专利名称：塑料与锯末复合材料及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料与锯末复合材料及其加工工艺。
背景技术：
现有的锯末板因其强度低，易断、裂，不宜承受较大的力作用，而废旧塑料为废弃物形成了对环境的白色污染，由于废旧塑料中含有较多的杂质，提纯过程成本过高，再生困难，并且，由于再生塑料的成本原因，使得其制成的制品，颜色差，售价极低，不能为消费者接受，开辟回收塑料的新用途，成为长时间以来亟待解决却没有一种良好解决方法的社会性课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料与锯末复合材料及其加工工艺。
本发明的目的是这样实现的塑料与锯末复合材料，其组成包括塑料，所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料40～60、锯末60～40。
上述的塑料与锯末复合材料的加工工艺，按上述所述的重量份数取塑料和锯末混合，将混合物加热至200℃～300℃，之后熔融并混炼，将所述的混合物挤出，模压定型制成复合材料制品。
本发明的优点在于1.本发明的塑料与锯末复合材料，是以塑料和锯末为主要原料，经加热、熔融、混炼、挤出并经模压等工序，使其定型形成一种新型复合材料制品，并可根据用户需要制成管材、板材、型材等多种制品，并可在工业、建筑业等多种行业上应用，其应用领域极为广阔。
2.本产品具有强度高，尺寸稳定性好等特点，且保温、隔音、防潮效果好。其中锯末占成分50％以上时，具有显著的木制品性能，可锯、可钻、可刨等天然木制品的优点和质感，可以替代木材，并且本产品具有显著的抗拉性能，其韧性和强度均是普通的木屑板无可比拟的。其中塑料成分偏多时，可以塑造木质感的机械零件，用作高档家具的连接件，具有吉祥的装饰性效果，与木材的环境特性相近似，从而避免对木质高档构件的磨损，使得产品具有更好的使用寿命。
3.本产品所选用的塑料可用废旧塑料，因而该项目具有较高的环保性，对治理固体废弃物对环境的污染起到了一定的积极作用。
4.本产品所采用的加工工艺具有操作简单、方便，不受地点、环境等限制，其制品具有成本低廉，使用广泛，经济效益好等特点。
附图1是本发明的加工工艺流程图。
实施例1塑料与锯末复合材料及其加工工艺，其组成包括塑料，所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料40、锯末60，其加工工艺是按上述所述的重量份数取塑料和锯末混合，将混合物加热至200℃，之后熔融并混炼，将所述的混合物挤出，模压定型制成板材、管材、型材复合材料制品。
实施例2塑料与锯末复合材料及其加工工艺，其组成包括塑料，所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料60、锯末40，其加工工艺是按上述所述的重量份数取塑料和锯末混合，将混合物加热至300℃，之后熔融并混炼，将所述的混合物挤出，模压定型制成板材、管材、型材复合材料制品。
实施例3塑料与锯末复合材料及其加工工艺，其组成包括塑料，所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料50、锯末50，其加工工艺是按上述所述的重量份数取塑料和锯末混合，将混合物加热至250℃，之后熔融并混炼，将所述的混合物挤出，模压定型制成板材、管材、型材复合材料制品。
实施例4塑料与锯末复合材料及其加工工艺，其组成包括塑料，所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料37、锯末63，其加工工艺是按上述所述的重量份数取塑料和锯末混合，将混合物加热至230℃，之后熔融并混炼，将所述的混合物挤出，模压定型制成板材、管材、型材复合材料制品。
实施例5塑料与锯末复合材料及其加工工艺，其组成包括塑料，所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料63、锯末37，其加工工艺是按上述所述的重量份数取塑料和锯末混合，将混合物加热至260℃，之后熔融并混炼，将所述的混合物挤出，模压定型制成板材、管材、型材复合材料制品。
权利要求
1.一种塑料与锯末复合材料，其组成包括塑料，其特征是所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料40～60、锯末60～40。
2.一种根据权利要求1所述的塑料与锯末复合材料的加工工艺，其特征是按上述所述的重量份数取塑料和锯末混合，将混合物加热至200℃～300℃，之后熔融并混炼，将所述的混合物挤出，模压定型制成复合材料制品。
全文摘要
塑料与锯末复合材料及其加工工艺。以有的锯末制品因其强度低，易断、裂，不宜承受较大的力作用，而废旧塑料为废弃物，形成白色污染。塑料与锯末复合材料，其组成包括塑料，所述的塑料与锯末混合制成复合材料，其重量份数为塑料40～60、锯末60～40。本产品用于制作管材、板材、型材等多种制品，并可应用于工业、建筑业等多种行业领域。
文档编号C08L97/02GK1670082SQ20041001362
公开日2005年9月21日 申请日期2004年3月16日 优先权日2004年3月16日
发明者苏振生 申请人:苏宇