用于玻璃熔炉上的鼓泡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃熔炉生产领域，具体涉及用于玻璃熔炉上的鼓泡装置。
【背景技术】
[0002]目前，在玻璃生产过程中玻璃熔炉内的玻璃液中含有微小气泡，并且由于玻璃液的粘性，需要对玻璃液进行鼓泡翻动以便更好的熔融，提高玻璃液的品质，由于玻璃液的温度高，鼓泡器的喷头容易脱落，在停止工作时为了防止玻璃液从鼓泡器回流，而设计一种鼓泡装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，在玻璃生产过程中玻璃熔炉内的玻璃液中含有微小气泡，并且由于玻璃液的粘性，需要对玻璃液进行鼓泡翻动以便更好的熔融，提高玻璃液的品质，由于玻璃液的温度高，鼓泡器的喷头容易脱落，在停止工作时为了防止玻璃液从鼓泡器回流而提供用于玻璃熔炉上的鼓泡装置。
[0004]本实用新型包括外管、内管、喷嘴、封盖、单向阀、进水管和出水管，外管的尾端管壁上分别开有进水口和出水口，进水管和出水管分别安装在进水口和出水口上，外管和内管的前端内壁上分别开有U形沟槽，喷嘴一端分别开有与外管和内管的U形沟槽配合的半球形凸台，内管安装在外管内，且内管与外管之间形成腔体，喷嘴通过半球形凸台与外管和内管的U形沟槽过盈配合安装在外管前端，封盖上开有内管安装孔，封盖穿过内管安装在外管的尾端，单向阀安装在内管的进气口上。
[0005]它还有隔热层，隔热层套装在内管上。
[0006]所述喷嘴的出气孔为倒圆锥形。
[0007]本实用新型优点是:喷嘴分别与外管和内管过盈配合安装，使喷嘴的连接更加紧固，不易脱落，衔接紧密，玻璃液不易渗透，喷嘴内的倒圆锥形气孔和单向阀的使用，能有效防止玻璃液的回流。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是图1局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，本实用新型包括外管1、内管2、喷嘴3、封盖4、单向阀5、进水管6和出水管7，外管I的尾端管壁上分别开有进水口和出水口，进水管6和出水管7分别安装在进水口和出水口上，外管I和内管2的前端内壁上分别开有U形沟槽，喷嘴3—端分别开有与外管I和内管2的U形沟槽配合的半球形凸台，内管2安装在外管I内，且内管2与外管I之间形成腔体，喷嘴3通过半球形凸台与外管I和内管2的U形沟槽过盈配合安装在外管I前端，封盖4上开有内管安装孔，封盖4穿过内管2安装在外管I的尾端，单向阀5安装在内管2的进气口上。
[0012]它还有隔热层8，隔热层8套装在内管2上。
[0013]所述喷嘴3的出气孔为倒圆锥形。
[0014]工作原理:使用的时候鼓泡装置安装在玻璃熔炉内，使喷嘴3伸到玻璃液内，靠近玻璃液池底，打开空气栗，空气通过单向阀5、内管2和喷嘴3输入到玻璃熔炉的玻璃液内，喷嘴3通过半球形凸台与外管I和内管2的U形沟槽过盈配合安装在外管I前端，分别与外管I和内管2连接，不易脱落，并且由于接缝复杂，玻璃液不易渗透，工作的时候，冷水从进水管6流进到外管I内，再从出水管7流出，外管I内前端开有水流通孔，循环水起到对外管I和内管2降温的作用，防止外管I和内管2高温变形后喷嘴3脱落，增加外管I和内管2的使用寿命，隔热层8降低加热后的水对内管2的腐蚀和热传递，单向阀5使空气只能进入到内管2内，防止停止工作后空气带动玻璃液回流，喷嘴3出气孔为倒圆锥形，进气孔大，出气孔小，使内管2内的空气能够更容易抵御玻璃液的压力，防止玻璃液渗透到内管2内。
【主权项】
1.用于玻璃熔炉上的鼓泡装置，其特征在于它包括外管(I)、内管(2)、喷嘴(3)、封盖(4)、单向阀(5)、进水管(6)和出水管(7)，外管(I)的尾端管壁上分别开有进水口和出水口，进水管(6)和出水管(7)分别安装在进水口和出水口上，外管(I)和内管(2)的前端内壁上分别开有U形沟槽，喷嘴(3)—端分别开有与外管(I)和内管(2)的U形沟槽配合的半球形凸台，内管(2)安装在外管(I)内，且内管(2)与外管(I)之间形成腔体，喷嘴(3)通过半球形凸台与外管(I)和内管(2)的U形沟槽过盈配合安装在外管(I)前端，封盖(4)上开有内管安装孔，封盖(4)穿过内管(2)安装在外管(I)的尾端，单向阀(5)安装在内管(2)的进气口上。2.根据权利要求1所述的用于玻璃熔炉上的鼓泡装置，其特征在于它还有隔热层(8)，隔热层(8)套装在内管(2)上。3.根据权利要求1所述的用于玻璃熔炉上的鼓泡装置，其特征在于所述喷嘴(3)的出气孔为倒圆锥形。
【专利摘要】用于玻璃熔炉上的鼓泡装置，它包括外管（1）、内管（2）、喷嘴（3）、封盖（4）、单向阀（5）、进水管（6）和出水管（7），外管（1）和内管（2）的前端内壁上分别开有U形沟槽，喷嘴（3）一端分别开有与外管（1）和内管（2）的U形沟槽配合的半球形凸台，喷嘴（3）通过半球形凸台与外管（1）和内管（2）的U形沟槽过盈配合安装在外管（1）前端，本实用新型优点是：喷嘴分别与外管和内管过盈配合安装，使喷嘴的连接更加紧固，不易脱落，衔接紧密，玻璃液不易渗透，喷嘴内的倒圆锥形气孔和单向阀的使用，能有效防止玻璃液的回流。
【IPC分类】C03B5/193
【公开号】CN205368105
【申请号】CN201620138411
【发明人】舒武兰
【申请人】湖北晶昱玻璃制品有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月25日