反应烧结碳化硅陶瓷叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，包括：叶轮本体，叶轮本体的正面设置有弯曲叶片，叶轮本体的背面设置有加强筋，叶轮本体的中心设置有轴孔，所述轴孔上开设有键槽；所述弯曲叶片的横截面上具有斜度，所述加强筋的横截面上具有斜度。这种结构上的改进更有利于注浆成型后的脱模，并且在叶轮注浆成型后，不需要对叶轮的弯曲叶片及加强筋再利用数控机床进行机加工处理，仅需要利用铣床等对轴孔上的键槽进行机加工处理，这种结构的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，在生产制造过程中提高了生产效率，并且降低了生产成本；加强筋有多个，且呈辐射状排列，更好地起到了加强、支撑的作用。
【专利说明】
反应烧结碳化硅陶瓷叶轮
技术领域
[0001]本实用新型属于反应烧结碳化硅陶瓷的技术领域，具体地涉及到了一种反应烧结碳化硅陶瓷叶轮。
【背景技术】
[0002]叶轮是指装有动叶的轮盘，又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮是栗的关键部件，采用叶轮的目的是使能量在“流体的动能”和“机械能”之间转化。随着科学技术的发展，栗已广泛用于石油、矿山、冶金、轻工、化工、环保、制药、电力等领域，可以输送不同的液态或固态物质。由于栗的使用环境不同，因此对栗用叶轮的性能要求也相同。特别是对于矿山、化工、冶金、环保、电力等领域的栗用叶轮，必须具有优良的耐磨损、耐腐蚀性能，才能满足工况条件需求，提高叶轮使用寿命，降低应用领域生产成本。
[0003]反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优异性能以及良好的抗氧化、抗热震等性能，已经成功应用于冶金、化工原料加工、高腐蚀及高磨损流体物质的输送、机械密封、汽车、造纸、航空、航天等多个领域。
[0004]鉴于反应烧结碳化硅的优异性能，处于恶劣环境工况的叶轮已经采用反应烧结碳化硅陶瓷材料来制造。针对叶轮的不同结构类型，由于其自身结构的特点，采用一次注浆成型、固化、脱模后，还需要对其叶片以及加强筋再利用数控机床进行机加工处理，这样就降低了生产效率，增加了生产成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种通过结构的改进，在注浆成型、固化、脱模后，不需要再对其弯曲叶片以及加强筋利用数控机床进行机加工处理的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，包括:叶轮本体，所述叶轮本体的正面设置有弯曲叶片，所述叶轮本体的背面设置有加强筋，所述叶轮本体的中心设置有轴孔，所述轴孔上开设有键槽;所述弯曲叶片的横截面上具有斜度，所述加强筋的横截面上具有斜度。
[0007]进一步的，所述弯曲叶片的横截面的一侧具有斜度，或者所述弯曲叶片的横截面的两侧皆具有斜度。
[0008]进一步的，所述加强筋的横截面的一侧具有斜度，或者所述加强筋的横截面的两侧皆具有斜度;所述加强筋优选有多个，呈辐射状排列。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0010]叶轮的弯曲叶片的横截面的一侧具有斜度，或者弯曲叶片的横截面的两侧皆具有斜度;加强筋的横截面的一侧具有斜度，或者加强筋的横截面的两侧皆具有斜度;这种结构上的改进更有利于注浆成型后的脱模，并且在叶轮注浆成型后，不需要对叶轮的弯曲叶片以及加强筋再利用数控机床进行机加工处理，仅需要利用铣床等对轴孔上的键槽进行机加工处理，这种结构的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，在生产制造过程中提高了生产效率，并且降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0012]图2是图1的A-A向局部剖面视图；
[0013]图3是本实用新型实施例的右视图的剖面图；
[0014]图4是本实用新型实施例的后视图；
[0015]图5是图4的B-B向局部剖面视图。
[0016]图中，1-弯曲叶片，2-叶轮本体，3-轴孔，4-键槽，5-加强筋。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1至图5所示，反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，在叶轮本体2的正面设置有多个弯曲叶片I，弯曲叶片I的横截面的一侧具有斜度，倾斜角为α，或者弯曲叶片I的横截面的两侧皆具有斜度，两侧的倾斜角可以相同，也可以不同；在叶轮本体2的中心设置有供叶轮轴穿过的轴孔3，在轴孔3上开设有键槽4，键槽4与穿过轴孔3的叶轮轴适配连接;在叶轮本体2的背面设置有加强筋5，加强筋5的横截面的一侧具有斜度，倾斜角为β，或者加强筋5的横截面的两侧皆具有斜度，两侧的倾斜角可以相同，也可以不同，加强筋5有多个，并且呈辐射状排列。
[0019]对本实用新型的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮生产的过程进行描述:将配制好的原料浆料注入到所需的模具中，经固化后，进行脱模处理，即可得到碳化硅陶瓷叶轮的素坯;叶轮素坯干燥后，利用铣床等对轴孔3上的键槽4进行机加工处理，此时，叶轮的结构即满足设计要求，直接进行反应烧结处理，便可获得所需产品。
【主权项】
1.反应烧结碳化娃陶瓷叶轮，包括: 叶轮本体，所述叶轮本体的正面设置有弯曲叶片，所述叶轮本体的背面设置有加强筋，所述叶轮本体的中心设置有轴孔，所述轴孔上开设有键槽;其特征在于， 所述弯曲叶片的横截面上具有斜度，所述加强筋的横截面上具有斜度。2.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，其特征在于，所述弯曲叶片的横截面的一侧具有斜度。3.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，其特征在于，所述弯曲叶片的横截面的两侧皆具有斜度。4.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，其特征在于，所述加强筋的横截面的一侧具有斜度。5.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，其特征在于，所述加强筋的横截面的两侧皆具有斜度。6.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷叶轮，其特征在于，所述加强筋有多个，呈辐射状排列。
【文档编号】C04B35/622GK205687817SQ201620589763
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620589763.9, CN 201620589763, CN 205687817 U, CN 205687817U, CN-U-205687817, CN201620589763, CN201620589763.9, CN205687817 U, CN205687817U
【发明人】王明峰, 亓锡云, 李华山, 王明祥, 石威
【申请人】潍坊华美精细技术陶瓷股份有限公司