专利名称：酰氟生产含氟乙烯基醚的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由酰氟生产含氟乙烯基醚的方法以及适合该方法的设备。本发明方法具有操作简便、运行效率高的优点。
背景技术：
含氟乙烯基醚型化合物，是一种性能优秀的特种含氟单体，其通式为
权利要求
1.一种由酰氟生产含氟乙烯基醚的反应系统，它包括(a)使所述酰氟与碱金属碳酸盐反应形成羧酸盐的成盐反应器(81)；(b)将该羧酸盐脱羧的脱羧反应器(82)，所述成盐反应器(81)和脱羧反应器(82)通过管道(93)流体相连，所述脱羧反应器包括一个圆筒型脱羧反应室(10)，该圆筒型脱羧反应室(10)包括反应室壁(3);和与该圆筒型脱羧反应室(10)同轴安装的刮板筒(9)，该刮板筒(9)包括上底环(21)、 下底环(41)、在所述上底环(21)和下底环(41)之间与所述反应室壁(3)平行的多根刮板 (31)，所述上底环(21)和下底环(41)具有相同的直径，所述多根刮条中的一部分刮条与所述反应器壁之间的间距小于1cm，而另一部分刮条与所述反应器壁之间的间距为l-5cm。
2.如权利要求1所述的反应系统，其特征在于所述间距小于Icm的所述一部分刮条为平板条；所述间距为l_5cm的另一部分刮条为包覆可自由旋转滚筒的圆柱条。
3.如权利要求2所述的反应系统，其特征在于所述平板条与所述反应器壁之间的间距小于O. 5cm，较好小于O. 2cm ;所述包覆可自由旋转滚筒的圆柱条所述反应器壁之间的间距为1. 2_4cm,较好为1. 5_3cm。
4.如权利要求1-3中任一项所述的反应系统，其特征在于所述多根刮条中的一部分刮条与所述另一部分刮条以相同的间距间隔放置。
5.如权利要求1-3中任一项所述的反应系统，其特征在于所述刮板的长度是脱羧反应室(9 )高度的40-90 %，较好为45-85 %，更好为50-80 %。
6.一种采用权利要求1-5中任一项所述的反应系统由酰氟生产含氟乙烯基醚的方法， 它包括如下步骤(a)在溶剂存在下，使通式(I)表示的酰氟与碱金属碳酸盐反应；生成羧酸盐(2 ):XCF2CF20(CFC F2O )n( FCOFCF:, CF3 ⑴其中，X 是-C02R、-SO2F 或 F，R 是 Chq 烷基；n=0,1 或 2 ;XC*FrFOi('FrF/) ^n(Tri)OKl其中X定义同通式(1)，M为碱金属原子；(b)将上述羧酸盐涂覆成厚度为l_5cm的薄膜，并对该薄膜加热使之发生脱羧反应，形成式(3)表示的含氟乙烯基醚Xcf2Cf2O(CfCf2O)IiCf=Cf2cp3(3)。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于在进行脱羧反应步骤(b)以前，所述方法还包括在保持通式(2 )的碱金属羧酸盐为溶液状的同时，蒸发掉部分或全部溶剂。
8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于在减压或惰性气体下进行热解。
9.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于使用刮板筒的刮板将碱金属羧酸盐涂覆在反应室的室壁上，形成1. 2-4cm，更好1. 5-3cm，优选1. 8-2. 5cm的薄膜。
10.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于将反应室的室壁加热至120 250°C， 优选120 200°C。
全文摘要
本发明公开了一种酰氟生产含氟乙烯基醚的方法和设备，具体涉及一种由酰氟生产含氟乙烯基醚的反应系统，它包括(a)使所述酰氟与碱金属碳酸盐反应形成羧酸盐的成盐反应器(81)；(b)将该羧酸盐脱羧的脱羧反应器(82)，所述成盐反应器(81)和脱羧反应器(82)通过管道(93)流体相连，所述脱羧反应器包括一个圆筒型脱羧反应室(10)，该圆筒型脱羧反应室(10)包括反应室壁(3)；和与该圆筒型脱羧反应室(10)同轴安装的刮板筒(9)，该刮板筒(9)包括上底环(21)、下底环(41)、在所述上底环(21)和下底环(41)之间与所述反应室壁(3)平行的多根刮板(31)，所述上底环(21)和下底环(41)具有相同的直径，所述多根刮条中的一部分刮条与所述反应器壁之间的间距小于1cm，而另一部分刮条与所述反应器壁之间的间距为1-5cm。
文档编号C07C43/17GK102992969SQ201210567948
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者张智勇 申请人:上海三爱富新材料股份有限公司