一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，包括机架和设置在机架上的沉淀池和反应箱，所述沉淀池内设有沉降斜板，所述沉淀池底部经输送泵与所述反应箱连接，所述反应箱上连接有增压泵，所述反应箱内壁上设有加热盘管，所述反应箱连接在烧结器上，所述烧结器内设有与驱动电机连接且可转动的成型螺杆，所述机架上设有破碎研磨组件，所述烧结器与破碎研磨组件连接，与现有技术相比，本实用新型合理布局机械机构，优化连接各部件，使得生产更加方便，提高了加工效率和成品质量。
【专利说明】
一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及功能陶瓷粉末制作设备的技术领域，特别是一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置。
【【背景技术】】
[0002]氧化锆陶瓷的化学稳定性良好、耐火度高、比热容和热导率小，并且有高强度高荷重软化点、抗热震稳定性，可保证热损失小等特点，所以是理想的高温耐火材料，在电子功能陶瓷生产领域得到广泛的应用。
[0003]而氧化锆电子功能陶瓷粉末的制作通常包括反应、沉淀、粉体成型和研磨等步骤，然而在现有技术中各步骤通常独立进行，在反应釜内通过投入氯氧化锆和碳酸铵等原料进行待其反应后进行沉淀，然后分离沉淀物，并将其再次投入至反应釜内添加无水乙醇进行反应，然后将反应物输送至烧结器内进行烧结体，最后经粉碎器粉碎得到粉末，该过程中各设备独立工作，物料的输送极为不便，而且该制作工序不够合理，造成产品制品低的问题。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，通过合理布局机械机构，优化连接各部件，并提高加工效率和成品质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，包括机架和设置在机架上的沉淀池及反应箱，所述沉淀池内设有沉降斜板，所述沉淀池底部经输送栗与所述反应箱连接，所述反应箱上连接有增压栗，所述反应箱内壁上设有加热盘管，所述反应箱连接在烧结器上，所述烧结器内设有与驱动电机连接且可转动的成型螺杆，所述机架上设有破碎研磨组件，所述烧结器与破碎研磨组件连接。
[0006]作为优选，所述沉淀池内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶片和搅拌电机，所述搅拌叶片与搅拌电机连接，所述搅拌叶片位于沉降斜板的上方。
[0007]作为优选，所述反应箱内设有可开启的密封阀门，所述反应箱中设有过滤板和入料口，所述输送栗与入料口连接，且所述入料口位于过滤板的上方。
[0008]作为优选，所述反应箱上设有排空管，所述排空管上设有排空阀门。
[0009]作为优选，所述破碎研磨组件包括设置在机架上的振动磨筒和位于振动磨筒内的研磨棒，所述振动磨筒上开设有进料口，所述烧结器的出料口延伸至振动磨筒的进料口上。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在沉淀池中投入氯氧化锆和碳酸铵等原料，待其反应后进行沉淀，利用输送栗将沉淀物输送至反应箱内，并在反应箱内添加无水乙醇进行反应，利用加热盘管可对反应箱进行加热，而增压栗可调整反应箱内压力，利用反应箱与烧结器连接的结构，将反应物直接输送至烧结器中进行烧结，并且利用成型螺杆对反应物进行挤压成型，最后在破碎研磨组件中研磨得到粉末，与现有技术相比，本实用新型合理布局机械机构，优化连接各部件，使得生产更加方便，提高了加工效率和成品质量。
[0011 ]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图中:1_机架、2-沉淀池、3-反应箱、4-沉降斜板、5-输送栗、6-增压栗、7-加热盘管、8-烧结器、9-驱动电机、I O-成型螺杆、11 -搅拌叶片、12-搅拌电机、13-密封阀门、14-过滤板、15-入料口、16-排空管、17-排空阀门、18-振动磨筒、19-研磨棒、20-进料口。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1，本实用新型包括机架I和设置在机架I上的沉淀池2及反应箱3，所述沉淀池2内设有沉降斜板4，所述沉淀池2底部经输送栗5与所述反应箱3连接，所述反应箱3上连接有增压栗6，所述反应箱3内壁上设有加热盘管7，所述反应箱3连接在烧结器8上，所述烧结器8内设有与驱动电机9连接且可转动的成型螺杆10，所述机架I上设有破碎研磨组件，所述烧结器8与破碎研磨组件连接。采用上述方案后，通过在沉淀池2中投入氯氧化锆和碳酸铵等原料，待其反应后进行沉淀，利用输送栗5将沉淀物输送至反应箱3内，而沉降斜板4的设置能够增强沉淀效果，并在反应箱3内添加无水乙醇进行反应，利用加热盘管7可对反应箱3进行加热，而增压栗6可调整反应箱3内压力，利用反应箱3与烧结器8连接的结构，将反应物直接输送至烧结器8中进行烧结，并且利用成型螺杆10对反应物进行挤压成型，最后在破碎研磨组件中研磨得到粉末。
[0015]具体的，所述沉淀池2内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶片11和搅拌电机12，所述搅拌叶片11与搅拌电机12连接，所述搅拌叶片11位于沉降斜板4的上方。利用该搅拌结构使得，反应物料在沉淀池内反应更加完全，混合更加均匀。
[0016]具体的，所述反应箱3内设有可开启的密封阀门13，所述反应箱3中设有过滤板14和入料口 15，所述输送栗5与入料口 15连接，且所述入料口 15位于过滤板14的上方。所述反应箱3上设有排空管16，所述排空管16上设有排空阀门17。通过增压栗6即可调整反应箱3内压力，而通过控制排空阀门17可利用排空管16将反应箱3排空，并排除其内的多余气体。
[0017]具体的，所述破碎研磨组件包括设置在机架I上的振动磨筒18和位于振动磨筒18内的研磨棒19，所述振动磨筒18上开设有进料口 20，所述烧结器8的出料口延伸至振动磨筒18的进料口 20上。利用振动磨筒18和研磨棒19可烧结后的物料在振动磨筒18内反复粉碎并达到研磨的效果，提高成品质量。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，包括机架(I)和设置在机架(I)上的沉淀池(2)及反应箱(3)，其特征在于:所述沉淀池(2)内设有沉降斜板(4)，所述沉淀池(2)底部经输送栗(5)与所述反应箱(3)连接，所述反应箱(3)上连接有增压栗(6)，所述反应箱(3)内壁上设有加热盘管(7)，所述反应箱(3)连接在烧结器(8)上，所述烧结器(8)内设有与驱动电机(9)连接且可转动的成型螺杆(10)，所述机架(I)上设有破碎研磨组件，所述烧结器(8)与破碎研磨组件连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于: 所述沉淀池(2)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶片(11)和搅拌电机(12)，所述搅拌叶片(11)与搅拌电机(12)连接，所述搅拌叶片(11)位于沉降斜板(4)的上方。3.根据权利要求2所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于:所述反应箱(3)内设有可开启的密封阀门(13)，所述反应箱(3)中设有过滤板(14)和入料口( 15)，所述输送栗(5)与入料口( 15)连接，且所述入料口( 15)位于过滤板(14)的上方。4.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于: 所述反应箱(3)上设有排空管(16)，所述排空管(16)上设有排空阀门(17)。5.根据权利要求1所述的一种氧化锆电子功能陶瓷粉末制作装置，其特征在于: 所述破碎研磨组件包括设置在机架(I)上的振动磨筒(18)和位于振动磨筒(18)内的研磨棒(19)，所述振动磨筒(18)上开设有进料口(20)，所述烧结器(8)的出料口延伸至振动磨筒(18)的进料口(20)上。
【文档编号】C04B35/626GK205687816SQ201620707405
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月30日 公开号201620707405.3, CN 201620707405, CN 205687816 U, CN 205687816U, CN-U-205687816, CN201620707405, CN201620707405.3, CN205687816 U, CN205687816U
【发明人】林桓毅
【申请人】龙泉瓯江青瓷有限公司