一种汽油抗爆剂mmt的合成工艺装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽油抗爆剂MMT的合成工艺装置，包括顶部分别设有气相接口、液相接口、环锰料入口的第一合成釜、第二合成釜和第三合成釜，在所述第一合成釜顶部设有第一气相出口管，在所述第二合成釜顶部设有第二气相出口管，在所述第三合成釜顶部设有第三气相出口管，第一气相出口管、第二气相出口管和第三气相出口管分别互相连通。本实用新型的优点是：利用残气进行釜间冲压操作，避免残余CO的直接排放，对周边环境的影响小，还可以充分利用未反应的CO，节约了生产成本。
【专利说明】一种汽油抗爆剂圖T的合成工艺装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种汽油抗爆剂MMT制备过程中的工艺装置。
【背景技术】
[0002]MMT全称是甲基环戊二烯三羟基锰，是一种性能优异的无铅汽油抗爆剂，是四乙基铅的替代产品，其制备工艺为:将双甲基环戊二烯经过高温裂解生产单环戊二烯，在环钠釜内加入金属钠、THF (四氢呋喃)溶剂，逐步加入单环戊二烯，反应一定时间后生成环钠液，将环钠液压入环锰釜内，加入氯化锰粉末，加温反应后得到环锰液，将环锰液压入合成釜中升温并加入高压CO进行羰基化反应，反应后的物料送入蒸馏釜内，分步提取物料中的溶剂THF、产物甲基环戊二烯基三羰基锰(MMT )，固体废料排出集中处理，THF溶剂可以回收循环利用，MMT产物进一步提纯得到合格的产品。
[0003]现有的合成工序中，在合成釜内压入环锰物料后，升温至反应温度，不断充入高压的CO气体进行羰基化反应，整个工序过程中需要多次冲压反应，反应后的温度升高到200°C以上，当降温至常温时，反应釜内残气压力为5MPa，需要先进行泄压操作，将釜内压力降低至2-3MPa。由于反应釜内残气含有大量的CO，泄压操作时会直接排放至大气中，既不安全也严重浪费,如回收进行处理,又会增加生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种充分利用釜内残气进行压料操作的汽油抗爆剂MMT的合成工艺装置。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种汽油抗爆剂MMT的合成工艺装置，包括顶部分别设有气相接口、液相接口、环锰料入口的第一合成釜、第二合成釜和第三合成釜，在所述第一合成釜顶部设有第一气相出口管，在所述第二合成釜顶部设有第二气相出口管，在所述第三合成釜顶部设有第三气相出口管，第一气相出口管、第二气相出口管和第三气相出口管分别互相连通。
[0006]第一合成釜、第二合成釜和第三合成釜顶部分别通过第一气相出口管、第二气相出口管和第三气相出口管连通，釜内的高压残气可以互相导通冲压气体使用，当反应结束时，反应釜内压力较高，当反应釜待冲压时，釜内压力较低，可以将其他反应釜内高压的残气用于冲压反应，减少了高压釜内残气的直接的排放，而且还充分利用了釜内残气中未反应的CO，提高CO的利用效率，节约了生产成本。
[0007]在所述第一气相出口管、第二气相出口管和第三气相出口管上分别设有通断截止阀。便于切换不同的反应釜，使用安全可靠。
[0008]本实用新型的优点是:利用残气进行釜间冲压操作，避免残余CO的直接排放，对周边环境的影响小，还可以充分利用未反应的CO，节约了生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型实施例的结构示意简图；
[0010]1、第一反应釜，2、第二反应釜，3、第三反应釜，4、气相接口，5、液相接口，6、环锰料入口，7、第一气相出口管，8、通断截止阀，9、气相接口，10、液相接口，11、环锰料入口，12、第二气相出口管，13、通断截止阀，14、气相接口，15、液相接口，16、环锰料入口，17、第三气相出口管，18、通断截止阀。
【具体实施方式】
[0011]实施例:
[0012]参阅图1，一种汽油抗爆剂MMT的合成工艺装置，包括顶部设有气相接口 4、液相接口 5、环锰料入口 6的第一合成釜，顶部设有气相接口 9、液相接口 10、环锰料入口 11的第二合成釜2，和顶部设有气相接口 14、液相接口 15、环锰料入口 16的第三合成釜3，在第一合成釜I顶部设有第一气相出口管7，在第二合成釜2顶部设有第二气相出口管12，在第三合成釜3顶部设有第三气相出口管18，第一气相出口管7、第二气相出口管12和第三气相出口管18分别互相连通。在第一气相出口管7上设有通断截止阀8，在第二气相出口管上设有通断截止阀13，在第三气相出口管17上设有通断截止阀18。
[0013]生产时，可分别在第一反应釜1、第二反应釜2和第三反应釜3内通入环锰料，并不断充入高压的CO气体进行羰基化反应。合成釜冲压降温完成后，釜内压力为5MPa，待冲压的反应釜内压力为IMPa，此时，可以分别打开通断截止阀，将冲压完成的反应釜内残气冲入待冲压反应釜内反冲，可利用残气2MPa左右。通过切换不同反应釜顶部的通断截止阀，便可以实现三个反应釜之间的残气冲压，日均可节约CO气体约20m3。
[0014]上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【权利要求】
1.一种汽油抗爆剂MMT的合成工艺装置，包括顶部分别设有气相接口、液相接口、环锰料入口的第一合成釜、第二合成釜和第三合成釜，其特征在于:在所述第一合成釜顶部设有第一气相出口管，在所述第二合成釜顶部设有第二气相出口管，在所述第三合成釜顶部设有第三气相出口管，第一气相出口管、第二气相出口管和第三气相出口管分别互相连通。
2.根据权利要求1所述的一种汽油抗爆剂MMT的合成工艺装置，其特征在于:在所述第一气相出口管、第二气相出口管和第三气相出口管上分别设有通断截止阀。
【文档编号】C07F17/00GK203540509SQ201320678208
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】郭银亮, 胡君 申请人:洋浦傲立石化有限公司