专利名称：大米草多糖蛋白提取工艺的制作方法
技术领域：
本发明为一种植物原料深加工工艺，具体地说是一种大米草多糖蛋白粉提取工艺。
背景技术：
目前所说的大米草，是禾本科米草属植物的总称，我国的大米草主要包含有四种，它们分别为大米草、互花米草、大绳草和狐米草。
早在1984年从美国引进的大米草，曾被称为是保滩护堤、促淤造陆的先锋植物！我国北起辽宁省锦西、南至广西省合浦，多至80个县均有分布，是亚洲种植大米草最多的国家。在欧洲、美洲、亚洲各地也被大规模引进种植；由于大米草出人意料地疯长、纵深蔓延，在水底下也能疯狂暴长，因而变成了全球性的、被称为“食人草”的害草。
大米草给我国的海洋经济的破坏是惨重的，在2001年7月18日新华社专发《大米草祸害我良田》；2002年4月23日人民日报专发《大米草是食人草》报道了福建省宁德市870公里长的滩涂，有3/4被大米草侵占！大米草面积达50万亩以上，福建省的大米草面积达到133万公顷，黄河三角洲、江苏省大米草也泛滥成灾。大米草直接破坏了近海生物栖息环境，使海洋生物窒息而死，红树森被困枯死；它与海带、紫菜、海藻类争夺营养，使其产量严重下降，并影响了海水交换能力，诱发赤潮。大米草侵占滩涂，造成原以滩涂养植谋生手段的大量劳动力闲置，使沿海人民饱受大米草的灾害。在1998年7月30日文汇报刊登福建省宁德市政府愿《悬赏二十万，根治大米草》。早在1997年美国纽约召开第一届国际大米草研讨会，与会者认为可采用刀砍、火烧、虫咬吃、药喷的办法根治；另外，在华盛顿召开第二届国际大米草研讨会，会议中心议题就是讨论如何控制这一全球性的恶性杂草，报道了三种除草剂在特定助剂下，会连根杀死大米草，但这些药剂对水生生物有不同程度的危害。面对整治疯狂暴长的含盐份较多的大米草，还要不影响其它物种生态的平衡，采用了火烧、用厚草席覆盖、大米草除草剂、做动物饲料等，但收效甚微，人们对此显得无能为力。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，而提供一种对大米草进行深加工成为多糖蛋白粉的提取工艺。
本发明的工艺方案是通过下面方式来实现的一种大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于包括选料、切割粉碎、热水浸提、酶解、过滤、浓缩、酒精浸提和酒精洗涤、冷冻减压干燥、将多糖蛋白干性物质粉碎、成粉，进行分量袋包装。具体的工艺程序包括以下步骤1)、选料步骤包括选取无污染、无腐烂，杂物、没有变质的、质料好的大米草全草，进行洗净、烘干或晒干的干燥处理；2)、切割粉碎步骤包括把大米草切成小于10公分以下的小段，再将其进行粉碎成原料粉碎物；3)、热水浸提步骤包括按每公斤大米草原料粉碎物中，加入6～10公斤的热水，搅拌均匀，温度在85～98℃条件下，浸泡1～2小时，在热水浸提之后降温到45℃左右，获得原浆液；4)、酶解步骤包括按重量百份比，向原浆液中加入0.45～0.54％的纤维素酶，0.55～0.66％果胶酶，在35～48℃的温度条件下，酶解50～70分钟，获得全部酶解液；5)、过滤步骤包括采用SXZ800型框式离心机，以3000转/分钟速度，在细度200目以下，将酶解液甩滤去渣，收集获得的过滤液；6)、浓缩步骤包括将去渣的过滤液，采用LZ-2.6框式薄膜浓缩器，或用真空浓缩机，进行浓缩到波美度25～35°成浓缩液；7)、酒精浸提和酒精洗涤步骤包括按浓缩液的体积，加入其1.5～2.5倍的药用酒精，以自然静止分离方式沉淀，生成絮状多糖蛋白沉淀物，之后再采用药用酒精进行洗涤，获得多糖蛋白沉淀物；8)、冷冻减压干燥步骤包括将沉淀物经过冷冻减压干燥，在-1.5～8℃温度条件下，先在冷冻机中冷冻2～4小时，之后进行减压，使干燥压力降至15～150帕、干燥温度是25～58℃、干燥时间经6～14小时，便获得为块状的大米草多糖蛋白干性物质；9)、干性物质的粉碎步骤包括将大米草多糖蛋白干性物质，用粉碎机进行干燥粉碎，获得大米草多糖蛋白粉；10)、包装步骤将大米草多糖蛋白干粉，进行按用量分袋包装。
本发明中提取工艺制备出的多糖蛋白干粉产品，具有很高的生物活性和免疫性，按重量百份比，多糖蛋白干粉内含有蛋白质5～5.8％、多糖7.5～8.5％，另外还含有钾(K)0.86％、钙(Ca)0.082％、镁(Mg)0.20％；和按重量计算锌(Zn)12Mg/Kg公斤，硒(Se)0.1Mg/Kg，以及补足重量百份比的碳水化合物与氨基酸等。
本发明中所有的按重量百份比占有量，均是指以总重量为基础的重量单位。
本发明中所称的大米草是大米草的全草。
本发明所用的水为饮用水，或纯水、含矿物离子水、蒸馏水、去离子水中之一。
本发明中所述在酶解液后的过滤，是经200目以下细度过滤后获得的过滤液。
本发明所用的酒精，是占有75～80％乙醇以下的药用酒精，再经过占有60～70％乙醇以下的酒精，进行洗涤。
本发明所述大米草多糖蛋白的提取工艺中，在程序中间设有检验。
大米草多糖蛋白的提取技术路线 本发明的优点是采取酶解法、酒精分离及减压干燥三项工艺，提取的大米草多糖蛋白粉干性物质，营养价值高，在保持或增强物料有效成份和活性基础上，提取其中物料中的精华，制成大米草多糖蛋白粉达到提高活性与功效，减小用量和使用方便，至目前为止，国内尚无对大米草多糖蛋白提取进行深加工有关报道。为阻止外来生物入侵，解决大米草给我国生态和海洋经济的破坏，采取了生物高科技手段，在国内外史上首次从被称为“食人草”的大米草中提取多糖蛋白获得成功，科技创新、变危害为广利、变恶性草为人所用的馈宝，使中国在根治大米草上领先世界一步。
经全世界二十多年来多糖类药物用于临床的实践证明，多糖具有抗突变(肿瘤、艾滋病毒)、抗炎症(各类免疫引起的疾病)、抗病毒(肝炎、感冒病毒)、降血脂、降血压，降血糖(激活和提高胰岛素、防止糖尿病并发症)的作用。
具体实施例方式
以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明并不能限制本发明的范围。
例1按以下方法步骤提取大米草多糖蛋白干性物质。
1)、选料步骤包括选取无污染、无腐烂，杂物、没有变质的、质料好的大米草全草，进行洗净、烘干或晒干的干燥处理；2)、切割粉碎步骤包括把大米草切成至少8公分以下的小段，再将其进行粉碎成原料粉碎物；3)、热水浸提步骤包括取1公斤大米草原料粉碎物，加进65℃的热水8公斤，搅拌均匀，在温度85～90℃条件下，浸泡1小时，之后降温到45℃左右，获得原浆液；4)、酶解步骤包括按重量百份比，向原浆液中加入0.5％的纤维素酶，0.6％果胶酶，在35～40℃的温度条件下，酶解50～60分钟后，即获得酶解液；5)、过滤步骤包括采用SXZ800型框式自动离心机，以3000转/分钟速度，在细度160～180目以下，使酶解液甩滤去渣，收集全部获得的过滤液；6)、浓缩步骤包括是将去渣的过滤液，采用LZ-2.6框式薄膜浓缩器，或用真空浓缩机，浓缩到波美度25～30°的浓缩液；7)、酒精浸提和洗涤步骤包括按浓缩液的体积加入其1.8～2倍的药用酒精，以自然静止分离方式沉淀，生成絮状多糖蛋白沉淀物后，再采用药用酒精，进行洗涤生成沉淀物；8)、减压干燥步骤包括将沉淀物经过冷冻减压干燥，在温度在-1～1℃，即先在冷冻机中冷冻2.5小时，；之后进行减压，达到干燥压力降至80～100帕、干燥温度是30～32℃、干燥时间经6.5～7.5小时，便获得为块状的大米草多糖蛋白干性物质；9)、干性物质粉碎步骤包括将大米草多糖蛋白干性物质，用粉碎机进行干燥粉碎，获得大米草多糖蛋白粉；10)、包装步骤将大米草多糖蛋白干粉进行按用量分袋包装。
例2按以下方法步骤包括提取大米草多糖蛋白干性物质。
1)、选料步骤包括选取无污染、无腐烂，杂物、没有变质的、质料好的大米草的全草，进行洗净、烘干或晒干的干燥处理；2)、切割粉碎把大米草全草切成小于5公分的小段，再将其进行粉碎成原料粉碎物；3)、热水浸提步骤包括取2公斤大米草原料粉碎物，加进75℃的热水16公斤，搅拌均匀，在温度90～95℃条件下，浸泡1.5小时，热水浸提完后，降温到45℃左右，获得原浆液；4)、酶解步骤包括按重量百份比，向原浆液中加入0.5％的纤维素酶、0.6％果胶酶，在40℃的温度下，酶解65分钟，即获得酶解液；5)、过滤步骤包括采用SXZ800型框式自动离心机，以3000转/分钟，在细度175～185目以下，将酶解液甩滤去渣，收集获得的过滤液；6)、浓缩步骤包括是将去渣的过滤液，采用LZ-2.6框式薄膜浓缩器，或用真空浓缩机，浓缩到波美度30～35°的浓缩液；7)、酒精浸提步骤包括按浓缩液的体积加入其2～2.5倍的药用酒精，以自然静止分离方式沉淀，生成多糖蛋白絮状沉淀物后，再采用药用酒精，经过酒精洗涤生成沉淀物；8)、减压干燥步骤包括将沉淀物经过冷冻减压干燥，即先在冷冻机中冷冻2.8～3小时，温度在0～2℃；之后进行减压，干燥压力达到降至100～110帕、干燥温度是25～34℃、干燥时间经6.5～7.5小时，便获得为块状的大米草多糖蛋白干性物质；9)、干性物质粉碎步骤包括将大米草多糖蛋白干性物质，用粉碎机进行干燥粉碎，获得大米草多糖蛋白粉；10)、包装将大米草多糖蛋白干粉进行按用量分袋包装。
例3按以下方法步骤提取大米草多糖蛋白干性物质。
1)、选料步骤包括选取无污染、无腐烂，杂物、没有变质的、质料好的大米草的全草，进行洗净、烘干或晒干的干燥处理；2)、切割粉碎步骤包括把大米草的全草切成小于8公分的小段，再将其进行粉碎成原料粉碎物；3)、热水浸提步骤包括取3公斤大米草原料粉碎物，加进75℃的热水25公斤，搅拌均匀，温度在90～95℃，浸泡1.5小时，热水浸提完成之后，再降温到45℃左右，获得原浆液；4)、酶解步骤包括按重量百份比，向原浆液中加入0.5％的纤维素酶，0.6％果胶酶，在40～45℃的温度条件下，酶解55～65分钟，即获得酶解液；5)、过滤步骤包括采用SXZ800型框式离心机，以3000转/分钟速度，在细度180～190目，将酶解液甩滤去渣，收集全部获得的过滤液；6)、浓缩步骤包括是将去渣的过滤液，采用LZ-2.6框式薄膜浓缩器，或用真空浓缩机，浓缩到波美度30°浓缩液；7)、酒精浸提步骤包括按浓缩液的体积加入其1.8～2.2倍的药用酒精，以自然静止分离方式沉淀，生成多糖蛋白絮状沉淀物后，再采用药用酒精，经过酒精洗涤成沉淀物；8)、减压干燥步骤包括将沉淀物经过冷冻减压干燥，即先在冷冻机中冷冻2.0～2.5小时，温度在1～3℃；之后进行减压，达到干燥压力降至100～120帕，干燥温度是40～45℃，干燥时间经6.5～7.5小时，便获得为块状的大米草多糖蛋白干性物质；9)、干性物质粉碎步骤包括将大米草多糖蛋白干性物质，用粉碎机进行干燥粉碎，获得大米草多糖蛋白粉；10)、包装将大米草多糖蛋白干粉进行按用量分袋包装。
例4按以下方法步骤提取大米草多糖蛋白干性物质。
1)、选料步骤包括选取无污染、无腐烂，杂物、没有变质的、质料好的大米草全草，进行洗净、烘干或晒干的干燥处理；2)、切割粉碎步骤包括把大米草全草切成小于8公分长的小段，再将其进行粉碎成原料粉碎物；3)、热水浸提步骤包括取4公斤大米草原料粉碎物，加进75℃的热水35公斤，搅拌均匀，温度在95～98℃，浸泡2小时，浸提后降温到45℃左右，获得原浆液；4)、酶解步骤包括按重量百份比，向原浆液中加入0.54％的纤维素酶，0.66％果胶酶，在45-48℃的温度条件下，酶解70分钟，即获得酶解液；5)、过滤步骤包括采用SXZ800型框式离心机，以3000转/分钟，在细度200目条件下，将酶解液甩滤去渣，收集全部获得的过滤液；6)、浓缩步骤包括是将去渣的过滤液，采用LZ-2.6框式薄膜浓缩器，或用真空浓缩机，浓缩到波美度30°浓缩液；7)、酒精浸提步骤包括按浓缩液的体积加入其2～2.5倍的药用酒精，以自然静止分离方式沉淀，生成多糖蛋白絮状沉淀物后，再采用药用酒精，经过酒精洗涤成沉淀物；8)、减压干燥步骤包括将沉淀物经过冷冻减压干燥，即先在冷冻机中冷冻3～3.2小时，温度在3～6℃；之后进行减压，达到干燥压力降至120～130帕、干燥温度是45～50℃、干燥时间经8小时，便获得为块状的大米草多糖蛋白干性物质；9)、干性物质粉碎步骤包括将大米草多糖蛋白干性物质，用粉碎机进行干燥粉碎，获得大米草多糖蛋白粉；10)、包装将大米草多糖蛋白干粉进行按用量分袋包装。
权利要求
1.一种大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于包括选料、切割粉碎、热水浸提、酶解、过滤、浓缩、酒精浸提和酒精洗涤、冷冻减压干燥、将多糖蛋白干性物质粉碎成粉的步骤，其中A、所述的选料步骤是选用质料好的大米草的全草；B、所述的热水浸提步骤包括按每公斤大米草原料粉碎物中，加入6～10公斤的热水，搅拌均匀，在温度85～98℃条件下，浸泡1～2小时，浸提后降温到45℃左右，获得原浆液；C、所述的酶解步骤包括按重量百分比，在原浆液中加入0.45～0.54％纤维素酶，0.55～0.66％果胶酶，在35～48℃温度条件下，酶解50～70分钟，获得酶解液；D、所述的过滤步骤包括将酶解液用S×Z800型框式自动离心机，以3000转/分钟速度，在细度200目以下，将酶解液甩滤去渣，获得过滤液；E、所述的浓缩步骤包括将去渣的过滤液，用LZ-2.6框架式薄膜浓缩器，浓缩到波美度25～35°的浓缩液；F、所述的酒精浸提、洗涤步骤，包括按浓缩液的体积加入1.5～2.5倍的药用酒精，以自然静止分离方式沉淀，生成絮状多糖蛋白沉淀物；再采用药用酒精进行洗涤，获得多糖蛋白沉淀物；
2.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于所述的热水浸提步骤是按每1公斤大米草原料粉碎物中，加入8公斤的热水，搅拌均匀，在温度90～95℃条件下，浸泡1小时，浸提后降温到45℃左右，获得原浆液；
3.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于所述的酶解步骤包括按重量百分比，在原浆液中加入0.5％纤维素酶，0.6％果胶酶，在40℃温度条件下，酶解60分钟，获得酶解液；
4.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于所述的经酶解后的过滤，是指酶解液经150～200目细度过滤后的过滤液。
5.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于所述的浓缩步骤是将去渣的过滤液，用LZ-2.6框架式薄膜浓缩器，进行浓缩到波美度30°的浓缩液；
6.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于所述的酒精浸提、洗涤步骤，是按浓缩液的体积加入其2倍的药用酒精，以自然静止方式沉淀，生成絮状多糖蛋白沉淀物，再采用药用酒精进行洗涤；
7.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于所述的冷冻减压干燥步骤包括将多糖蛋白沉淀物置于冷冻机中，在-1～8℃温度条件下，经冷冻1～3.5小时之后再进行减压，使干燥压力降至15～150帕，干燥温度是30～40℃条件下，干燥时间经6～8小时，便可获得有块状的大米草多糖蛋白干性物质；
8.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白的提取工艺，其特征在于所述的水为纯水，含矿物离子水、蒸馏水、去离子水中之一；
9.一种由权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺、制备出的产品，其特征在于大米草多糖蛋白干性物质/粉中，按重量百份比，含有蛋白质5～5.8％、多糖7.5～8.5％；还含有钾(K)0.86％、钙(Ca)0.082％、镁(Mg)0.20％；另外是按重量计的锌(Zn)12Mg/Kg公斤，硒(Se)0.1Mg/Kg公斤，以及补足重量百份比数的碳水化合物与氨基酸等。
10.根据权利要求1所述的大米草多糖蛋白提取工艺，其特征在于所述的浓缩步骤是将去渣的过滤液，可采用真空浓缩器，制作浓缩液。
全文摘要
本发明提供了一种大米草多糖蛋白提取工艺，其步骤包括有选料、切割粉碎成粉、加热水浸提获得原浆液、酶解获得酶解液、过滤获得过滤液、浓缩获得浓缩液、酒精浸提后和进行酒精洗涤、冷冻减压干燥、多糖蛋白干性物质的粉碎成粉，对多糖蛋白粉进行分量封袋包装。使用本发明制备出的产品，具有抗突变抗炎症、抗病毒、降血脂的作用；解决了大米草造成生态环境和海洋经济的破坏，把具有恶性杂草的大米草，转变成为有益于人类健康的保健品。
文档编号C08L5/00GK1569938SQ20041003784
公开日2005年1月26日 申请日期2004年5月11日 优先权日2004年5月11日
发明者黄寿祺, 杨秀英, 黄怀宜 申请人:上海寿祺多糖食品研究所, 济南华特生大米草多糖研发中心