专利名称：：耐水解的发泡材料，组合物与其生产方法耐水解的发泡材料，组合物与其生产方法本发明涉及这些发泡材料，更具体地，这些用膨胀聚氨酯聚合物制成的柔韧材料，尤其是可用于制造密封、隔离和/或緩冲元件的柔韧材料。这样一些材料特别应用于汽车工业和各种电设备制造工业。作为汽车工业应用实例，可以列举用于装配在各种类型的门、门装饰物、车头灯、空调器等上的泡沫密封垫。在零件被装备具有合适粘度材料的密封垫之前，通过挤出在该零件上沉积生产这些泡沫聚氨酯密封垫，该材料在自由空气中或在可控气氛下通过交联发展成泡沫，可以在槽、模型中或在光滑表面上进行施用这种材料。这种合适粘度材料通过挤出以层方式沉积在支撑物上时，还可以生产层状泡沫材料，该支撑物例如是浸渍硅氧烷、含氟产品等的纸或玻璃织物，或塑料薄膜，然后，在调整产品的层的厚度、起泡沫和交联后，剥离该层，再切割成期望的密封垫尺寸。或者，将这种泡沫材料倒在非抗粘附的基体上，例如聚酯薄膜，该基体是最终发泡产品的组成部分。待沉积材料可以提前制备，并且在惰性气氛下以稳定、可储存形式存在直到使用。这样一种系统被称为"单组分的"的系统。或待沉积材料由一些组分构成，这些组分《皮此分开4诸存并且在就要施用之前4吏用定量与混合设备以适当量混合。该系统被称为"双组分的"系统。关于这些技术的更详细描述可以参看以本申请公司名称申请的欧洲专利0930323Bl。这些泡沫材料应该满足用于检测它们的机械性能、温度稳定性和抗老化，特别在潮湿环境中抗老化性能符合汽车生产商确定的标准的多个试验。聚氨酯的泡沫密封垫延长与水接触有发生水解的风险。这些汽车生产商在加压的压力釜中进行了一些能够评价抗水解性的严格的老化测试。就本申请公司所知，市场上当前销售的聚氨酯泡沫密封垫没有给出符合汽车生产商新要求的结果。寻求改进这些泡沫材料时，本申请公司发现了在使用特定组的多元醇以加入到聚氨酯基质的组成中，能够达到这些寻求结果。这种应用构成了本发明的目的。因此，本发明的第一个目的是至少一种多元醇(P)的用途，它选自用聚苯乙烯、聚丙烯腈与苯乙烯和丙烯腈共聚物中至少一种的链接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，以及在其中分散聚苯乙烯、聚丙烯腈与苯乙烯和丙烯腈共聚物中的至少一种的聚酯-和聚醚-多元醇，在多元醇进入构成耐水解柔韧发泡材料的聚合物基质的聚氨酯的多元醇组分或多元醇-聚胺组分配方的同时，所述这种或这些多元醇(P)是所述多元醇组分的至少一部分或所述多元醇-聚胺组分中多元醇部分的至少一部分。"苯乙烯和丙烯腈的共聚物"还应该正确理解是这些嵌段共聚物及其组合的统计共聚物。本发明的多元醇(P)特别是聚醚-和聚酯-多元醇，在其主链上接枝来自苯乙烯和丙烯腈中至少一种的段。这些聚醚和聚酯-多元醇主链例如是聚(环氧乙烷)、聚(环氧丙烷)或聚(环氧丙烷-环氧乙烷)。在接枝的PO/PE聚醚多元醇中，这种主链是包括环氧乙烷单元和环氧丙烷单元的共聚物，这样一些共聚物可以是其中环氧乙烷低聚物与环氧丙烷低聚物连接的嵌段共聚物，环氧乙烷亚单元和环氧丙烷亚单元无规则分散的统计共聚物，或嵌段聚合物与统计聚合物组合的聚合物。在美国专利US-A-4670477见到接枝的聚醚多元醇，其中它们被描述是改性的聚醚多元醇。还描述一些聚(环氧乙烷/环氧丙烷)醚多元醇，在其中分散聚苯乙烯和聚丙烯腈中的至少一种。可以从多家公司商业获得接枝多元醇。可以列举从Bayer公司获祷被称为"聚合物多元醇"的多元醇、从BASF公司被称为"接枝多元醇"的多元醇、从Dow公司被称为"共聚物多元醇"的多元醇。这种或这些多元醇(P)有利地是聚氨酯预聚物的多元醇组分或多元醇-聚胺组分的至少5重量％,特别地10重量％。这种发泡材料可以呈密封、隔离或緩冲密封垫或密封垫部分的带、板、股线或管形式。本发明的另一个目的是用于形成耐水解的柔软发泡材料的聚氨酯基质聚合物的组合物，其特征在于它含有(A)由至少一种官能度至少等于2的多元醇组成的多元醇组分，或由至少一种官能度至少等于2的多元醇和至少一种官能度至少等于2的聚胺组成的多元醇-聚胺组分，至少一部分所述多元醇组分或所述多元醇-聚胺组分的多元醇部分是由至少一种多元醇(P)组成的，该多元醇(P)选自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物中至少一种的链接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和选自在其中分散聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物中至少一种的聚酯-和聚醚-多元醇，；以及(B)聚异氰酸酯组分，特别选择组分(A)和(B)的量，以便所述的组分(A)和(B)能以NCO/(OH+NH2)摩尔比为至少2,特别地约2-5,优选地2-3.5进行反应。除了能进入组分(A)的配方中的这些多元醇(P)和这些聚胺之外，这种或这些多元醇可以分别选自这些多元醇和这些聚胺，即其主链是聚酯、聚己内酯、聚醚、聚烯烃类的，尤其为羟基化EVA共聚物、饱和或不饱和聚丁二烯、聚异戊二烯、聚二甲基硅氧烷类，例如下述类主链-脂族和/或芳族聚酯，优选地主要为脂族聚酯，尤其为脂族二醇，任选地二甘醇，和脂族和/或芳族酸衍生的聚酯；或-聚醚，尤其为聚环氧乙烷和/或聚环氧丙烷或聚四氢呋喃。该多元醇或多元醇-聚胺组分有利地是分子量小于或等于约10000g/mol,优选地约500-4000g/mol,特别地1500-3500g/mol的低聚物。其官能度优选地是约2为较大值(valeursup6rieure),特别地1500-3500g/mol。该组分(B)可以选自一些带有至少两个异氰酸酯官能的简单分子，特别是芳族简单分子，以及这些低聚物(分子量特别可以在前面指出的范围选择)，上述呈预聚物形式的改性异氰酸酯，和这些异氰酸酯预聚物，这些官能度至少等于2的低聚物和预聚物有异氰酸酯末端基团。因此，构成组分(B)的这种或这些聚异氰酸酯可以选自对-亚苯基二异氰酸酯、反-l,4-环己烷二异氰酸酯、3-异氰酸酉旨-甲基-3,3,5-三曱基环己基异氰酸酯、萘-l,5-二异氰酸酯、亚甲基-双-4-苯基异氰酸酯(纯MDI)、粗制MDI、2,4-甲苯二异氰酸酯(2,4-TDI)、2,6-曱苯二异氰酸酯(2,6-TDI)及其混合物，例如TDI80/20,它含有80%的2,4异构体，或TDI65/35,以及粗制TDI(未纯化TDI80/20)。在这些组分中，粗制或纯MDI或两者混合物是非常特别优选的。对于该异氰酸酯组分，官能度优选地是约2为较大值，特别是约2-2.8。本发明的组合物还可以含有至少一种通常的添加剂，它选自颗粒或粉末状的有机或无机填料，例如碳酸4丐和炭黑；增塑剂、着色剂、稳定剂、表面活性剂、泡孔调节剂(&gulateurdecellules)和催化剂，所述这种或这些添加剂一般与组分(A)结合的。在这里，填料一般应该理解是一种在该聚合物基质中既不可溶，也不可溶混的，而在这种基体中可分散的产品，它能够改善该最后混合物的一个或多个性能或特征(机械性能、化学性能、颜色、生产成本)。根据本发明组合物的第一个实施方式，该组合物以粘稠浆体形式存在(单组分产品)，这种浆体是由组分(A)与(B)反应得到的具有异氰酸酯末端基团的聚氨酯预聚物与任选加入的至少一种添加剂组成的。这样一种反应是本
技术领域：
的技术人员熟知的，反应的温度和时间是随使用组分而可改变的。根据一种变型，这种具有异氰酸酯末端基团的聚氨酯预聚物可以进行三烷氧基甲硅烷基化反应，得到具有三烷氧基甲硅烷基末端的聚氨酯预聚物。能与NCO基团反应的三烷氧基硅烷可以是三烷氧基氨基硅烷，例如氨基丙基-三烷氧基硅烷，像氨基丙基三甲氧基硅烷或三烷氧基巯基硅烷。根据本发明组合物的第二个实施方式，刚好在使用(双组分系统)前，让组分(A)和(B)在作为起泡剂的水存在下进行混合，然后，所述的混合物在应用时被挤出在零件或支撑物上，得到该发泡材料。本发明的另一个目的是一种通过挤出如前面定义的组合物生产发泡材料的方法，其特征在于该方法包括下述这些步骤(a)通过如前面定义组分(A)与(B)的反应制备聚氨酯预聚物(单组分产物)；、乂、"i''、、^乂'、(c)让所述产物与气体加压下进行混合，形成可挤出物料；(d)挤出一定量的可挤出物料，得到起泡沫的挤出物料；以及(e)继续起泡沫并使该挤出物料在潮湿空气中进行交联。该加压气体优选地可以是氮气，但也可以是人们知道的具有这种作用的任何其它气体空气、二氧化碳、n-戊烷等。在本
技术领域：
的技术人员已知的条件下，例如在温度范围为室温至8(TC下，在相对湿度约40-100%的气氛下，可以进4亍这种湿交联处理。本发明还涉及通过4齐出如前面定义的组合物生产发泡材l十的方法，其特征在于该方法包括下述步骤分系统，以便得到可挤出的物料,水从开始起J添加到组^(A)中或只是在混合时加入；(b)挤出一定量的可挤出物料；以及(c)在自由的空气下或在受控气氛中，让该交联反应继续进行。在前面列举的第一个方法的步骤(d)或在前面列举的第二个方法的步骤(b)，可以把该可挤出的物料沉积在用于接纳它的零件上，特别地，可以按照带、股线或环(jonc)沉积所述的物料，形成在所述零件上的密封、隔离或緩冲的密封垫。还可以考虑挤入带该零件表面的阴模腔的具有抗粘附表面的模具，然后转移到这个表面上。在前面列举的第一种方法的步骤(d)或在前面列举的第二种方法的步骤(b),还可以将带、片或饼状可挤出物料沉积在支撑物上，该支撑物例如是浸渍硅氧烷、含氟产品等的纸或玻璃织物，或塑料薄膜，任选地让支撑物-挤出物料整体在两个辊之间通过，调整其厚度，然后按照密封、隔离或緩冲的密封垫所期望的形状和尺寸任选地裁下该泡沫挤出物料。挤出在这里应该广义地理解是一种将流动或粘稠态的物料送往到施用孔(orificed，application)或喷嘴的技术。这个术语不是把本发明限制在该物料的形态技术，该孔出口尺寸与该喷嘴出口尺寸明显不同时可自由采用这个术语。最后，本发明涉及具有异氰酸酯末端基团的聚氨酯预聚物通过挤出得到的耐水解发泡材料，该起泡通过注入加压气体和/或通过水与所述异氰酸酯末端基团的化学反应实现，至少一种多元醇(P)选自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物的至少一种的链接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，并且有至少一种聚苯乙烯、聚丙烯腈与苯乙烯和丙烯腈共聚物分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，进入构成所述发泡材料聚合物基质的聚氨酯多元醇-聚胺组分或多元醇组分配方中，所述这种或这些多元醇(P)是所述多元醇组分的至少一部分或所述多元醇-聚胺组分中多元醇部分的至少一部分。这种发泡材料有利地呈用于密封、隔离和/或緩冲密封垫的带、板、股线或管形式。它可以被牢固地连接到在其上打算施用该材料以保证密封性的零件的连接，然后采用任何能使该密封垫压缩的机械办法使这种相对-零件(contre-piece)与零件-密封垫整体固定在一起。下述实施例说明本发明而不限制其保护范围。在这些实施例中，这些百分数是以重量方式给出的，除非另外指出。实施例1制备聚氨酯预聚物让用苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝的聚醚与亚曱基-双-4-苯基异氰酸酯(MDI)进行反应，制备聚氨酯预聚物。这种接枝聚醚是BASF公司以Lupranol系列销售的接枝聚醚；它的特征在于OH值约19.8(以每克产品的KOH的mg数表示)。使用的MDI是官能度为2.0与异氰酸酯NCO基团率为33.5%(以每克产品的NCO当量重量％表示)的纯MDI和官能度为2.7与异氰酸酯NCO基团率为31.5。/。(以每克产品的NCO当量重量%表示)的粗制MDI的混合物。粗制MDI是异氰酸酯总重量的24重量%。50kgLupranol加到其表面用干燥空气吹扫的混合器中，并加热到温度约95°C。然后添加5.8kg纯MDI和1.8kg粗制MDI,以便起始NCO/OH摩尔比是3.4,再在中等搅拌下使该混合物均匀化。达到理论NCO百分数时，4要照该产品的0.275%添加胺类催化剂、0.4%炭黑和0.25%硅氧烷表面活性剂。均匀化后，该产品在干燥气氛下快速包装。生产发泡材料在EP-A-0654297所描述类型的起泡机中，在压力氮气存在下挤出前面制备的单组分产品，该起泡才几包括-产品储存室与将所述产品加热到挤出温度的加热设备；-装有粘稠产品供给管和加压氮气供给管的混合设备；以及-配备挤出喷嘴的可挤出物料供给管。在混合器设备的腔中的温庋和压力作用下，氮气溶于该单组分产品中。在挤出喷嘴出口，该物料暴露在大气压下，由于膨胀而引起释放氮气，同时形成使该聚合物膨胀的气泡。调节这些挤出条件以形成直径约6mm的挤出股线。该喷嘴加热到35。C，以便使从挤出管出来的物料的粘度保持在期望值。该挤出操作后是挤出股线在两类条件下的湿交联步骤室温与在约50-60%的相对湿度，或在热气氛下，例如在适当腔内在温度55°C-60°C与相对湿度85%-95%下。测量伸长率测量如已得到的发泡材料，然后水解后的伸长率(在ISO2440标准的条件下，在压力釜中在饱和湿度气氛中在12(TC下15小时)。根据DIN53571标准，在拉伸速度为300mm/分钟与钳间距为100mm的条件下测量一些直径6mm杆(joncs)的伸长率。本发明实施例2-4如实施例l(相同NCO/OH摩尔比)一样进行，除了使用与环氧乙烷/环氧丙烷混合物基聚醚混合的这种相同接枝多元醇代替这种接枝多元醇。这种环氧乙烷/环氧丙烷混合物基聚醚是BASF公司以商标Lupranol销售的产品；它的特征在于OH值约28(以每克产品的KOH的mg数表示)。实施例2-4的不同在于这两种组分的相对比例。后者的量(以kg表示)列于下表中<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如本发明实施例1-4一样进行，除了该多元醇相只是由环氧乙烷/环氧丙烷混合物基聚醚组成。通过这些发泡材料伸长率值的变化评价它们因水解造成的降解发泡材料水解使聚氨酯基质的链受到破坏，这表现在所述材料的伸长率增加。换句话说，伸长率变化越小，材料降解就越低。在下表中，列出了每个本发明实施例的伸长率变化百分数，该变化百分数是以与对比实施例气泡材料所得到的伸长率变化相比进行标准化的。在这个表中，还列出相同老化后密封垫的高度收缩或高度损失(以％表示)。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>这个表清楚地表明，用苯乙烯/丙烯腈共聚物接枝的聚醚的存在大大降低了聚氨酯链的降解。权利要求1.至少一种多元醇(P)的用途，该多元醇(P)选自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物的至少一种的链接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物的至少一种分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，在进入聚氨酯的多元醇组分或多元醇-聚胺组分的配方时，形成耐水解的柔软发泡材料的聚合物基质，这种或这些所述多元醇(P)是所述多元醇组分的至少一部分或所述多元醇-聚胺组分中的多元醇部分的至少一部分。2.根据权利要求1所述的用途，其特征在于选择用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物的至少一种的链接枝的聚酯-或聚醚-多元醇作为多元醇(P)，所述共聚物是嵌段或统计共聚物或两者组合。3.根据权利要求1和2中任一项权利要求所述的用途，其特征在于选"^其主链是聚(环氧乙烷)、聚(环氧丙烷)或聚(环氧丙烷-环氧乙烷)的接枝聚酯-或聚醚-多元醇作为多元醇(P)。4.根据权利要求l-3中任一项权利要求所述的用途，其特征在于这种或这些多元醇(P)是聚氨酯预聚物的多元醇组分或多元醇-聚胺组分的至少5重量％,特别地10重量％。5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的用途，其特征在于该发泡材料呈用于密封、隔离或緩冲的密封垫或密封垫部分的带、板、股线或管形式。6.用于形成耐水解柔软发泡材料的聚氨酯的聚合物基质的组合物，其特征在于它含有(A)由至少一种官能度至少等于2的多元醇组成的多元醇组分，或由至少一种官能度至少等于2的多元醇和至少一种官能度至少等于2的聚胺组成的多元醇-聚胺组分，至少一部分所述多元醇组分或所述多元醇-聚胺组分的多元醇部分是由至少一种多元醇(P)组成的，该多元醇(P)选自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物中至少一种的链接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和在其中分散聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物中至少一种的聚酯-和聚醚-多元醇；以及(B)聚异氰酸酯组分，特别选择组分(A)和(B)的量，以便所述的组分(A)和(B)能以NCO/(OH+NH2)摩尔比为至少2,特别地约2-5,优选地2-3.5进行反应。7.根据权利要求6所述的组合物，其特征在于除了能进入组分(A)配方中的这些多元醇(P)和这些聚胺之外，这种或这些多元醇可以分别选自这些多元醇和这些聚胺，即其主链是聚酯、聚己内酯、聚醚、聚烯烃类的，尤其地是羟基化EVA共聚物、饱和或不饱和聚丁二烯、聚异戊二烯、聚二甲基硅氧烷，例如下述类主链-脂族和/或芳族聚酯，优选地主要是脂族聚酯，尤其是由脂族二醇，任选地二甘醇，和脂族和/或芳族酸衍生的聚酯；或-聚醚，尤其是聚环氧乙烷和/或聚环氧丙烷或聚四氢呋喃。8.根据权利要求6和7中任一项权利要求所述的组合物，其特征在于构成组分(B)的这种或这些聚异氰酸酯选自一些带有至少两个异氰酯官能的简单分子，特别是芳族分子，以及低聚物，上述呈预聚物形式的改性异氰酸酯，和异氰酸酯预聚物，这些官能度至少等于2的低聚物和预聚物有异氰酸酯末端基团，所述的异氰酸酯例如选自对-亚苯基二异氰酸酯、反-1,4-环己烷二异氰酸酯、3-异氰酸酯-甲基-3,3,5-三曱基环己基异氰酸酯、萘-l,5-二异氰酸酯、亚甲基-双-4-苯基异氰酸酯(纯MDI)、粗制MDI、2,4-曱苯二异氰酸酯(2,4-TDI)、2,6-甲苯二异氰酸酯(2,6-TDI)及其混合物，例如TDI80/20,它含有80%2,4异构体，或TDI65/35，以及粗制TDI(未纯化TDI80/20)。9.根据权利要求6-8中任一项权利要求所述的组合物，其特征在于它还含有至少一种通常的添加剂，它选自颗粒或粉末状的有机或无机填料，例如碳酸4丐和炭黑；增塑剂、着色剂、稳定剂、表面活性剂、泡孔调节剂和催化剂，所述这种或这些添加剂一般与组分(A)结合。10.根据权利要求6-8中任一项权利要求所述的组合物，其特征在于它以粘稠浆体形式存在(单组分产品)，这种浆体是由组分(A)与(B)反应得到的具有异氰酸酯末端基团的聚氨酯预聚物与任选加入的至少一种添力口剂纟且成的。11.根据权利要求10所述的组合物，其特征在于让具有异氰酸酯末端基团的聚氨酯预聚物进行三烷氧基曱硅烷基化反应，得到具有三烷氧基甲硅烷基末端的聚氨酯预聚物。12.根据权利要求6-9中任一项权利要求所述的组合物，其特征在于刚好在使用(双组分系统)前，让组分(A)和(B)在作为起泡剂的水存在下进行混合，然后，所述的混合是在施用时挤出在零件或支撑物上，得到该发泡材料。13.—种通过挤出如权利要求6-9中任一项权利要求所限定的组合物生产发泡材料的方法，其特征在于该方法包括下述这些步骤(a)通过如权利要求6-9中任一项权利要求所定义的组分(A)与(B)的反应制备聚氨酯预聚物(单组分产物)；(b)任选地在隔绝水分的条件下储存所述的单组分产物；(c)让所述产物与气体加压下进行混合，形成可挤出物料；(d)挤出一定量的可挤出物料，得到起泡沫的挤出物料；以及(e)继续起泡沫并使该挤出物料在潮湿空气中进行交联。14.一种通过挤出如权利要求6-9中任一项权利要求所限定的组合物生产发泡材料的方法，其特征在于该方法包括下述这些步骤分系统，以便得到可挤出的物料，水从开始起^添加到组^(A)中或只是在混合时加入；(b)挤出一定量的可挤出物料；以及(c)在自由空气下或在受控气氛中，让该交联反应继续进行。15.根据权利要求13和14中任一项权利要求所述的方法，其特征在于在根据权利要求13所述的方法的步骤(d)或在根据权利要求14所述的方法的步骤(b)，把该可挤出的物料沉积在用于接纳它的零件上，特别地，按照带、股线或环沉积所述的物料，形成在所述零件上的密封、隔离或緩冲的密封垫。16.根据权利要求13和14中任一项权利要求所述的方法，其特征在于在根据权利要求13所述方法的步骤(d)或在根据权利要求14所述方法的步骤(b),将带、片或饼状可挤出物料沉积在支撑物上，该支撑物例如是浸渍硅氧烷、含氟产品的纸或玻璃织物，或塑料薄膜，任选地让挤出的支撑物-物料整体在两个辊之间通过，以调整其厚度，然后按照密封、隔离或緩冲密封垫所期望的形状和尺寸裁下该任选切割的起泡挤出物料。17.通过挤出具有异氰酸酯末端基团的聚氨酯预聚物得到的耐水解发泡材料，这种起泡通过加压下注入气体和/或通过水与所述异氰酸酯末端基团的化学反应而进行，至少一种多元醇(P)选自用聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物中至少一种的链接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和聚苯乙烯、聚丙烯腈和苯乙烯与丙烯腈共聚物中至少一种分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，当该多元醇进入构成所述泡沫材料聚合物基体的聚氨酯多元醇-聚胺组分或多元醇组分配方中时，所述这种或这些多元醇(P)是所述多元醇组分的至少一部分或所述多元醇-聚胺组分中多元醇部分的至少一部分。18.根据权利要求17所述的发泡材料，它呈用于密封、隔离和/或緩冲密封垫的带、板、股线或管形式。19.根据权利要求18所述的发泡材料，其特征在于它与在其上打算施用该材料的零件连接。全文摘要至少一种多元醇(P)的用途，其选自用聚苯乙烯、聚丙烯腈与苯乙烯和丙烯腈共聚物中至少一种的链接枝的聚酯-和聚醚-多元醇，和选自聚苯乙烯、聚丙烯腈与苯乙烯和丙烯腈共聚物中至少一种分散在其中的聚酯-和聚醚-多元醇，在进入聚氨酯的多元醇组分或多元醇-聚胺组分的配方时，形成耐水解的柔软发泡材料的聚合物基质，这种或这些所述多元醇(P)是所述多元醇组分的至少一部分或所述多元醇-聚胺组分中的多元醇部分的至少一部分。文档编号C08G18/63GK101283013SQ200680029719公开日2008年10月8日申请日期2006年8月3日优先权日2005年8月17日发明者Y·莱曼申请人:圣戈班柴恩纽克斯特性塑料公司