一种环氧沥青增容剂及其制备方法和使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种环氧沥青增容剂的制备及使用方法。一种环氧沥青增容剂的制备为：将不饱和脂肪族羧酸与多元醇发生酯化反应后，再经双氧水环氧化得到。一种环氧沥青材料，包括A部分和B部分；所述A部分的重量组分为：沥青100份；沥青稀释剂5～50份；环氧沥青增容剂10～50份；环氧沥青固化剂5～50份；所述B部分的重量组分为：环氧树脂40～100份，环氧稀释剂5～50份；A、B部分的重量比为（0.5～5）:1。本发明中环氧沥青增容剂分子链中的非极性碳链可以有效地和沥青相容，环氧基团可有效地和环氧树脂相容，同时可以与环氧沥青固化剂发生交联反应，进一步增加环氧沥青材料的机械强度和稳定性。
【专利说明】一种环氧沥青增容剂及其制备方法和使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料【技术领域】，尤其涉及一种环氧浙青增容剂的制备方法，以及基于此增容剂而制备的一种可以在室温下搅拌混合、施工的一种冷拌型环氧浙青材料。
【背景技术】
[0002]现有技术公开的环氧浙青材料在室温下为半流体膏状，在铺装使用时，必需在严格的高温控制下进行加热，使其黏度达到200cp左右，如美国ChemCo环氧浙青的拌和温度为121°C，日本TAF环氧浙青的拌和温度为180°C。而且，经过拌和好的环氧浙青集料必须在保温条件下从拌和站运输至施工现场，这样造成一方面由于外加热使环氧浙青的生产能耗高，同时由于必须进行保温运输造成施工时运输难度大，另一方面环氧浙青在加热过程中，会产生对人体有害的浙青烟气，对施工者的身体和环境造成较大的影响。
[0003]因此，如何降低环氧浙青的施工温度，减小施工运输难度，尤其是针对路面或桥梁出现小面积修补时，常规环氧浙青严格的操作条件对修补施工带来比较大的困难，开发能够在室温下拌和使用的环氧浙青材料成为亟待解决的技术问题。
[0004]然而，在制备环氧浙青的过程中，由于环氧浙青中石油浙青的主要成分是脂肪烃类和芳香烃类的混合物，其溶解度参数约为8.66，而环氧树脂的溶解度参数为10.36，因此混合体系在热力学上很难相容而成为均一稳定的体系。为了有效的制备环氧浙青材料，首要解决的基质浙青和环氧树脂之间的相容性问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种环氧浙青增容剂的制备方法，和利用本发明制备的增容剂而制备一种可以在室温下搅拌混合、施工的一种冷拌型环氧浙青材料的方法。
[0006]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
[0007]本发明提供了一种环氧浙青增容剂，结构式是以下的四种中的至少一种:
[0008]结构式1:
[0009]
【权利要求】
1.一种环氧浙青增容剂，其特征在于，结构式是以下的四种中的至少一种: 结构式1:
2.按照权利要求1所述的环氧浙青增容剂，其特征在于，所述的多元醇基团是从乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇、癸二醇、十一二醇、十二二醇、聚乙二醇、丙三醇、丁四醇中的至少一种得到。
3.权利要求1或2所述环氧浙青增容剂的制备方法，包括以下步骤: a)将不饱和脂肪族羧酸、多元醇和催化剂置于反应釜中，发生酯化反应后，经洗涤、干燥后，得到酯化产物； b)将所述步骤a)得到的酯化产物和有机酸置于反应釜中，滴加双氧水发生环氧化反应后，静置，分离出上层液体，洗涤提纯，得到权利要求1或2所述的环氧浙青增容剂。
4.一种冷拌型环氧浙青材料，其组成包括A部分和B部分； 所述的A部分包括以下重量份的组分: 浙青100份； 浙青稀释剂5~50份； 权利要求1或2所述的环氧浙青增容剂或权利要求3所述的制备方法得到的环氧浙青增容剂10~50份；环氧浙青固化剂5~50份； 所述的B部分包括以下重量份的组分: 环氧树脂 40~100份； 环氧稀释剂5~50份； 所述的A部分与B部分的重量比为(0.5~5):1。
5.根据权利要求4所述的一种冷拌环氧浙青材料，其特征在于，所述的浙青稀释剂是汽油、煤油、柴油、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、四氯化碳、四氯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的一种冷拌环氧浙青材料,其特征在于,所述的环氧浙青固化剂是脂肪胺类固化剂、脂环胺类固化剂、芳香胺类固化剂、聚酰胺类固化剂中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的一种冷拌环氧浙青材料，其特征在于，所述的环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂、间苯二酚环氧树脂中的至少一种。
8.根据权利要求4所述的一种冷拌环氧浙青材料，其特征在于，所述的环氧树脂稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、丙三醇 二缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚、正丁醇缩水甘油醚、1，4 丁二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、5-乙基己基缩水甘油醚、癸基缩水甘油醚、十二烷基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚中的至少一种。
9.权利要求4~8任意一项所述的一种冷拌环氧浙青材料的制备方法,包括以下步骤: I)将浙青与浙青稀释剂、环氧浙青增容剂、环氧树脂固化剂一起加入到普通的反应釜中搅拌混合，得到环氧浙青材料的A部分； II)将环氧树脂和环氧稀释剂一起加入到普通的反应釜中搅拌混合，得到环氧浙青材料的B部分； III)将所述步骤I)得到的环氧浙青材料A部分与步骤II)得到的环氧浙青材料B部分拌搅混合，得到环氧浙青材料，所述的A部分与B部分的重量比为(0.5~5):1 ; 所述步骤I)与所述步骤II)之间没有时间顺序限制。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)、11)中的拌搅混合时间为5~300min，拌搅混合温度为室温~180°C，步骤III)中的拌搅混合时间为5~30min，拌搅混合温度为室温。
【文档编号】C07D301/12GK104031395SQ201310588802
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】周威, 蒋涛, 王东怡, 田科, 曹志龙, 敖成鸿 申请人:湖北大学