专利名称：一种发泡浮球发型工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种产品成型工艺，具体地说是一种EVA发泡浮球成型工艺。
我们知道，浮球是海上及内湖养殖、捕捞常用的工具之一。目前，所用浮球有空心浮球、泡沫浮球等，空心浮球上设有绳耳，泡沫浮球上设有通孔，用来串绳。现有的泡沫浮球一般采用PVC或PE等材料制作，耐磨性差，海上风吹浪打，容易造成浮球撕裂、破碎，影响水上生产的正常进行。
本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种加工工艺简单，制作容易，制得产品外型美观、柔软，耐磨性好、抗撕裂的EVA发泡浮球成型工艺。其产品适用于水上捕捞、养殖、救生用。
为达到上述目的，本发明一种发泡浮球成型工艺，其以乙烯-醋酸乙烯共聚物为基料，加入适当比例的交联、发泡、稳定、分散助剂，混合配料均匀，其特征在于上述物料塑炼成毛坯，放到模具中在发泡成型机上做第一次发泡，控制温度为165～175C°，时间为10～30分钟，开模取出产品冷却后，放入另一模具中在发泡成型机上做第二次发泡，控制温度为175～180C°，时间为8～10分钟，冷却得成型产品。
本发明由于采用二次发泡成型工艺，毛坯经二次发泡成产品，原材料利用率高，产品收缩率小，合格率达100％。
下面对本发明作进一步的描述本发明一种EVA发泡浮球成型工艺，其以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为基料，加入适当的添加剂。添加剂包括有交联剂(DCP)、发泡剂偶氮二甲酰铵(AC)、稳定剂三盐基性硫酸铅、分散助剂氧化锌(ZnO)，还有少量脱模剂、颜料等。各成分的重量百分比是EVA 88％DCP 2％AC 5％ZnO 1％
三盐基性硫酸铅 3％脱模剂硬脂酸1％混合配料均匀，加入到塑料挤出机，在温度100度左右塑炼成毛坯，放到模具中在发泡成型机上做第一次发泡，控制温度为165～175C°，时间为10～30分钟，开模取出产品为一次发泡半成品，冷却后，进行简单修整，再进行二次发泡。将半成品放入另一模具中在发泡成型机上做第二次发泡，控制温度为175～180C°，时间为8～10分钟，冷却得成型产品。
本发明加工工艺简单，制作容易，所得产品外型美观、柔软，耐磨性好、抗撕裂。其适用于水上捕捞、养殖、救生用。
权利要求
1.一种发泡浮球成型工艺，其以乙烯-醋酸乙烯共聚物为基料，加入适当比例的交联、发泡、稳定、分散助剂，混合配料均匀，其特征在于上述物料塑炼成毛坯，放到模具中在发泡成型机上做第一次发泡，控制温度为165～175C°，时间为10～30分钟，开模取出产品冷却后，放入另一模具中在发泡成型机上做第二次发泡，控制温度为175～180C°，时间为8～10分钟，冷却得成型产品。
全文摘要
本发明涉及一种发泡浮球成型工艺,其以乙烯－醋酸乙烯共聚物(EVA)为基料,加入适当比例的交联、发泡、稳定、分散助剂,混合配料均匀,塑炼成毛坯,放到相应的模具中在发泡成型机上依次做两次发泡,冷却得成型产品。本发明加工工艺简单,制作容易,所得产品外型美观、柔软,耐磨性好、抗撕裂,其适用于水上捕捞、养殖、救生用。
文档编号C08L31/04GK1325916SQ0011106
公开日2001年12月12日 申请日期2000年5月29日 优先权日2000年5月29日
发明者毛克勤, 张锡永 申请人:张锡永, 毛克勤