一种梁式窑喷吹系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种梁式窑喷煤装置，主要适用于向梁式窑窑膛内喷吹煤粉。梁式窑喷煤装置主要由手动插板阀、储料罐入口圆顶阀、储料罐、储料罐出口圆顶阀、柔性节、喷吹罐入口圆顶阀、称重喷吹罐、立式计量旋转给料机、料位计、压力变送器、配气流化管路、输送管道、分配器、耐磨弯头、MCC控制柜、PLC控制柜、上位机等组成。本实用新型优越之处在于：喷吹精度高；喷吹稳定，不会因物料特性的改变和窑内压力的波动而受到影响；独特的立式旋转给料结构设计，保证了喷煤系统平滑无波动，确保了煤粉在管道内均匀稳定喷吹，不堵塞；变频调速连续定量给料，可实现在线自动调整给料量；系统结构简单、精度高、输送稳定、控制点少、操作简单、故障率低，进料阀、出口阀和排气阀均采用独特的充气式密封圆顶阀结构，在充分保证输送系统紧密密封的同时，大大减少了物料对阀门的磨损。
【专利说明】
一种梁式窑喷吹系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型的梁式窑喷吹系统，主要适用于梁式窑煤粉的喷吹。【背景技术】
[0002]梁式石灰窑主要包括窑体、供料系统、燃烧系统、出料系统、供风系统和控制系统。 主要采用煤粉作为燃料。每座窑共设7根燃烧梁，上层4根，下层3根，每根燃烧梁上左右两侧各有5个进煤口，合计70个进煤口。传统的煤粉喷吹主要煤粉仓、螺旋分配输送机、计量螺旋和煤粉喷射装置的设计。通过调节气量的大小来控制控制喷吹量，此种工艺方式的缺点是很容易造成喷吹量的不均匀，喷吹管易堵塞，造成窑膛内燃烧不均匀，且操作不便。【实用新型内容】
[0003]为了克服目前这种喷吹不利的现象，本实用新型提供一种利于煤粉喷吹的梁式窑喷吹系统。每套喷吹装置包括储煤仓、称重喷吹罐、立式计量旋转给料机、输送管道、分配器和控制系统等。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种梁式窑喷吹系统，其特征在于梁式窑喷吹系统主要由:手动插板阀，柔性节一，储料罐入口圆顶阀，储料罐，排气圆顶阀，柔性节二，平衡管路，储料罐流化装置储料罐出口圆顶阀，支腿组件，柔性节三，称重喷吹罐入口圆顶阀，称重喷吹罐，称重喷吹罐流化组件，主进气管路一，主进气管路二，三通管一，立式计量旋转给料机，尾部吹扫管路，柔性节四、三通管二，给料机出口圆顶阀，平衡管路，给料机进气管路，喷吹罐料位计，称重装置，平衡管路，排气管路二，储料罐料位计，储料罐排气管路，储料罐MCC控制柜，喷吹罐MCC控制柜，手动球阀，空气过滤器，调压阀，压力变送器一，压力表一，止回阀一调节孔板一，角座阀一，法兰流化管路，角座阀二，调节孔板二，止回阀二，压力表二，压力变送器二等组成；
[0006]储料罐、称重喷吹罐、立式计量旋转给料机、圆顶阀为整套系统的主体部件，储料仓入口连接有入口圆顶阀、柔性节和手动插板阀，顶部设置有平衡管路和排气管路，四周有流化装置，出口连接储料罐出口圆顶阀；称重喷吹罐入口安装有入口圆顶阀，顶部安装有加压管路，支撑上安装有称重装置，四周配有流化组件，出口安装有立式计量旋转给料机。
[0007]储料罐入口圆顶阀与手动插板阀之间安装有柔性节，储料罐出口安装有出口圆顶阀，储料罐、入口圆顶阀、手动插板阀、柔性节、出口圆顶阀结合面处设有柔性密封垫;储料罐四周安装有流化装置，流化装置由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管等组成;储料罐上方和下方分别安装有高低料位计。
[0008]称重喷吹罐入口安装有入口圆顶阀，入口圆顶阀与上方储料罐出口圆顶阀之间安装有柔性节，结合面处均采用柔性密封垫密封;称重喷吹罐顶部安装有平衡管路;支耳下方安装有称重装置;称重喷吹罐四周安装有流化装置，流化装置由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管等组成;称重喷吹罐的上方和下方安装有高低料位计;称重喷吹罐的出口安装有三通管和立式旋转给料机，结合面处采用金属缠绕垫片密封。
[0009]立式旋转给料机出口安装有圆顶阀，给料机出口圆顶阀的下方安装有三通管，三通管的左侧安装柔性节，右侧为尾部吹扫管路，立式旋转给料机为双给料机。
[0010]本实用新型优越之处在于:
[0011]1、喷吹精度高；
[0012]2、喷吹稳定，不会因物料特性的改变和窑内压力的波动而受到影响；
[0013]3、独特的立式旋转给料结构设计，保证了喷煤系统平滑无波动，确保了煤粉在管道内均匀稳定喷吹，不堵塞；
[0014]4、变频调速连续定量给料，可实现在线自动调整给料量；
[0015]5、系统结构简单、精度高、输送稳定、控制点少、操作简单、故障率低，可根据空间条件采用并罐或串灌布置；
[0016]6、进料阀、出口阀和排气阀均采用独特的充气式密封圆顶阀结构，在充分保证输送系统紧密密封的同时，大大减少了物料对阀门的磨损。【附图说明】
[0017]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1是本实用新型一种梁式窑喷吹系统的主构图。
[0019]图2是本实用新型一种梁式窑喷吹系统的左视图。
[0020]图3是本实用新型一种梁式窑喷吹系统的俯视图。[0021 ]图4是本实用新型一种梁式窑喷吹系统的K向视图。[〇〇22]图5是本实用新型一种梁式窑喷吹系统的1分20分配器俯视图。
[0023]图6是本实用新型一种梁式窑喷吹系统的1分15分配器俯视图。[〇〇24]附图编号:
[0025]1、手动插板阀，2、柔性节一，3、储料罐入口圆顶阀，4、储料罐，5、排气圆顶阀，6、柔性节二，7、平衡管路，8、储料罐流化装置，9、储料罐出口圆顶阀，10、支腿组件，11、柔性节三，12、称重喷吹罐入口圆顶阀，13、称重喷吹罐，14、称重喷吹罐流化组件，15、主进气管路一，16、主进气管路二，17、三通管一，18、立式计量旋转给料机，19、尾部吹扫管路，20、柔性节四、21、三通管二，22、给料机出口圆顶阀，23、平衡管路，24、给料机进气管路，25、喷吹罐料位计，26、称重装置，27、平衡管路，28、排气管路二，29、储料罐料位计，30、储料罐排气管路，31、储料罐MCC控制柜，32、喷吹罐MCC控制柜，33、手动球阀，34、空气过滤器，35、调压阀， 36、压力变送器一，37、压力表一，38、止回阀一，39、调节孔板一，40、角座阀一，41、法兰流化管路，42、角座阀二，43、调节孔板二，44、止回阀二，45、压力表二，46、压力变送器二【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型专利一种梁式窑喷吹系统，其特征在于:梁式窑喷吹系统主要由1、手动插板阀，2、柔性节一，3、储料罐入口圆顶阀，4、储料罐， 5、排气圆顶阀，6、柔性节二，7、平衡管路，8、储料罐流化装置，9、储料罐出口圆顶阀，10、支腿组件，11、柔性节三，12、称重喷吹罐入口圆顶阀，13、称重喷吹罐，14、称重喷吹罐流化组件，15、主进气管路一，16、主进气管路二，17、三通管一，18、立式计量旋转给料机，19、尾部吹扫管路，20、柔性节四、21、三通管二，22、给料机出口圆顶阀，23、平衡管路，24、给料机进气管路，25、喷吹罐料位计，26、称重装置，27、平衡管路，28、排气管路二，29、储料罐料位计， 30、储料罐排气管路，31、储料罐MCC控制柜，32、喷吹罐MCC控制柜，33、手动球阀，34、空气过滤器，35、调压阀，36、压力变送器一，37、压力表一，38、止回阀一，39、调节孔板一，40、角座阀一，41、法兰流化管路，42、角座阀二，43、调节孔板二，44、止回阀二，45、压力表二，46、压力变送器二组成；
[0028]储料罐(4)、称重喷吹罐(13)、立式计量旋转给料机(18)、圆顶阀(5、9、12、22)为整套系统的主体部件，储料仓(4)入口连接有入口圆顶阀(3)、柔性节(2)和手动插板阀，顶部设置有加压管路和排气管路(7、30)，四周有流化装置(8)，出口连接储料罐出口圆顶阀(9); 称重喷吹罐(13)入口安装有入口圆顶阀(12)，顶部安装有加压管路(27)，支撑上安装有称重装置(26)，四周配有流化组件(14)，出口安装有立式计量旋转给料机(18);
[0029]其中，所述储料罐入口圆顶阀(3)与手动插板阀(1)之间安装有柔性节(2)，储料罐 (4)出口安装有出口圆顶阀(9)，储料罐(4)、入口圆顶阀(3)、手动插板阀(1)、柔性节(2)、出口圆顶阀(9)结合面处设有柔性密封垫;储料罐(4)四周安装有流化装置(8)，流化装置(8) 由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管等组成;储料罐(4)上方和下方分别安装有高低料位计(29);
[0030]其中，所述称重喷吹罐(13)入口安装有入口圆顶阀(12)，入口圆顶阀(12)与上方储料罐出口圆顶阀(9)之间安装有柔性节(11)，结合面处均采用柔性密封垫密封;称重喷吹罐(13)顶部安装有顶部平衡管路(27)(7);支耳下方安装有称重装置(26);称重喷吹罐(13) 四周安装有流化装置(14)，流化装置(14)由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管等组成;称重喷吹罐(13)的上方和下方安装有高低料位计(25);称重喷吹罐(13)的出口安装有三通管 (17)和立式旋转给料机(18)，结合面处采用金属缠绕垫片密封；[0031 ]其中，所述立式旋转给料机(18)出口安装有圆顶阀(22 )，给料机出口圆顶阀(22) 的下方安装有三通管(21)，三通管(21)的左侧安装柔性节(20)，右侧为尾部吹扫管路(19);
[0032]其中，所述立式旋转给料机(18)为双给料机。[〇〇33]梁式窑喷吹系统的工作原理描述如下:[〇〇34]梁式窑喷吹系统可串并联在PLC系统控制下，按程序自动工作，流程如下:[〇〇35] 在正常喷吹时，上罐空置，上罐进料阀、排气阀、上罐出口阀、下罐进料阀和平衡阀均处于关闭状态，下罐喷吹和流化气源不间断供应，旋转给料器按设定转速运行。当下罐物料低于低料位，料位计发出信号，上罐排气阀打开，释放上罐余留压力，平衡阀及中间阀仍处于关闭状态，等到上罐压力显示上罐压力降到〇.〇2MPa时，上罐进料阀打开，同时开启料仓出口流化气源，开始装料，装料时，上罐底部流化气源打开，防止上罐物料堆积结块。当上罐装料到高料位时，料位计发出信号，经过短暂延时后，上罐进料阀和排气阀依次关闭，装料停止。此时，上罐底部流化气源仍在不停进入上罐，上罐压力上升，当上罐压力与下罐压力达到一致时，上罐出口阀、下罐进料阀打开，上罐煤粉在自身重力作用下落入下罐，为帮助下料，上罐顶部的进气阀打开，此时，通过节流阀控制输送气源流量，使通入栗体的气量恒定。到设定时间后，上罐进气阀关闭，平衡阀打开。在经过一段时间后，上罐流化气源、上罐出口阀、下罐进料阀和平衡阀关闭，完成倒灌。当下罐物料降到低料位时，上罐排气阀打开，上罐开始新一轮装料，这样完成一个运行周期。
[0036]旋转给料栗安装了称重计量系统，通过称重控制器，计算出实际喷吹速度，与控制系统设定的喷出速度比较后，通过调整旋转给料机电机转速，使实际喷吹速度达到设定值， 保证喷吹精度。物料的输送量随时都可通过画面调节。[〇〇37]当系统将要发生堵塞时，会引起管道内输送气体的压力变化，此时控制系统会根据检测到信号进行自动调节给料速度，避免堵塞。万一出现堵塞，系统会自动停止旋转给料器和关闭输送气，等到管道中压力下降到2.0Mpa后，系统会自动打开输送气的控制阀，经过反复开关控制阀，对物料进行连续轻吹后，可以清除堵塞。
[0038]系统具备各种报警功能。如果系统发生堵管、气源压力低等情况，系统将报警。系统在喷吹过程中，一旦管道压力升高并达到预定警戒值，控制系统就会发出报警信号，进入排堵过程。[〇〇39]通过系统设置的自诊断功能，可以在线诊断系统各部分的工作情况。当某个料位计、进料阀、中间阀、平衡阀或压力开关出现异常状态，甚至出现故障时，自诊断系统会发现问题所在，同时提醒操作人员及时处理。
【主权项】
1.一种梁式窑喷吹系统，其特征在于:梁式窑喷吹系统主要由手动插板阀(1)，柔性节 一(2)，储料罐入口圆顶阀(3)，储料罐(4)，排气圆顶阀(5)，柔性节二(6)，平衡管路一(7)， 储料罐流化装置(8)，储料罐出口圆顶阀(9)，支腿组件(10)，柔性节三(11)，称重喷吹罐入 口圆顶阀(12)，称重喷吹罐(13)，称重喷吹罐流化组件(14)，主进气管路一(15)，主进气管 路二(16)，三通管一(17)，立式旋转给料机(18)，尾部吹扫管路(19)，柔性节四(20)、三通管 二(21)，给料机出口圆顶阀(22)，平衡管路二(23)，给料机进气管路(24)，喷吹罐料位计 (25)，称重装置(26)，平衡管路二(27)，排气管路二(28)，储料罐料位计(29)，储料罐排气管 路(30)，储料罐MCC控制柜(31)，喷吹罐MCC控制柜(32)，手动球阀(33)，空气过滤器(34)，调 压阀(35)，压力变送器一(36)，压力表一(37)，止回阀一(38)，调节孔板一(39)，角座阀一 (40)，法兰流化管路(41)，角座阀二(42)，调节孔板二(43)，止回阀二(44)，压力表二(45)， 压力变送器二(46)组成；储料罐(4)、称重喷吹罐(13)、立式旋转给料机(18)、排气圆顶阀(5)、储料罐出口圆顶 阀(9)、称重喷吹罐入口圆顶阀(12)、给料机出口圆顶阀(22)为整套系统的主体部件，储料 罐(4)入口连接有储料罐入口圆顶阀(3)、柔性节一(2)和手动插板阀(1)，顶部设置有平衡 管路一(7)和储料罐排气管路(30)，四周有储料罐流化装置(8)，出口连接储料罐出口圆顶 阀(9);称重喷吹罐(13)入口安装有称重喷吹罐入口圆顶阀(12)，顶部安装有平衡管路二 (27 )，支撑上安装有称重装置(26 )，四周配有称重喷吹罐流化组件(14)，出口安装有立式旋 转给料机(18)。2.根据权利要求1所述梁式窑喷吹系统，其特征在于:储料罐入口圆顶阀(3)与手动插 板阀(1)之间安装有柔性节一(2 )，储料罐(4)出口安装有储料罐出口圆顶阀(9)，储料罐 (4)、储料罐入口圆顶阀(3)、手动插板阀(1)、柔性节一(2)、储料罐出口圆顶阀(9)结合面处 设有柔性密封垫;储料罐(4)四周安装有储料罐流化装置(8 )，储料罐流化装置(8)由流化底 座、止回阀、节流孔管、尼龙管组成;储料罐(4)上安装储料罐料位计(29)。3.根据权利要求1所述梁式窑喷吹系统，其特征在于:称重喷吹罐(13)入口安装有称重 喷吹罐入口圆顶阀(12)，称重喷吹罐入口圆顶阀(12)与上方储料罐出口圆顶阀(9)之间安 装有柔性节三(11)，结合面处均采用柔性密封垫密封;称重喷吹罐(13)顶部安装有平衡管 路一 (7)和平衡管路二(27);支耳下方安装有称重装置(26);称重喷吹罐(13)四周安装有称 重喷吹罐流化组件(14)，称重喷吹罐流化组件(14)由流化底座、止回阀、节流孔管、尼龙管 组成;称重喷吹罐(13)的上方和下方安装有喷吹罐料位计(25);称重喷吹罐(13)的出口安 装有三通管一(17)和立式旋转给料机(18)，结合面处采用金属缠绕垫片密封。4.根据权利要求1所述梁式窑喷吹系统，其特征在于:立式旋转给料机(18)出口安装 有给料机出口圆顶阀(22)，给料机出口圆顶阀(22)的下方安装有三通管二(21 )，三通管二 (21)的左侧安装柔性节四(20)，右侧为尾部吹扫管路(19)。5.根据权利要求1所述梁式窑喷吹系统，其特征在于立式旋转给料机(18)为双给料机。
【文档编号】C04B2/10GK205575943SQ201620306365
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】胡伟波
【申请人】北京瑞德克气力输送技术股份有限公司