行0.075mm棱边粗磨，U型槽设计可在粗磨时对棱边进行保护,减少崩边,另外500#砂层在粗磨时不会造成太大的崩边，砂号过粗则会造成崩边毛边，精磨时无法消除，砂号过细，则会降低刀具的使用寿命，若直径偏大，离心力越大，加工过程中玻璃的崩边毛边会变多，直径偏小时，则会降低刀具使用寿命，所述第二凹槽是槽宽为0.4mm、槽深0.3mm的U型槽，其槽间夹角为90° ;第二凹槽外设置有砂号1000#的研磨砂层，其中槽内径为Φ8πιπι，外径为Φ8.6mm，将经过第一凹槽粗磨后的大尺寸玻璃通过第二凹槽进行0.15棱边精磨，1000#砂精磨可消除粗磨留下的崩边毛边，砂号粗则无法消除，砂号细，则使用寿命低。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种超大尺寸玻璃加工刀具，其特征在于:整体结构包括刀柄及刀头，所述刀头与刀柄一体成型，所述刀头一端设置有贯穿其端面的方形孔，所述刀头外侧设置有多个凹槽，所述凹槽阵列式分布于刀头外侧，所述刀头下部设置有研磨部，所述研磨部设置有研磨砂层。
2.根据权利要求1所述一种超大尺寸玻璃加工刀具，其特征在于:所述凹槽设置有研磨砂层，所述凹槽槽间夹角为90°。
3.根据权利要求1所述一种超大尺寸玻璃加工刀具，其特征在于:所述凹槽为U型槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刀具，尤指一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具；其特征在于：整体结构包括刀柄及刀头，所述刀头与刀柄一体成型，所述刀头一端设置有贯穿其端面的孔，所述刀头外侧设置有多个凹槽，所述凹槽阵列式分布于刀头外侧，所述刀头设置有研磨部，所述研磨部设置有研磨砂层；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型提供一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具，该刀具通过设置中心孔减轻磨轮重量，减少离心力，且通过延长刀具研磨部分长度增加散热面积，增强冷却效果，有效延长刀具使用寿命。
【IPC分类】C03B33-10
【公开号】CN204325132
【申请号】CN201420340802
【发明人】冯宪轮, 陈达舜
【申请人】冯宪轮
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年6月24日