α-乙酰基-γ-丁内酯的制备装置的制作方法

文档序号:3565862阅读:236来源:国知局
专利名称:α-乙酰基-γ-丁内酯的制备装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及a —乙酰基一 Y —丁内酯的制备装置。
背景技术
中国发明专利(专利号为03128773.5)公开了 a _乙酰基_ Y—丁内酯制备的反应釜,包括装有搅拌器的反应器、冷凝器、计量罐和管道连接组成,反应器上方设有一缓冲回流装置,缓冲回流装置由若干个缓冲回流罐组成,缓冲回流装置由两个缓冲回流罐和一个回收罐组成,两个缓冲回流罐顶部通过管道相连接,底部由回流管道相连,其中缓冲回流罐通过管道和回收罐的顶部相连;另一个缓冲回流罐顶部通过管道和冷凝器相连,底部设有回流管)和反应器相连。该装置解决了反应中易冲料所产生的安全问题,但是该装置之采用了一级冷凝,在进入第一缓冲回流罐还有相当一部分的气体物质无法得到回收利用,造成了物料的浪费,同时排出到大气也污染了环境。
发明内容
为了解决上述的存在的技术问题,本实用新型提供了 a _乙酰基_ Y —丁内酯的制备装置,该装置采用了多重冷凝,使物料得到了充分的利用。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案
a —乙酰基一Y—丁内酯的制备装置,该装置包括反应釜、第一冷凝器和三个缓冲罐;反应釜的通过管道连接第一冷凝器,第一冷凝器通过回流管连接到反应釜,并通过管道连接第一缓冲罐;三个缓冲罐底部通过回流管相连接,回流管连接到反应釜,其中第一缓冲罐的出气口连接设有第二冷凝器,第二冷凝器的出液口连接第二缓冲罐,第二冷凝器的出气口连接第三冷凝器,第三冷凝器的出液口连接第三缓冲罐。
作为优选,上述的第二冷凝器的冷凝水出口通过管道连接第一冷凝器的冷凝水进口。上述的结构使冷凝水得到充分的利用。
作为优选,上述的反应釜和三个缓冲罐分别为不锈钢材质。
作为优选,上述的第三缓冲罐连接设有排气管。
本实用新型采用了多重冷凝,使物料得到了充分的利用,防止了对大气的污染,具有结构简单的特点。


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。如图1所示的a —乙酰基一 Y —丁内酯的制备装置,该装置包括反应釜1、第一冷凝器5和三个缓冲罐,反应釜1和三个缓冲罐分别为不锈钢材质。反应釜1的通过管道连接第一冷凝器5,第一冷凝器5通过回流管连接到反应釜1,并通过管道连接第一缓冲罐2;三个缓冲罐底部通过回流管相连接,回流管连接到反应釜l,其中第一缓冲罐2的出气口连接设有第二冷凝器6,第二冷凝器6的出液口连接第二缓冲罐3,第二冷凝器3的出气口连接第三冷凝器7,第三冷凝器7的出液口连接第三缓冲罐4,第三缓冲罐4连接设有排气管8。上述的第二冷凝器6的冷凝水出口通过管道连接第一冷凝器5的冷凝水进口 。
权利要求1.α-乙酰基-γ-丁内酯的制备装置,该装置包括反应釜(1)、第一冷凝器(5)和三个缓冲罐(2、3、4);反应釜(1)的通过管道连接第一冷凝器(5),第一冷凝器(5)通过回流管连接到反应釜(1),并通过管道连接第一缓冲罐(2);三个缓冲罐(2、3、4)底部通过回流管相连接,回流管连接到反应釜(1),其特征在于第一缓冲罐(2)的出气口连接设有第二冷凝器(6),第二冷凝器(6)的出液口连接第二缓冲罐(3),第二冷凝器(6)的出气口连接第三冷凝器(7),第三冷凝器(7)的出液口连接第三缓冲罐(4)。
2. 根据权利要求l所述的a _乙酰基—Y—丁内酯的制备装置,其特征在于第二冷凝器(6)的冷凝水出口通过管道连接第一冷凝器(5)的冷凝水进口。
3. 根据权利要求1或2所述的a —乙酰基一 Y —丁内酯的制备装置,其特征在于反应釜(1)和三个缓冲罐(2、 3、 4)分别为不锈钢材质。
4. 根据权利要求l或2所述的a—乙酰基一Y—丁内酯的制备装置,其特征在于第三缓冲罐(4)连接设有排气管(8)。
专利摘要本实用新型涉及α-乙酰基-γ-丁内酯的制备装置。α-乙酰基-γ-丁内酯的制备装置,该装置包括反应釜、第一冷凝器和三个缓冲罐;反应釜的通过管道连接第一冷凝器,第一冷凝器通过回流管连接到反应釜,并通过管道连接第一缓冲罐;三个缓冲罐底部通过回流管相连接,回流管连接到反应釜,其中第一缓冲罐的出气口连接设有第二冷凝器,第二冷凝器的出液口连接第二缓冲罐,第二冷凝器的出气口连接第三冷凝器,第三冷凝器的出液口连接第三缓冲罐。本实用新型采用了多重冷凝,使物料得到了充分的利用,防止了对大气的污染,具有结构简单的特点。
文档编号C07D307/33GK201351149SQ20092011388
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者俞小鸥 申请人:浙江联盛化学工业有限公司
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