废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备的制作方法

文档序号:3654655阅读:454来源:国知局
专利名称:废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工设备,特别是涉及。
随着塑料、橡胶制品的使用量与废弃量的不断增长,即废弃塑料、橡胶制品一经使用后,便弃为废物,由于它们在自然界的自然分解时间很长,对环境造成新的污染,并已逐渐构成为环境公害。如何将它们转化利用已成为各界关注的焦点问题,目前国内外都作了大量的尝试,但都因设备投资大、工艺复杂、转换率低、产品质量等原因难以实际应用到生产中。
本实用新型的目的是提供一种废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备,它集反应、分馏于一体,可一次性完成废塑料和/或废橡胶提炼汽油、柴油的全部化学和物理反应过程,而且具有结构简单,无二次污染发生。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的采用对两级冷却净化的方法,即在先反应室内对原料的熔化、催化裂解,然后对其气体进行改质、冷却,转化为汽油、柴油混合体液体,并将废气收集后用管路再加入到加热炉中进行燃烧;再根据汽油、柴油的示同馏程,对混合油品进行冷却分馏,根据不同的冷却温度分馏出汽油、柴油,最后获得符合国家标准的汽油、柴油。
本实用新型包括裂解、气相催化改质室、冷却和净化分馏装置,以及联结管和控制阀门,其特征是在裂解和净化分馏装置间设有气体的催化改质和冷却装置,在其上向外通有废气收集管路,该管路与加热炉相连通;在精馏釜上设有净化冷却装置。
本实用新型为常压立式结构,具有设计合理、结构简单,设备投资低,使用方便,自动化程度高,工作效率高,占用人员和场地少。提炼的汽油、柴油可完全符合国家标准,可人为控制柴、汽油的出油比例及标号,油质稳定,所出柴、汽油不加任何添加剂就可直接使用,安全度可靠;可将废旧塑料、橡胶得到充分利用,即减轻了环境污染,又节约了石油资源。
以下结合附图
并以其为实施例对本实用新型作进一步说明附图为本实用新型实施例的结构示意图;图中1是加热炉、2是废气回收管、3和4是回火阀、5是裂解釜、6是入料口、7是气相催化改质室、8是混合油冷却器、9是阀门、10是净化室、11和12是闸阀、13是汽油冷却器、14是柴油冷却器、15是汽油流出阀、16是柴油流出阀、17是出渣口、18是加热炉、19是精馏釜。
在图中,在加热炉1上设有一裂解釜5,在其上设有进料口6、出渣口17及气体出口7,该出口为一气相催化改质室,经催化裂解的气体进入气相催化改质室7进行大分子裂解改质成小分子;改质后的气体经混合油冷却器8冷却后进入精馏釜19,其废气经过回收管2再进入加热炉1中进行燃烧,不会出现二次污染。
在精馏釜19上设有净化室10,在其后分别有汽油冷却器13和柴油冷却器14,当精馏釜19中的混合油达到一定量时,点燃加热炉18对釜19进行加热,使气化后的混合油气体经过净化室10流出,按气体温度的不同分别经过冷却器13和14,可得到质量复合国家标准的汽油和柴油。
权利要求1.一种废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备,包括裂解、气相催化改质室、冷却和净化分馏装置,以及联结管和控制阀门,其特征是在裂解釜(5)和净化分馏装置(19)间设有气体的催化改质(7)和冷却装置(8)。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备,其特征在于在冷却装置(8)上设有废气收集管路(2)。
3.根据权利要求1或2所述的废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备,其特征在于收集管路(2)与加热炉(1)相连通。
4.根据权利要求1或2所述的废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备,其特征在于在精馏釜(19)上设有净化室(10)和汽油冷却器(13)、柴油冷却器(14)
专利摘要一种废旧塑料和/或橡胶生产柴油和汽油的设备,包括裂解、气相催化改质室、冷却和净化分馏装置,以及联结管和控制阀门,其特征是在裂解釜(5)和净化分馏装置(19)间设有气体的催化改质(7)和冷却装置(8);它集反应、分馏于一体,可一次性完成废塑料和/或废橡胶提炼汽油、柴油的全部化学和物理反应过程,而且具有结构简单,无二次污染发生。
文档编号C08J11/12GK2433025SQ0021566
公开日2001年6月6日 申请日期2000年7月31日 优先权日2000年7月31日
发明者赵景才 申请人:赵景才
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1