硅棒粘接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种硅棒粘接机，属于硅棒粘接技术领域，其结构是底板上设置有硅棒导轨和加热装置导轨，硅棒导轨上设置有首端晶托固定架和尾端晶托固定架；首端晶托固定架和尾端晶托固定架的顶端分别设置有圆心校准块；硅棒导轨上设置有一套以上数量的硅棒固定座，每套硅棒固定座上均设置有夹紧机构，加热装置导轨上设置有加热器支架，加热器支架的顶端旋转铰接加热器。该硅棒粘接机可快速找准圆心，通过设置在晶托固定架上的圆心校准块结合径向顶紧螺丝可找准硅棒的圆心，找准后通过夹紧架可将硅棒位置固定，再将圆心校准块卸下安装好晶托，使晶托与硅棒同心度一致，确保切方时切片尺寸规则，从而提高了产品的合格率。
【专利说明】
硅棒粘接机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及娃棒粘接技术领域，具体地说是一种娃棒粘接机。
【背景技术】
[0002]—般的，硅棒粘接机用来在单晶硅生产中连接硅棒与晶托。现有的硅棒粘接机是由底板、设置在底板上的晶托及硅棒导轨和加热装置导轨、设置在加热装置导轨上的加热装置、放置在晶托及硅棒导轨两侧的晶托固定架、放置在晶托及硅棒导轨上并位于晶托固定架之间的娃棒固定座、设置在娃棒固定座上的夹紧架构成。这种结构的娃棒粘接机对于尺寸不规则的硅棒，无法找准圆心，导致切方时切偏，产品质量不合格。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，可快速找准圆心并定位，使晶托和硅棒同心度一致，确保切方时切片尺寸规则的硅棒粘接机。
[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该硅棒粘接机，其结构包括底板、硅棒导轨和加热装置导轨，
[0005]底板上设置有硅棒导轨和加热装置导轨，
[0006]硅棒导轨上设置有首端晶托固定架和尾端晶托固定架；
[0007]首端晶托固定架和尾端晶托固定架的顶端分别设置有圆心校准块；
[0008]首端晶托固定架和尾端晶托固定架之间的硅棒导轨上设置有一套以上数量的硅棒固定座，
[0009]每套硅棒固定座上均设置有夹紧机构，
[0010]夹紧机构设置有夹紧导轨，夹紧导轨和硅棒导轨方向相垂直；
[0011 ]夹紧导轨上设置有左侧位夹紧架和右侧位夹紧架，
[0012]左侧位夹紧架设置有左硅棒卡槽，
[0013]左硅棒卡槽上部的左侧位夹紧架上旋设有左进退螺栓，左进退螺栓推拉铰接左卡具;
[0014]左硅棒卡槽下部的左侧位夹紧架上设置有左固定板，左固定板上旋设有左径向顶紧螺丝；
[0015]右侧位夹紧架设置有右硅棒卡槽，
[0016]右硅棒卡槽上部的右侧位夹紧架上旋设有右进退螺栓，右进退螺栓推拉铰接右卡具;
[0017]右硅棒卡槽下部的右侧位夹紧架上设置有右固定板，右固定板上旋设有右径向顶紧螺丝；
[0018]左硅棒卡槽和右硅棒卡槽左右相互对应；
[0019]左卡具和右卡具左右相互对应；
[0020]左固定板和右固定板左右相互对应；
[0021]左侧位夹紧架和右侧位夹紧架通过丝杠旋转实现沿夹紧导轨的相对合并、背向分离的位移动作，丝杠的一端设置有摇动手轮；
[0022]加热装置导轨上设置有加热器支架，加热器支架的顶端旋转铰接加热器，加热器的旋转范围覆盖圆心校准块轴线。
[0023]底板设置有直线导轨，硅棒固定座的一侧与直线导轨连接并沿直线导轨直线滑动，直线导轨和硅棒导轨相平行。
[0024]首端晶托固定架和尾端晶托固定架之间的娃棒导轨上设置有两套娃棒固定座。
[0025]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0026]该硅棒粘接机在使用时，将硅棒放置在夹紧架上，通过摇动手轮，使夹紧机构动作，将硅棒夹在二个夹紧架之间。再移动左侧的晶托固定架，使其靠近硅棒左端，通过顶紧螺丝调整硅棒位置直至硅棒左端面中心对准圆心校准块，然后通过卡具卡紧硅棒，并将夹紧机构锁定;再移动右侧的晶托固定架，重复上述过程，完成圆心校准工作。然后，拆下圆心校准块并将晶托固定在晶托固定架上，移动加热装置至晶托与硅棒之间位置，启动加热装置进行粘接操作。
[0027]该硅棒粘接机可快速找准圆心，通过设置在晶托固定架上的圆心校准块结合径向顶紧螺丝可找准硅棒的圆心，找准后通过夹紧架可将硅棒位置固定，再将圆心校准块卸下安装好晶托，使晶托与硅棒同心度一致，确保切方时切片尺寸规则，从而提高了产品的合格率。
[0028]该硅棒粘接机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【附图说明】
[0029]附图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0030]附图2是本实用新型的主视结构示意图；
[0031]附图3是本实用新型的侧视结构示意图；
[0032]附图4是本实用新型的俯视结构示意图。
[0033]附图中的标记分别表示:
[0034]1、底板，2、硅棒导轨，3、加热装置导轨，
[0035]4、首端晶托固定架，5、尾端晶托固定架，6、圆心校准块，
[0036]7、硅棒固定座，8、夹紧机构，9、夹紧导轨，10、左侧位夹紧架，11、右侧位夹紧架，
[0037]12、左硅棒卡槽，13、左进退螺栓，14、左卡具，
[0038]15、左固定板，16、左径向顶紧螺丝，
[0039 ]17、右硅棒卡槽，18、右进退螺栓，19、右卡具，
[0040]20、右固定板，21、右径向顶紧螺丝，
[0041 ]22、丝杠，23、摇动手轮，24、加热器支架，25、加热器；
[0042]26、直线导轨。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图对本实用新型的硅棒粘接机作以下详细说明。
[0044]如附图所示，本实用新型的硅棒粘接机，其结构包括底板、硅棒导轨和加热装置导轨，
[0045]底板I上设置有硅棒导轨2和加热装置导轨3，
[0046]硅棒导轨2上设置有首端晶托固定架4和尾端晶托固定架5;
[0047]首端晶托固定架4和尾端晶托固定架5的顶端分别设置有圆心校准块6;
[0048]首端晶托固定架4和尾端晶托固定架5之间的硅棒导轨2上设置有一套以上数量的硅棒固定座7，
[0049]每套硅棒固定座7上均设置有夹紧机构8，
[0050]夹紧机构8设置有夹紧导轨9，夹紧导轨9和硅棒导轨2方向相垂直；
[0051 ]夹紧导轨9上设置有左侧位夹紧架10和右侧位夹紧架11，
[0052]左侧位夹紧架10设置有左硅棒卡槽12，
[0053]左硅棒卡槽12上部的左侧位夹紧架上旋设有左进退螺栓13，左进退螺栓13推拉铰接左卡具14;
[0054]左硅棒卡槽12下部的左侧位夹紧架上设置有左固定板15，左固定板15上旋设有左径向顶紧螺丝16;
[0055]右侧位夹紧架11设置有右硅棒卡槽17，
[0056]右硅棒卡槽17上部的右侧位夹紧架上旋设有右进退螺栓18，右进退螺栓18推拉铰接右卡具19;
[0057]右硅棒卡槽17下部的右侧位夹紧架上设置有右固定板20，右固定板20上旋设有右径向顶紧螺丝21;
[0058]左硅棒卡槽12和右硅棒卡槽17左右相互对应；
[0059]左卡具14和右卡具19左右相互对应；
[0060]左固定板15和右固定板20左右相互对应；
[0061]左侧位夹紧架10和右侧位夹紧架11通过丝杠22旋转实现沿夹紧导轨9的相对合并、背向分离的位移动作，丝杠22的一端设置有摇动手轮23;
[0062]加热装置导轨3上设置有加热器支架24，加热器支架24的顶端旋转铰接加热器25，加热器25的旋转范围覆盖圆心校准块轴线。
[0063]底板I设置有直线导轨26，硅棒固定座的一侧与直线导轨连接并沿直线导轨直线滑动，直线导轨和硅棒导轨相平行。
[0064]首端晶托固定架4和尾端晶托固定架5之间的娃棒导轨2上设置有两套娃棒固定座I。
【主权项】
1.硅棒粘接机，其特征在于包括底板、硅棒导轨和加热装置导轨， 底板上设置有硅棒导轨和加热装置导轨， 硅棒导轨上设置有首端晶托固定架和尾端晶托固定架； 首端晶托固定架和尾端晶托固定架的顶端分别设置有圆心校准块； 首端晶托固定架和尾端晶托固定架之间的硅棒导轨上设置有一套以上数量的硅棒固定座， 每套硅棒固定座上均设置有夹紧机构， 夹紧机构设置有夹紧导轨，夹紧导轨和硅棒导轨方向相垂直； 夹紧导轨上设置有左侧位夹紧架和右侧位夹紧架， 左侧位夹紧架设置有左硅棒卡槽， 左硅棒卡槽上部的左侧位夹紧架上旋设有左进退螺栓，左进退螺栓推拉铰接左卡具； 左硅棒卡槽下部的左侧位夹紧架上设置有左固定板，左固定板上旋设有左径向顶紧螺丝； 右侧位夹紧架设置有右硅棒卡槽， 右硅棒卡槽上部的右侧位夹紧架上旋设有右进退螺栓，右进退螺栓推拉铰接右卡具； 右硅棒卡槽下部的右侧位夹紧架上设置有右固定板，右固定板上旋设有右径向顶紧螺丝； 左娃棒卡槽和右娃棒卡槽左右相互对应； 左卡具和右卡具左右相互对应； 左固定板和右固定板左右相互对应； 左侧位夹紧架和右侧位夹紧架通过丝杠旋转实现沿夹紧导轨的相对合并、背向分离的位移动作，丝杠的一端设置有摇动手轮； 加热装置导轨上设置有加热器支架，加热器支架的顶端旋转铰接加热器，加热器的旋转范围覆盖圆心校准块轴线。2.根据权利要求1所述的硅棒粘接机，其特征在于:底板设置有直线导轨，硅棒固定座的一侧与直线导轨连接并沿直线导轨直线滑动，直线导轨和硅棒导轨相平行。3.根据权利要求1所述的硅棒粘接机，其特征在于:首端晶托固定架和尾端晶托固定架之间的娃棒导轨上设置有两套娃棒固定座。
【文档编号】C30B33/06GK205420604SQ201620182593
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】郭连彬
【申请人】山东荣创机械科技有限公司