一种二甲基亚砜废盐的回收处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二甲基亚砜废盐的回收处理设备，包括中和氧化反应罐，二甲基砜结晶反应罐，二甲基砜离心机，蒸发浓缩设备，硝酸钠结晶反应罐，甲基磺酸钠分离设备以及硝酸钠分离设备等设备。本实用新型能够用于实现对二甲基亚砜废盐中的多种有效成分进行回收利用，达到变废为宝，绿色环保效果的效果，同时自身具有结构简单，实施生产绿色环保，不外排废水，耗能较低，且提取效率高等优点。
【专利说明】—种二甲基亚砜废盐的回收处理设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种二甲基亚砜生产中产生的高危废弃物处理技术；特别是涉及一种二甲基亚砜废盐的回收处理设备。
【背景技术】
[0002]二甲基亚砜，(DMSO)是一种含硫有机化合物，分子式为(CH3) 2S0,常温下为无色无臭的透明液体，是一种吸湿性的可燃液体。具有高极性、高沸点、热稳定性好以及具有非质子和与水混溶的特性，能溶于乙醇、丙醇、苯和氯仿等大多数有机物，被誉为“万能溶剂”；同时其自身具有消炎止痛，利尿，镇静等作用，是一种非常重要的药用以及化工用品。
[0003]二甲基亚砜在生产过程中，最后一道工序需要对生成的粗亚砜溶液进行减压精馏，由于二甲基亚砜在生产工艺过程中会加入催化剂四氧化二氮进行催化反应，为了防止在精馏过程中温度升高后二甲基亚砜被溶液中的四氧化二氮氧化，故精馏时需要加入氢氧化钠溶液进行中和，以保证二甲基亚砜收率。这样，使得粗亚砜溶液精馏后的产物中，会含有硝酸钠、亚硝酸钠、氢氧化钠、甲基磺酸钠、二甲基砜等成分，成为高危废弃物。同时，由于废弃物含硝酸盐的成分较多，故行业内又将生产二甲基亚砜的废弃物称为二甲基亚砜废盐。
[0004]现有技术中，对二甲基亚砜废盐，一般采用加水稀释后排放或者蒸干填埋等方式处理，但这些处理方式均没有从本质上降低二甲基亚砜废盐对环境的危害性，仍然会存在污染环境的问题，特别是亚硝酸钠、甲基磺酸钠融入水体使人致癌，且废弃物不能得到有效的再生利用，不符合目前国家提倡绿色环保和可持续发展的理念，同时处理成本较大。
[0005]我国专利申请号201220355966.3的实用新型曾公开了了一种二甲基亚砜废盐回收装置，其结构包括通过管道依次连接的连续蒸发器、浓缩罐、结晶釜、离心机、母液槽、化盐槽、压滤机，压滤机再通过管道与连续蒸发器连接，形成循环，其中分别连接连续蒸发器、浓缩罐、结晶釜和离心机的管道上设置有阀门，结晶釜的上方还安装有搅拌机，结晶釜的夹套连接设有阀门的管道。
[0006]该实用新型的二甲基亚砜废盐回收装置，能够实现部分硝酸钠成分的回收利用，但只能回收二甲基亚砜废盐中的一种成分，不能回收以及处理其他成分，处理后的剩余产物，仍然具有高危险性；同时回收工艺流程不够科学合理，获得的硝酸钠成分精度较低。
实用新型内容
[0007]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够用于对二甲基亚砜废盐中的多种有效成分进行回收利用，达到变废为宝，绿色环保效果的二甲基亚砜废盐的回收处理设备。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0009]一种二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，包括
[0010]中和氧化反应罐，所述中和氧化反应罐内设置有搅拌叶片，所述中和氧化反应罐上设置有母液添加口和硝酸添加口，中和氧化反应罐侧壁上部设置有上清液出口 ；上清液出口通过管道连接到物理分离单元的进液口；
[0011]所述物理分离单元用于实现二甲基砜、甲基磺酸钠以及硝酸钠的沉淀和分离。
[0012]其中，具体地说，所述物理分离单元，包括二甲基砜结晶反应罐以及和二甲基砜结晶反应罐相连的二甲基砜离心机；还包括硝酸钠结晶反应罐以及和硝酸钠结晶反应罐相连的甲基磺酸钠分离设备和硝酸钠分离设备。
[0013]这样，可以分别实现二甲基砜的结晶沉淀分离，以及甲基磺酸钠和硝酸钠的结晶分离。其中二甲基砜结晶反应罐和硝酸钠结晶反应罐设置的前后顺序可以前后调整，即中和氧化反应罐反应完毕后，可以先结晶分离出二甲基砜再结晶分离出甲基磺酸钠以及硝酸钠；或者先结晶分离甲基磺酸钠以及硝酸钠；然后再结晶分离二甲基砜；均为可行的方案。
[0014]作为优化，所述物理分离单元中，所述二甲基砜结晶反应罐上端具有进液口，进液口和中和氧化反应罐侧壁上清液出口通过管道连接，下端设置有出液口，出液口连通到二甲基砜离心机入口，二甲基砜结晶反应罐壁上设置有降温夹层，降温夹层具有冷却剂入口和冷却剂出口并和一个冷却系统相连；
[0015]所述二甲基砜离心机的出液口连通到蒸发浓缩设备，二甲基砜离心机下端具有出渣口 ；
[0016]还包括蒸发浓缩设备，所述蒸发浓缩设备的出液口连通到硝酸钠结晶反应罐的进液口并用于对经过的流体加热蒸发浓缩；
[0017]所述硝酸钠结晶反应罐上部具有和蒸发浓缩设备相通的进液口，硝酸钠结晶反应罐侧壁上设置有悬浊液出口，硝酸钠结晶反应罐底部设置有向下的出口，硝酸钠结晶反应罐上还设置有冷却系统(冷却系统可以采用结晶内循环冷却系统，结晶内循环冷却系统包括一个冷凝器，冷凝器进液端通过管道与硝酸钠结晶反应罐侧壁连通，冷凝器出液端和硝酸钠结晶反应罐进液口相连，这样可以加强对反应的控制，提高反应效果)；
[0018]所述甲基磺酸钠分离设备进料口和硝酸钠结晶反应罐的悬浊液出口相连通，所述甲基磺酸钠分离设备下端出料口连接到甲基磺酸钠自动计量打包设备；甲基磺酸钠分离设备上的出液口连通到溢流液储槽；
[0019]所述硝酸钠分离设备进料端和硝酸钠结晶反应罐底部的出口相连通，所述硝酸钠分离设备下部出料端连接到硝酸钠自动计量、打包设备；硝酸钠分离设备下部出液口连通到硝酸钠母液储槽。
[0020]这样优化后，可以更好地利于实现二甲基砜、硝酸钠和甲基磺酸钠三者的分离。
[0021]本实用新型的系统使用时，将二甲基亚砜废盐的溶液从中和氧化反应罐上的母液添加口添加进入到中和氧化反应罐，硝酸从硝酸添加口进入到中和氧化反应罐；这样，可以方便加入硝酸进行中和氧化反应，具体地说，加入硝酸后可以使得硝酸和亚硝酸钠以及氢氧化钠产生中和反应，生成硝酸钠和水，同时硝酸与二甲基亚砜产生氧化反应生成二甲基砜；完成废盐中亚硝酸钠、氢氧化钠以及二甲基亚砜的转化反应。反应完成后生成物中剩下硝酸钠、二甲基砜和甲基磺酸钠三种物质。然后后续设备就可以进一步利用三种物质随温度变化溶解度不同的特点进行结晶提取。具体地说，中和氧化反应罐中反应完毕后，溶液从中和氧化反应罐侧壁上部的上清液出口进入到二甲基砜结晶反应罐；二甲基砜结晶反应罐上设置有降温夹层，可以对溶液进行降温，降温至二甲基砜结晶温度(20°C左右)时，可以使得二甲基砜结晶析出，而此时其他两种物质溶解度仍然较高，故降温后，可将二甲基砜先结晶沉淀后可以从中和氧化反应罐进入到二甲基砜离心机进行离心分离。得到的二甲基砜从二甲基砜离心机出渣口掉出，出渣口可以连接到二甲基砜储槽以方便二甲基砜的储存打包；剩余溶液从二甲基砜离心机出液口连接到蒸发浓缩设备，进行蒸发浓缩，调整好溶液浓度；然后进入到硝酸钠结晶反应罐中，靠硝酸钠结晶反应罐的冷却系统降温，降温到两种物质结晶温度范围时，使得硝酸钠和甲基磺酸钠均从溶液中结晶析出，然后利用了两种物质结晶后物理特性不同，结晶生成的固体硝酸钠重量较大，会沉淀到反应容器底部，而结晶出的固体甲基磺酸钠重量较轻，会在液体中形成悬浮的悬浊液状态。所以，悬浊液状态的甲基磺酸钠会从硝酸钠结晶反应罐侧壁上的悬浊液出口进入到甲基磺酸钠分离设备进行分离提纯；沉淀到反应容器底部的固体硝酸钠会从硝酸钠结晶反应罐底部的出口进入到硝酸钠分离设备进行分离提纯；分离出的残液进入到对应的储存容器中，可以进一步用于回流。这样本设备就实现了三种化学物质的有效提取分离。实现了废物回收利用。达到了变废为宝的效果。
[0022]作为上述方案的一种优化,还包括预处理单元，所述预处理单元包括破碎机，破碎机具有封闭式的壳体且壳体上端设置有废盐进口，破碎机壳体下端具有出口且出口通过管道连接到一个初溶解槽上端；所述初溶解槽内部设置有搅拌机构且初溶解槽上端还设置有加水管、蒸汽加热管和回流管，初溶解槽侧壁上的出口通过管道连接到所述中和氧化反应罐上的母液添加口 ；所述中和氧化反应罐上端还设置有絮凝沉淀剂投加管道，中和氧化反应罐底部设置有絮凝沉淀出口，絮凝沉淀出口通过管道连接到一个絮凝沉淀废渣离心机，絮凝沉淀废渣离心机出液口连接到初溶解槽上端的回流管上。
[0023]这样优化后，增加了预处理单元可以实现废盐为干基状态时的预处理，具体地说，破碎机可以方便二甲基亚砜废盐为固体状态时进行破碎，利于后续溶解；采用初溶槽进行二甲基亚砜废盐的溶解，初溶槽上设置了蒸汽夹套加热以加快溶解速度，设置的回流管可以将后续处理后的废液回流，实现循环处理；中和氧化反应罐上设置的絮凝沉淀剂投加管道，可以方便絮凝沉淀剂的投加，絮凝沉淀剂投加后可以去除溶液中残留的不溶物，避免其影响后续反应；投加絮凝沉淀剂后生成的沉淀可以从中和氧化反应罐底部的絮凝沉淀出口进入到絮凝沉淀废渣离心机进行离心脱水，脱出的液体可以再次从回流管进入到初溶槽，实现循环利用，脱出的固体废渣可以送锅炉焚烧后与碳渣水泥厂生产水泥。当然，当废盐自身为液体状态时也可以无需上述预处理单元，或者对应调整为只需加水搅拌等处理的预处理单元。
[0024]作为再一优化，在破碎机壳体上端还设置有废气出口，所述中和氧化反应罐上端还设置有废气排放口，所述废气出口和废气排放口通过管道与碱吸收塔以及水吸收塔相连。
[0025]这样，破碎机壳体内的废气以及中和氧化反应罐上的废气均可进入到吸收塔吸收处理掉，避免直接外排导致空气污染，使整个工艺系统更加绿色环保。
[0026]作为再一优化，所述中和氧化反应罐的上清液出口通过管道和输送泵先连接到砜母液储槽后再连通到二甲基砜结晶反应罐的进液口 ；所述砜母液储槽位于一保温空间内，砜母液储槽上还设置有水添加管道和回流入口，所述溢流液储槽出口通过管道和泵和砜母液储槽上的回流入口相连。
[0027]这样优化后，设设置的砜母液储槽，方便回流液回收循环到砜母液储槽中进行重复利用，且方便对母液进行保温以及加水调配，调配到适合的温度和密度，利于后续结晶处理。
[0028]作为另一优化，所述二甲基砜离心机的出液口通过管道连接到一个硝酸钠母液储槽后，硝酸钠母液储槽的出液口再通过管道连接到蒸发浓缩设备。
[0029]这样优化后，方便进行缓冲调控，利于后续工业流程的连续处理控制。
[0030]作为另一优化，所述硝酸钠结晶反应罐上端还设置有回流液添加管，所述溢流液储槽出口通过管道和泵与回流液添加管相连。
[0031]这样优化后，方便溢流液储槽内液体可以从回流液添加管进入到硝酸钠结晶反应罐，和硝酸钠母液储槽经蒸发浓缩设备蒸发浓缩后进入的硝酸钠液体相混合，改变其温度和浓度，提高硝酸钠结晶效率。；同时也实现了残液的回收处理，不会因残液外排而污染环境，使得整套系统及工艺更加绿色环保。
[0032]作为另一优化，所述硝酸钠分离设备包括硝酸钠结晶储罐和硝酸钠离心机，所述硝酸钠结晶储罐上端具有和硝酸钠结晶反应罐底部的沉淀出口相连通的进料口，硝酸钠结晶储罐底部出口进入到硝酸钠离心机入口，硝酸钠离心机下端出料口连接到硝酸钠自动计量、打包设备；硝酸钠离心机下端出液口连通到硝酸钠母液储槽。
[0033]这样，对硝酸钠先进行沉淀分离后，再进行离心脱水分离，可以更好地分离出硝酸钠成品，硝酸钠离心机上的出液口流出的液体再连接到硝酸钠母液储槽循环利用；甲基磺酸钠离心机上的母液出口连接到溢流液储槽；实现了提高硝酸钠、甲基磺酸钠的产、质量，回流母液的重复使用。
[0034]综上所述，本实用新型的设备，能够实现对二甲基亚砜废盐中的多种有效成分进行回收利用，达到变废为宝，绿色环保效果的效果，同时自身具有结构简单，绿色环保，不外排废水，耗能较低，且提取效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]图1为本实用新型【具体实施方式】中，系统前端部分，即破碎机以及中和氧化反应罐所在部分的系统结构示意图。
[0036]图2为本实用新型【具体实施方式】中，系统中间部分，即砜母液储槽以及二甲基砜结晶反应罐所在部分的系统结构示意图。
[0037]图3为本实用新型【具体实施方式】中，系统后端部分，即硝酸钠母液罐以及硝酸钠结晶反应罐所在部分的系统结构示意图。
[0038]图中，箭头表不流体流动方向。图1和图2中标号A表不管道对接处，图2和图3中标号B以及标号C表示管道对接处。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0040]具体实施时:如图1-图3所示，一种二甲基亚砜废盐的回收处理设备，包括:
[0041]中和氧化反应罐1，所述中和氧化反应罐I内设置有搅拌叶片2，所述中和氧化反应罐I上设置有母液添加口 4和硝酸添加口 3，中和氧化反应罐I侧壁上设置有上清液出口5;上清液出口 5通过管道和泵连接到二甲基砜结晶反应罐6的进液口 ；具体实施时中和氧化反应罐I可并列设置的多个以提高反应效率，所述硝酸添加口 3和硝酸添加罐7相连并用于硝酸添加；
[0042]还包括用于实现二甲基砜、甲基磺酸钠以及硝酸钠的沉淀和分离的物理分离单元;
[0043]本【具体实施方式】中，所述物理分离单元包括:
[0044]二甲基砜结晶反应罐6，所述二甲基砜结晶反应罐6上端具有进液口 8，下端设置有出液口 9，出液口 9连通到二甲基砜离心机10入口，二甲基砜结晶反应罐6壁上设置有降温夹层11，降温夹层11具有冷却剂入口和冷却剂出口并和一个冷却系统相连；具体实施时，二甲基砜结晶反应罐6可以设置为并列的多个，提高反应效率，所述二甲基砜离心机10也可以设置为并列的多个。
[0045]二甲基砜离心机10，所述二甲基砜离心机10的出液口连通到蒸发浓缩设备12，二甲基砜离心机10下端具有连接到二甲基砜储槽13的出渣口 ；具体实施时，二甲基砜储槽13下设自动计量打包一体机。
[0046]蒸发浓缩设备12，所述蒸发浓缩设备12的出液口连通到硝酸钠结晶反应罐14的进液口，用于对经过的流体加热蒸发浓缩；具体实施时，蒸发浓缩设备12可以采用蒸发器，利用蒸发器的加热端对经过的流体进行换热加温，蒸发器的工艺尾气对硝酸钠母液加热，提高能源利用效率。
[0047]硝酸钠结晶反应罐14，所述硝酸钠结晶反应罐14上部具有和蒸发浓缩设备12相通的进液口，硝酸钠结晶反应罐14侧壁上设置有悬浊液出口 15，硝酸钠结晶反应罐14底部设置有向下的出口 16，硝酸钠结晶反应罐14上设置有冷却系统，冷却系统还可以进一步优选设置为结晶内循环冷却系统，结晶内循环冷却系统包括一个冷凝器18，冷凝器进液端通过管道与硝酸钠结晶反应罐14侧壁连通，冷凝器出液端和硝酸钠结晶反应罐14进液口相连，这样可以加强对反应的控制，提高反应效果；
[0048]甲基磺酸钠分离设备19，所述甲基磺酸钠分离设备19进料口和硝酸钠结晶反应罐14的悬浊液出口 15相连通，所述甲基磺酸钠分离设备19的出料口连接到甲基磺酸钠自动计量打包设备；甲基磺酸钠分离设备上的出液口连通到溢流液储槽21。
[0049]硝酸钠分离设备，所述硝酸钠分离设备进料端和硝酸钠结晶反应罐14底部的出口相连通，所述硝酸钠分离设备下部出料端连接到硝酸钠自动计量、打包设备；硝酸钠分离设备下部出液口连通到硝酸钠母液储槽43。
[0050]具体实施时，中和氧化反应罐I位于系统前端部分，系统前端部分结构中还包括预处理单元，所述预处理单元包括破碎机27,破碎机27具有封闭式的壳体且壳体上端设置有废盐进口 28，破碎机壳体下端具有出口连接到一个初溶解槽29上端；所述溶解槽内部设置有搅拌机构且初溶槽29上端还设置有加水管30、蒸汽加热管31和回流管32，初溶槽29侧壁上的出口通过管道水泵连接到所述中和氧化反应罐I上的母液添加口 4 ;所述中和氧化反应罐I上端还设置有絮凝沉淀剂投加管道33，中和氧化反应罐I底部设置有絮凝沉淀物出口，絮凝沉淀出口通过管道连接到一个絮凝沉淀废渣离心机34，絮凝沉淀废渣离心机34出液口连接到初溶槽的回流管32上。其中，絮凝沉淀剂投加管道33连通到絮凝沉淀剂投加槽36，以方便絮凝剂投加。
[0051]具体实施时，在破碎机壳体上端还设置有废气出口，所述中和氧化反应罐上端还设置有废气排放口，所述废气出口和废气排放口通过管道与碱吸收塔以及水吸收塔相连。(图中未显示)破碎机壳体内的废气以及中和氧化反应罐上的废气均可进入到吸收塔吸收处理掉，避免直接外排导致空气污染，使整个工艺系统更加绿色环保。
[0052]具体实施时，将所述中和氧化反应罐I的上清液出口 5通过管道和输送泵先连接到砜母液储槽39后再连通到二甲基砜结晶反应罐6的进液口 8 ;所述砜母液储槽39位于保温空间40内，砜母液储槽39上还设置有水添加管道(图中未显示)和回流入口 41，所述溢流液储槽21出口通过管道和泵和砜母液储槽39上的回流入口 41相连。具体地说，砜母液储槽还可以为并列设置的多个，砜母液储槽39所在的保温空间40可以采用温控系统控制保温温度，这样设置的砜母液储槽，方便回流液回收循环到砜母液储槽中进行重复利用，且方便对母液进行保温以及加水调配，调配到适合的温度和密度，利于后续结晶处理。
[0053]具体实施时，将所述二甲基砜离心机10的出液口通过管道连接到硝酸钠母液储槽43，硝酸钠母液储槽43的出液口再通过管道和泵连接到蒸发浓缩设备12。具体实施时，硝酸钠母液储槽43也可以设置为并列的多个且位于保温空间内进行保温控制，这样方便进行缓冲调控，利于后续工业流程的连续处理控制。
[0054]具体实施时，在所述硝酸钠结晶反应罐上端还设置有回流液添加管44，所述溢流液储槽21出口通过管道和泵与回流液添加管44相连。
[0055]具体实施时，所述硝酸钠分离设备包括硝酸钠结晶储罐22和硝酸钠离心机23，所述硝酸钠结晶储罐22上端具有和硝酸钠结晶反应罐14底部的沉淀出口 16相连通的进料口，硝酸钠结晶储罐22底部出口进入到硝酸钠离心机23入口，硝酸钠离心机23下端出料口连接到硝酸钠自动计量、打包设备。硝酸钠离心机23下端出液口连通到硝酸钠母液储槽43。
[0056]本系统工作时，可以实施以下的工艺步骤:
[0057]a、将二甲基亚砜废盐加水制为溶液后，加入硝酸进行反应，使得硝酸与亚硝酸钠和氢氧化钠产生中和反应，生成硝酸钠，同时硝酸与二甲基亚砜产生氧化反应生成二甲基讽；
[0058]b、将a步骤获得的溶液降温至二甲基砜结晶温度，使得二甲基砜结晶沉淀后分离提出；
[0059]C、将b步骤中分离出二甲基砜后的剩余产物进行蒸发浓缩后，再降温结晶，生成沉淀状态的固体硝酸钠和悬浮状态的固体甲基磺酸钠，将下方沉淀状态的固体硝酸钠晶浆和上方悬浮状态的固体甲基磺酸钠悬浊液分离；
[0060]d、将c步骤中分离的硝酸钠晶浆和甲基磺酸钠悬浊液分别脱水烘干制得硝酸钠和甲基磺酸钠。
[0061]上述【具体实施方式】，应视为本实用新型的一种优选的实施方式，具体实施时还可以做出种种变动，例如本实施方式中的预处理单元，是利于实现废盐为干基状态时的预处理，当废盐自身为液体状态时，也可以无需预处理单元，或者调整为对应的只需加水搅拌的预处理单元；再例如其中二甲基砜结晶反应罐和硝酸钠结晶反应罐设置的前后顺序也可以前后调整；上述种种变化，均属于本实用新型可以实施的方案，属于落入本实用新型保护范围。
[0062]本实用新型使用时，能够对二甲基亚砜废盐中的多种有效成分进行回收利用，达到变废为宝，绿色环保效果的效果，同时自身具有工艺简单，绿色环保，不外排废水，耗能较低，且提取效率高等优点。按照上述【具体实施方式】进行提取，能够获得99%纯度的硝酸钠，97%纯度的二甲基砜以及97%纯度的甲基磺酸钠；同时，由于本工艺不外排废水，故回收率可以达到接近100%的程度。
【权利要求】
1.一种二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，包括 中和氧化反应罐，所述中和氧化反应罐内设置有搅拌叶片，所述中和氧化反应罐上设置有母液添加口和硝酸添加口，中和氧化反应罐侧壁上部设置有上清液出口 ；上清液出口通过管道连接到物理分离单元的进液口； 所述物理分离单元用于实现二甲基砜、甲基磺酸钠以及硝酸钠的沉淀和分离。
2.如权利要求1所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，所述物理分离单元，包括二甲基砜结晶反应罐以及和二甲基砜结晶反应罐相连的二甲基砜离心机；还包括硝酸钠结晶反应罐以及和硝酸钠结晶反应罐相连的甲基磺酸钠分离设备和硝酸钠分离设备。
3.如权利要求2所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，所述物理分离单元中，所述二甲基砜结晶反应罐上端具有进液口，进液口和中和氧化反应罐侧壁上清液出口通过管道连接，下端设置有出液口，出液口连通到二甲基砜离心机入口，二甲基砜结晶反应罐壁上设置有降温夹层，降温夹层具有冷却剂入口和冷却剂出口并和一个冷却系统相连； 所述二甲基砜离心机的出液口连通到蒸发浓缩设备，二甲基砜离心机下端具有出渣Π ； 还包括蒸发浓缩设备，所述蒸发浓缩设备的出液口连通到硝酸钠结晶反应罐的进液口并用于对经过的流体加热蒸发浓缩； 所述硝酸钠结晶反应罐上部具有和蒸发浓缩设备相通的进液口，硝酸钠结晶反应罐侧壁上设置有悬浊液出口，硝酸钠结晶反应罐底部设置有向下的出口，硝酸钠结晶反应罐上还设置有冷却系统； 所述甲基磺酸钠分离设备进料口和硝酸钠结晶反应罐的悬浊液出口相连通，所述甲基磺酸钠分离设备下端出料口连接到甲基磺酸钠自动计量打包设备；甲基磺酸钠分离设备上的出液口连通到溢流液储槽； 所述硝酸钠分离设备进料端和硝酸钠结晶反应罐底部的出口相连通，所述硝酸钠分离设备下部出料端连接到硝酸钠自动计量、打包设备；硝酸钠分离设备下部出液口连通到硝酸钠母液储槽。
4.如权利要求1所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，还包括预处理单元，所述预处理单元包括破碎机，破碎机具有封闭式的壳体且壳体上端设置有废盐进口，破碎机壳体下端具有出口且出口通过管道连接到一个初溶解槽上端；所述初溶解槽内部设置有搅拌机构且初溶解槽上端还设置有加水管、蒸汽加热管和回流管，初溶解槽侧壁上的出口通过管道连接到所述中和氧化反应罐上的母液添加口 ；所述中和氧化反应罐上端还设置有絮凝沉淀剂投加管道，中和氧化反应罐底部设置有絮凝沉淀出口，絮凝沉淀出口通过管道连接到一个絮凝沉淀废渣离心机，絮凝沉淀废渣离心机出液口连接到初溶解槽上端的回流管上。
5.如权利要求4所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，在破碎机壳体上端还设置有废气出口，所述中和氧化反应罐上端还设置有废气排放口，所述废气出口和废气排放口通过管道与碱吸收塔以及水吸收塔相连。
6.如权利要求3所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，所述中和氧化反应罐的上清液出口通过管道和输送泵先连接到砜母液储槽后再连通到二甲基砜结晶反应罐的进液口 ；所述砜母液储槽位于一保温空间内，砜母液储槽上还设置有水添加管道和回流入口，所述溢流液储槽出口通过管道和泵和砜母液储槽上的回流入口相连。
7.如权利要求3所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，所述二甲基砜离心机的出液口通过管道连接到一个硝酸钠母液储槽后，硝酸钠母液储槽的出液口再通过管道连接到蒸发浓缩设备。
8.如权利要求3所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，所述硝酸钠结晶反应罐上端还设置有回流液添加管，所述溢流液储槽出口通过管道和泵与回流液添加管相连。
9.如权利要求3所述的二甲基亚砜废盐的回收处理设备，其特征在于，所述硝酸钠分离设备包括硝酸钠结晶储罐和硝酸钠离心机，所述硝酸钠结晶储罐上端具有和硝酸钠结晶反应罐底部的沉淀出口相连通的进料口，硝酸钠结晶储罐底部出口进入到硝酸钠离心机入口，硝酸钠离心机下端出料口连接到硝酸钠自动计量、打包设备；硝酸钠离心机下端出液口连通到硝酸钠母液储槽。
【文档编号】C07C315/06GK204039302SQ201420527635
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】夏瑜, 张胜 申请人:夏瑜, 张胜