吸水剂组合物及其制备方法

专利名称：：吸水剂组合物及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种含有以聚羧酸吸水剂作为主要成分的吸水剂组合物及其制备方法。更具体的，本发明涉及一种具有高的液体渗透性和液体汲取性的吸水剂组合物及其制备方法。
背景技术：
：通常，吸水剂组合物被广泛地作为诸如一次性尿布、卫生棉、失禁垫等卫生材料(吸收剂商品)的主要构造材料，以吸收体液(如，尿、血液等)。众所周知的吸水剂组合物的例子为(i)部分交联的中和的聚丙烯酸；(ii)水解淀粉丙烯腈接枝聚合物；(iii)中和的淀粉丙烯酸接枝组合物(iv)皂化的乙烯基醋酸-丙烯酸酯共聚物；(v)交联的羧曱基纤维素；(vi)水解的丙烯腈共聚物或水解的丙烯酰胺共聚物，或交联的丙烯腈共聚物或交联的丙酰胺共聚物；(vii)阳离子单体的交联聚合体；(vii)交联的异丁烯-马来酸共聚物；(ix)2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸的交联聚合体；(x)和其他例子。吸水剂组合物通常应具有以下吸水性质的要求(i)对于水性液体如体液的高吸收性；(ii)极好的吸收速度；(iii)极好的液体渗透性，和(iv)膨胀凝胶的极好的凝胶强度；和(v)当从含有水性液体的基础材料中吸收水时，具有极好的汲取性质；(vi)和其他性质。近来，卫生材料如一次性尿布具有更高的性能和更薄的尺寸。与此同时，趋于增加吸水剂组合物的使用量和使用率(质量％:吸收物品中的比率)，以使其具有足够的吸收性，而可以即使在薄的吸收性物品中也不至于导致液体泄露。包括大量吸水剂组合物的卫生材料其本身在储存液体方面更加优越。然而当使用大量的吸水剂组合物后，吸水树脂由于吸水而变得柔软和呈胶冻状。这导致了凝胶阻滞现象。结果，尿布的液体吸收性显著降低，导致液体渗漏。考虑到这样一个问题，近年来，吸水剂组合物的液体渗透性引起了注意，且一些声称具有更高液体渗透性的吸水剂组合物已祐:公开(如，文献l-7)。然而，为使传统的吸水剂组合物具有高的液体渗透性，通常通过增加颗粒的尺寸增加构成吸水剂组合物的颗粒之间的间隙(液体渗透性与颗粒间的间隙尺寸成正比)。因此，凝胶间隙或高液体渗透性的常规吸水剂组合物的颗粒间的间隙是大的。另一方面，液体汲取性质与颗粒之间的毛细管力成正比。已知颗粒间的间隙越大意味着毛细管力越小，据此，通过提供大的颗粒间隙提高液体渗透性导致了液体汲取性能的降低。而且，另外的已知事实是颗粒尺寸分布非常有助于液体渗透性。考虑到这点，已经有一些用于控制吸水剂组合物的颗粒尺寸的技术方案的建议(如，文献8-11)。然而，这些4支术方案存在颗粒尺寸增加而液体汲取性能降低的问题。液体渗透性是在许多常规技术中已试验成功的吸水剂组合物的一个重要因素(如文献12和13)。然而，由于液体渗透性和液体汲取性质在吸水剂组合物中是无法共存的，确保它们两者是非常困难的。文献14和一些其它的申请公开了用于克服该缺陷的技术方案。特别控制了根据这些技术方案的吸水剂组合物的颗粒尺寸的分布，且它们的表面含有四价的多羟基化合物或更高价的多羟基化合物(如文件4)。然而，即使在这些常规的技术方案中，当吸水剂作为吸收性物品，如尿布的材料使用时，根据储存情况或由于制造商的加工损伤仍然会降低吸水剂组合物的液体汲取性质。PCT国际公布26209/1995(于1995年10月5日公布)；[文献2]欧洲专利号No.0951913(1999年10月27日公布)；[文献3]欧洲专利第0640330号(1995年3月1日公布);[文献4]PCT国际公布066056/2001(2001年9月13号公布)；[文献5]PCT国际公布47454/1998(1998年10月29日公布);美国专利公开第128618/2002号(2002年9月12日公布)；欧洲专利第0579764号(1994年1月26日公布);[文献11]欧洲专利第0626411号(1994年12月21日^〉布)；[文献12]欧洲专利第0532002号(1993年3月17公布);[文献13]美国专利第6399668号(1993年3月17^>布)；[文献14]日本延迟公开专利申请第154758/2005号(2005年6月16号公开);
发明内容本发明目的提供一种能够确保高液体渗透性和高液体汲取性的吸水剂组合物，而所述液体渗透性和液体汲取性彼此之间通常是无法共存的。而且，根据本发明的吸水剂组合物的液体汲取性很少降低。本发明的发明人深入探求上述问题的解决办法，并发现，通过确定颗粒尺寸并向组合物中加入水不溶性的有机或无才几细颗粒，可以获得一种液体渗透性和液体汲取性都高的吸水剂组合物。本发明人也发现，通过将颗粒尺寸和液体渗透性都预先确定的吸水剂与水不溶性的有机或无机细颗粒的浆混合，能够容易制备出这样的吸水剂组合物。发明人因而完成了本发明。为了实现上述目的，根据本发明的吸水剂组合物包含作为主要组分的通过聚合含有不饱和单体的酸基而生成的具有交联结构的聚羧酸吸水剂，该吸水剂组合物含有水不溶性的有机或无才几细颗粒，该吸水剂组合物符合下列(a)-(e)的系列条件。(a)液体分布速率(LDV)的降低比率不超出30%;(b)盐流动传导性(SFC)不小于60(单位:10-7cm3.s/g);(c)物质平均颗粒直径(D50)为200-420pm;(d)颗粒尺寸分布的对l史标准偏差(cj;)为0.25-0.40;(e)直径小于150pm的颗粒百分比以质量计不多于基于全部颗粒量的3%。由于这些性质，根据本发明的吸水剂组合物含有少量的小直径颗粒组分，调整该颗粒的尺寸以确保前述高的液体渗透性和液体汲取性。而且，由于包含特定的水不溶性有机或无机细颗粒，根据本发明的吸水剂组合物具有好的LDV和较高的汲取性能。此外，这种吸水组合物的LDV的降低率是低的，因此液体汲:取性能不容易降低，即使由于环境的变化，例如，不正确的储存或卫生材料(如，尿布)的制造商使用该吸水剂作为原料时加工损害。此外，吸水剂组合物有高的SFC,因此确保了液体吸收之后的较高的液体渗透性。所以，根据本发明具有前述性质的吸水剂组合物能够确保以下效果兼有较高的液体渗透性和液体汲取性，其通常是无法共存的，且在液体汲取性方面很少降低。本发明吸水剂组合物因此用于高性能的尿布。为实现上述目的，根据本发明的吸水剂组合物包含作为主要组分的通过聚合含有不饱和单体的酸基而生成的具有交联结构的聚羧酸水吸收剂，该吸水剂组合物含有水不溶有机或无机细颗粒，该吸水剂组合物符合下列(a，)-(d，)的系列条件(a，)直径为300-600jxm的颗粒的含量以质量计不少于30%;(b，)在没有压力的情况下，平均间隙半径指数小于310nm;(c，)液体分布速率(LDV:在LDV阻力试验之前进行测量)不少于2.0mm/s;(d，)盐流动传导率(SFC)不小于30(单位10-WxSxg");由于这些性质，根据本发明的吸水剂组合物含有少量的细颗粒，并调整该细颗粒的粒径以保证上述高的液体渗透性和液体汲取性。而且，由于包含了特定的水不溶性有机或无机的细颗粒，根据本发明的吸水剂在没有压力情况下的平均间隙半径指数较小。因此，该吸水剂组合物具有较大的毛细管力和较高的汲取性能。此外，吸水剂组合物有高的LDV，并因此确保了较高的液体汲取性。此外，吸水剂组合物有高的SFC,并因此确保了液体吸收后的较高的液体渗透性。因此，根据本发明具有上述性质的吸水剂确保了以下效果兼有较高的液体渗透性和液体汲取性，其通常是无法共存的，且在液体汲取性方面很少降低。本发明的吸水剂组合物因此可以用于高性能的尿布。另外，为实现上述目的，根据本发明的吸水剂组合物的生产方法包括步骤(a)在内部交联剂存在下，使由单体组成的不饱和单体溶液进行交联聚合，以生成交联的聚合体，所述单体含有作为主要成分的丙烯酸和/或其盐，该方法进一步包括步骤(b)干燥交联聚合体，调整交联聚合体的尺寸，进行相关于交联聚合体每个颗粒表面周围的再次交联，以获得吸水剂，所述吸水剂符合以下(i)-(iv)的系列条件(i)物质平均颗粒直径(D50)为200-500pm;(ii)直径小于150fxm的颗粒的百分比以质量计不多于基于全部颗粒量的5%;(iii)颗粒尺寸分布的对数标准偏差(cj;)为0.25-0.45;(iv)盐流动传导性(SFC)不少于30(单位:KTWxSxg");以及(c)将吸水剂和平均颗粒直径为l-100nm的水不溶性的有机或无机细颗4立混合。其中将水不溶的有机或无机细颗粒处理成固体含量为以质量计0.1-50%的浆并与吸水剂混合。根据该方法，将水不溶的有机/无机颗粒处理成固体含量为以质量计0.1-50%的浆并与吸水剂混合。通过这样混合浆液形式的水不溶的有机/无机颗粒和吸水剂，吸水剂和水不溶的有机/无才几颗粒混合不再有明显的凝聚，换言之，被混合的水不溶的有机/无机颗粒与吸水剂接近单个原始粒子。由于是将粒径小的水不溶的有机/无机细颗粒加入到吸水剂中，它们几乎不会4吏吸水剂颗粒之间的间隙变宽。另外，通过使用亲水性水不溶的有机/无机细颗粒作为水不溶细颗粒浆液(或分散状态)，在不降低吸水剂的毛细管力的情况下而可以提高吸水剂表面的亲水性能。因此，进一步提高吸水剂的液体汲取性是可能的。而且，在加入水不溶的有机/无机细颗粒的同时，将液体如水，加入到吸水剂中。由于这个原因，吸水剂的聚合体分子有轻微的膨胀，水不溶有机或无机细颗粒被加入到聚合体网状结构打开的吸水剂中。因此，水不溶的有机/无机细颗粒从吸水剂表面轻微进入到吸水剂中。这样，水不溶性有机/无机细颗粒很难从吸水剂中分离。因此，即使由于不适当的贮存或卫生材料(如尿布)的制造商在使用该吸水剂作为原料时的加工损害而引起的环境改变，该吸水剂组合物的液体汲取性能几乎不降低。上述吸水剂含有少量的小直径的颗粒组分，，调整其颗粒尺寸以确保上述较好的液体渗透性和液体汲耳又性。因此，采用该吸水剂制成的吸水剂组合物具有高的液体渗透性。因此，上述方法生产的吸水剂组合物确保有以下效果同时具有高的液体渗透性和液体汲取性，通常它们是无法共存的，且液体汲取性质很少降低。本发明的其他目的，特征和功效将通过下文的描述而清楚。另外，从以下解释并参考附图，本发明的优点是明显的。图1是显示用于测量吸水剂组合物的盐流动传导性的设备的示意结构的剖视图。图2是显示用于测量汲取液体速度的设备的示意结构的剖视图。图3是显示用于测量汲取液体速度的设备的示意结构的立体图。图4是显示用于液体汲取速度的测量设备的示意结构的侧视图。图5是显示用于LDV阻力试验的容器的示意结构的侧视图。图6(a)是显示用于LDV阻力试验的容器的震动方向的侧视图。图6(b)是显示用于LDV阻力试验的容器的震动方向的俯视图。图7是显示用于LDV阻力试验的分散器的示意结构的侧视图。图8是显示用于LDV阻力试验的容器的轨迹的立体图。图9是显示为用于在没有压力下测量平均间隙半径指数的设备的示意结构的剖^L图。附图标记1、多孔玻璃盘；2、玻璃过滤器；3、导管；4、液体容器；5、支持环；6、生理盐水；7、天平；8、架子；9、测量样品；10、负载；31、罐；32、玻璃管；33、生理盐水;34、L型管；35、旋塞阀；36、金属纱网；37、凝胶体；38、不锈钢金属纱网;39、单元；40、々怒谷喬41、六悠谷為41a、外盖；41b、,内盖；42、錄器43、上夹；44、下夹；45、玻璃过滤器；46、活塞；48、々悠谷喬,49、台秤51、凹槽薄片；52、槽沟；53、筛子；54、横杆；55、试验架；56、液体储存槽；57、人造尿液；58、试验插孔；59、吸水剂组合物;60、夹子；61、过滤漏斗；62、玻璃过滤器；63、导管；64、液体罐；65、夹子；66、生理盐水；67、天平；68、自动竖式缆索;68、测量样品70、计算机。具体实施方式以下将对本发明的一个实施方案进行描述。然而本发明并不受限于以下实施方案，但本领域技术人员可以在本发明主题范围进行变化。注意的是在以下说明中，"重量，，和"质量，，是等同的，"wt。/。，，和质量%也是等同的。进一步，范围A-B是更具体的范围，不少于A但也不多于B。术语"主要组分"显示为以质量计含量等于或大于50%,更优选以质量计不少于70%,但不多于100%。本发明实施方案的吸水剂组合物包含作为主要成分的通过聚合含有不饱和单体的酸基而生成的具有交联结构的聚羧酸吸水剂。该吸水剂组合物也包含水不溶性有机/无机细颗粒，并符合以下(a)-(e)的系列条件，或另外一套(a，)-(d，)的系列条件。(a)液体分布速率(LDV)的降低比率不超出30%;(b)盐流动传导性(SFC)不小于60(单位lO^n^xSxg-1);(c)物质平均颗粒直径(D50)为200-420pm;(d)颗粒尺寸分布的对数标准偏差(cj;)为0.25-0.40;(e)直径小于15(Him的颗粒的百分比以质量计不多于相对于全部颗粒量的3%。(a，)直径为300-600nm的颗粒的含量以质量计算不少于30%;(b，)没有压力下的平均间隙半径指数少于31(Him;(c，)液体分布速率(LDV:在LDV阻力试验之前进行测量)不少于2.0mm/s;(d，)盐流动传导率(SFC)不小于30(单位lO^mSxSxg-1)。(1)吸水剂根据本实施方案的吸水剂是一种交联聚合体，其可以形成水凝胶并具有水溶胀性和水不溶性。具有水溶胀性的吸水聚合体是一种以离子交换水的方式，最少能够吸收5倍自身重量的水的，优选50-100倍自身重量的水的吸水聚合体。水不溶性交联聚合体指定为一种含有以质量计优选0-50%比例的水溶性组分(水溶性聚合体)的吸水聚合体，更优选以质量计不超过25%，进一步优选不超过20%,再优进一步选不超过15%，特别优选不超过10%。测量水溶性成分的方法之后在实施例中说明。从液体渗透性和液体汲取性方面，上述吸水剂优选为一种通过聚合含有酸基的不饱和单体而形成的具有交联结构的吸水剂，更优选是一种具有交联结构的聚羧酸吸水剂(吸水聚合体)。该吸水剂可以是单独的或两种或多种的混合部分中和的聚丙烯酸聚合体、淀粉丙烯腈接枝聚合物的水解产物、淀粉丙烯酸接枝聚合体、急化的乙烯基醋酸-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈共聚物的水解物、丙烯酰胺共聚物的水解物、它们的交联产品、经修饰的含有羧基基团的交联聚乙烯醇、交联的异丁烯-马来酸酐共聚物。在这些中间，通过聚合和交联含有丙烯酸和/或其盐的单体而得到的具有交联结构的部分中和的聚丙酸聚合体(中和产品)作为主要成分是特别优选的。含有酸基团的不饱和单体的范围包括聚合后通过水解能够生成酸基的单体，如丙烯腈。在聚合时含有酸基的含酸基不饱和单体是更优选的。当含有丙烯酸和/或其盐的单体作为主要成分使用时，其它的单体也可以一起使用。可以与丙烯酸和/或其盐一起使用的单体的例子包括水溶性或疏水性的不饱和单体，如甲基丙烯酸、马来酸(马来酸酐)、反丁烯二酸、丁烯酸、曱叉丁二酸、乙烯基磺酸、2-丙烯酰胺-2-曱基丙基磺酸或2-曱基丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸、丙烯氧烷基磺酸或曱基丙烯氧烷基磺酸和其碱金属盐或或其铵盐、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基乙酰胺、丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺或N-异丙基甲基丙烯酰胺、N,N-二曱基丙烯酰胺或N,N-二曱基甲基丙烯酰胺、2-羟乙基丙烯酸盐或2-羟乙基基甲丙烯酸盐、曱氧基聚乙二醇丙烯酸酯或甲氧基聚乙二醇曱基丙烯酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯或聚乙二醇曱基丙烯酸酯、异丁烯、十二烷醇丙烯酸酯或十二烷醇甲基丙烯酸酯，等等。当使用除丙烯酸(盐)之外的单体时，相对于作为主要成分的丙烯酸和/或其盐的总量，除丙烯酸(盐)之外的单体的量以摩尔计优选为0-30%,更优选0-10%。根据这种安排，可以进一步提高所生成的吸水剂(组合物)的吸收性能，且以较低成本获得吸水剂(组合物)也是可能的。交联结构对于吸水剂是必须的。内部交联剂可以用于形成交联结构，或吸水剂可以是不需要内部交联剂的自身交联类型的。然而，吸水剂优选为一种通过与内部交联剂(吸水剂的内部交联剂)的共聚或反应而得到的吸水剂，所述内部交联剂在一个分子上具有两个或多个可聚合的不饱和基团与两个或多个反应基团。内部交联剂的具体例子包括N,N，-亚甲基二丙蹄酰胺或N,N，-亚甲基二甲基丙烯酰胺、乙二醇二丙烯酸酯，聚乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯或聚乙二醇二曱基丙烯酸酯、丙二醇二丙歸酸酯，聚丙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯，聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、三甲醇丙烷-三丙烯酸酯或三甲醇丙烷-三甲基丙烯酸酯、丙三醇三丙烯酸酯或丙三醇三甲基丙烯酸酯、丙三醇丙烯酸曱基丙烯酸酯、环氧乙烷修饰的三曱醇丙烷-三丙烯酸酯或环氧乙烷修饰的三甲醇丙烷-三曱基丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯或季戊四醇六甲基丙烯酸酯、三烯丙基氰尿酸酯或三烯丙基异氰尿酸酯、三烯丙基磷酸酯、三烯丙基胺、聚烯丙氧基烷或聚甲丙烯氧基烷、乙二醇二缩水甘油醚或聚乙二醇二缩水甘油醚、丙三醇二缩水甘油醚、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、丙三醇、季戊四醇、内赤藓醇、木糖醇、山梨醇、乙烯二胺、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、聚乙烯亚胺和丙烯酸缩水甘油酯或甲基丙烯酸缩水甘油酯。这些内部交联剂可以单独使用或两种或多种联合4吏用。内部交联剂可以一次加入或多次的部分加入到反应系统中。在使用至少一种或两种或多种的内部交联剂时，考虑到最后的所得吸水剂或吸水树脂组合物的吸收性质等，优选的是，在聚合时需要使用具有两个或多个可聚合的不饱和基团的化合物。内部交联基的使用量以摩尔计相对于单体总量(不包括交联剂)，优选在0.001-2%范围之内，更优选以摩尔计为0.005-1%,进一步优选以摩尔计为0.005-0.5%，更进一步优选以摩尔计为0.01-0.5%,再进一步优选以摩尔计为0.01-0.2%,特别优选以摩尔计为0.03-0.2%,最优选以摩尔计为0.03-0.15%。当内部交联剂的用量以摩尔计小于0.001%时，以及当内部交联剂的用量以摩尔计大于2%时，不可能获得足够吸水性(例如，吸水成分太多，吸水率降低，等)。当通过使用内部交联剂引导交联结构形成聚合体时，引导时间没有特别限制，内部交联剂可以在单体聚合之前、之后或聚合过程中或中和之后加入到反应系统中。当聚合单体以获得本发明所用的吸水剂时，可以使用本体聚合或沉淀聚合。然而，考虑到性能，聚合易于控制，和吸水剂或吸水剂组合物的吸收性能，使用水溶液形式的上述单体进行水溶液聚合或反相悬浮聚合是特别优选的。当使用水溶液作为单体时(之后表示为"单体水溶液，，)，水溶液中单体的浓度没有特别的限制，取决于水溶液的温度、单体的类型等。然而，该浓度优选以质量计为10%-70%的范围，进一步优选为以质量计20%-60%的范围。而且，当进行水溶液聚合时，可以根据需要一起使用除水之外的溶剂，一起使用的溶剂种类没有特别的限制。注意的是，反相悬浮聚合是一种单体水溶液悬浮在疏水有机溶剂中的聚合方法。反相悬浮聚合已经被公开，例如，美国专利4,093,776、4,367,323、4,446,261、4,683,274、5,244,735等。水溶液聚合是一种用于聚合没有分散剂的单体水溶液的聚合方法。水溶液聚合已经公开，例如，美国专利4,625,001、4，873,299、4,286,082、4,973,632、4,985,518、5,124,416、5,250,640、5,264,495、5,145,906和5，380,808和欧洲专利0,811,636、0,955,086和0,922,717。在本发明中，以上所描述的单体、引发剂等均适用这些聚合方法。为了引发聚合，可能会使用(i)自由基聚合引发剂，如过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠、氢过氧化物叔丁酯、过氧化氢、2,2，-偶氮二(2-脒基丙烷)二氬氯化物和/或(ii)光聚合引发剂，如2-羟基-2-甲基-l-苯基-丙烷-l-酮。考虑到物理性质，聚合引发剂的使用量以摩尔计通常为0.001-2%(相对于全部单体的量)，优选为以摩尔计0.01-0.1%。通常，聚合之后获得的为水凝胶交联聚合体。根据需要，千燥交联聚合体，并将其在干燥前和/或干燥后;展碎。这样，得到吸水剂。干燥通常在60°C-250°C的温度范围进行，优选100°C-220°C，更优选120°C-200°C。干燥时间取决于聚合体的表面积和水分含量(以吸水剂或吸水剂组合物中的水含量表示/在180。C干燥3小时后测量降低的程度)和干燥机器的类型，以便聚合体具有所希望的水分含量。根据本发明的吸水剂的水分含量没有特别的限制，但优选为以质量计1-30%，更优选以质量计2-25%，进一步优选以质量计3-15%，特别优选以质量计5-10%。如果水分含量以质量计超过30%,颗粒失去了所希望的流动性，且在后续加工步骤中不容易处理。另一方面，如果水分含量以质量计低于1%,由于干燥时间的增加，生产成本显著增加。这样产生的吸水剂的离心保留量(CRC,测量方法将在以后实施例中说明)优选为8g/g-50g/g,更优选10g/g-50g/g，进一步优选20g/g-40g/g，最优选25g/g-35g/g。包括CRC在内的吸水剂的性能可以根据环境进行调整，但CRC小于8g/g或大于50g/g不能确保吸水的性能/效果。如所描述的，在内部交联剂存在下，通过使含有以包含酸基的不饱和单体作为主要成分的不饱和单体水溶液进行交联聚合而生成交联聚合体的步骤，和干燥交联聚合体，调整颗粒尺寸，并进行相关于交联聚合体的每个颗粒表面周围的再次交联的步骤，来生产根据本发明实施方案的吸水剂。吸水剂的颗粒尺寸，通过物质平均颗粒直径(D50)和对数标准偏差(O和颗粒直径小于150pm的颗粒的比率来定义，在完成吸水剂组合物之后，可以通过分类进行调整，所以其没有特别的限制。然而，为了在完成吸水剂组合物后易于处理，平均颗粒尺寸(D50)优选设定为200(xm-500nm，更优选200pm-450^im，进一步优选220nm-450pim,再进一步优选250pim-43(Vm,特别优选300pm-400nm。另外，颗粒直径在30(Him-60(Him之间的颗粒含量，相对于吸水剂颗粒总量，优选以质量计为30%或更多，更优选为40%或更多，进一步优选为50%或更多，特别优选为60%或更多。为了调整在上述范围以内的通过反相悬浮聚合生成的吸水剂的颗粒尺寸，该颗粒可以采用分散聚合或分散干燥。当进行水溶液聚合时，颗粒尺寸可以通过干燥后粉碎和分类进行调整。在这种情况下，控制物质平均颗粒直径D50和直径小于150jim的颗粒的比率以使颗粒有特定的尺寸分布。例如，在通过减少物质平均颗粒直径D50小于450nm并降低直径小于150pm的颗粒的量来调整颗粒尺寸的情况下，通过常规的分类设备如篩或类似物进行粉碎颗粒的分类，以除去粗颗粒和细颗粒。在这种情况下，被除去的粗颗粒优选具有500nm-5000jim的颗粒直径，更优选具有450pm-5000jxm的颗粒直径，进一步优选具有450|_im-200(Vm的颗粒直径，特别优选具有450pm-1000pm的颗粒直径。另外，^皮除去的细颗粒具有小于200jim的颗粒直径，更优选小于15(Him。可以丟弃如此被除去的粗颗粒，但大多数例子是它们再被粉碎用于循环。可以放弃如此被除去的细颗粒，但优选再进行聚合(以下描述)以提高收率。这样通过粉碎和颗粒尺寸分布的特殊调整而生成的吸水剂颗粒具有不头见则的4分碎形卄夫。使通过粉碎/分类进行颗粒尺寸调整而被除去的微颗粒再聚集而生成大颗粒或颗粒结块，以便再循环进入到本发明实施方案的吸水剂中。通过用水溶液捏制使细颗粒聚合的常规方法已被^Hf,例如，美国专利第6228930号，第5264495号，第5478879号和欧洲专利844270，可以用于聚集细颗粒形成大的颗粒或颗粒结块，以便再循环细颗粒进入本发明吸水剂中。采用该方法再生的吸水剂具有多孔结构。来源于粗颗粒或细颗粒再生的颗粒在本发明实施方案的吸水剂中的含量优选为以质量计0-50%,更优选为以质量计5-40%，最优选为以质量计10-30%。与本发明吸水剂的初始颗粒相比，再生颗粒的特定颗粒的表面积大于相同颗粒直径的初始颗粒的表面积。即，再生颗粒具有更高的吸收速度，因此性能出众。在通过粉碎/分类调整吸水剂颗粒尺寸之前，通常将通过细颗粒的聚合而再生的吸水剂与由干燥处理形成的吸水剂进行混合。此外，根据本发明实施方案的吸水剂的颗粒尺寸分布的对数标准偏差UQ优选为0.25-0.45,更优选0.25-0.43,进一步优选0.25-4.0,特别优选0.26-0.38。颗粒尺寸分布的对数标准偏差越小，颗粒尺寸分布就越窄。然而，在本发明中，重要的是，吸水剂组合物的颗粒尺寸分布不仅狭窄，而且还应扩展到一定范围。如果对lt标准偏差(cj;)小于0.25,由于产率的降低或循环步骤数量的增加，其生产率大幅降低。另一方面，如果对数标准偏差大于0.40,颗粒尺寸分布太大，不能获得所希望的性能。颗粒直径小于15(Him的颗粒的比率以质量计优选不多于5%,更优选0-4.5%，更进一步优选为以质量计0-40.%,再更进一步优选为以质量计0-3.5%。颗粒直径等于或大于850jxm的颗粒的比率以质量计优选不大于5%，更优选为以质量计0-4.5%，进一步优选为以质量计0-4.0%，再进一步优选为以质量计0-3.5.%,特别优选为以质量计0-3.5%。在本发明中，特别优选同时满足颗粒直径小于150jxm的颗粒的比率和颗粒直径等于或大于850|im的颗粒的比率的特定范围。注意是，所用的"全部"这里是指吸水剂的整个部分。同时注意的是，本说明书中的"直径小于150pm的颗粒"表示为在使用JIS标准筛在进行分类时，能够通过15(Him筛孔的筛网的颗粒(之后描述)。另外，"直径等于大于150pm的颗粒"表示为在相同的分类中，保留在15(Him筛孔的筛网中的颗粒。另夕卜，当50%的物质通过150^1111筛孔的筛网时，颗粒的物质平均颗粒直径(D50)视为150pm。用于根据本发明吸水剂组合物的吸水剂优选为使已经经过交联聚合和干燥的颗粒进一步进行表面交联(第二次交联)而形成的。然而本发明吸水剂并不受限于此。有多种用于进行表面交联的表面交联剂。然而，考虑到物理性能，通常使用的为多元醇化合物、环氧化合物、多胺化合物、多胺化合物的冷凝物、卣素环氧(haloepoxy)化合物、唑啉化合物、单恶唑烷酮化合物、二恶唑烷酮化合物、聚恶唑烷酮化合物、多金属盐、碳酸亚烃酯化合物、环氧丙烷化合物、环脲化合物等。表面交联剂的具体例子为美国专利6,228,930、6，071，976、6,254,990等所公开的表面交联剂。该例子为多元醇化合物，如，单乙烯乙二醇、.二乙烯乙二醇、三乙烯乙二醇、四乙烯乙二醇、聚乙烯乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、2,3,4-三曱基-1，3-戊二醇、聚丙二醇、丙三醇、聚丙三醇、2-丁烯-l,4-二醇、1，4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,2-环己烷二曱醇、内赤藓醇、木糖醇和山梨醇；环氧化合物，如，乙二醇缩水甘油醚和缩水甘油；多胺化合物，如，乙(撑)二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、聚乙烯亚胺和聚酰胺聚胺；卣素环氧化合物，如，表氯醇、表溴醇和a-曱基表氯醇；多胺化合物和卣素环氧化合物的冷凝物；恶唑烷酮化合物(US6,559,239),如，2-恶唑烷酮化合物；环氧丙烷化合物；环脲化合物；碳酸亚烃酯化合物(US5，409，771),如，乙烯碳酸酯。在这些交联剂中，优选使用至少一种选自环氧丙烷化合物(US2002/72,471)、环脲化合物和多元醇的化合物。更优选使用至少一种选自具有2-10个碳的环氧丙烷化合物和2-10碳的多元醇的化合物。进一步优选3-8个石友的多元醇。表面交联剂的用量取决于化合物的类型或化合物是如何联合的；然而，相对于IOO份质量的吸水剂，其用量优选为0.001-10份质量的范围内，更优选0.01-5份质量。水可以用于表面交联，在这种情况下，水的用量取决于吸水剂中的水分含量。然而，相对于IOO份质量的吸水剂，水用量优选为0.5-20份质量的范围内，更优选0.5-104分质量。另外，除水以外的其它亲水性有机溶剂也可用于本发明。相对于100份质量的吸水剂，亲水性有机溶剂优选为0-10份质量的范围，更优选0-5份质量的范围，进一步优选0-3份重量的范围。另外，在各种混合方法中，优选使用的方法为(i)根据需要，用水和/或亲水性有机溶剂预先混合表面交联剂，然后(ii)将所得水溶液喷雾或滴加到吸水树脂中，更优选将所得溶液喷雾到吸水剂中。喷洒的液滴的平均颗粒直径优选为lpm-300jim;更优选10jim-200nm。在混合物的处理中，水不溶细颗粒粉末和/或表面活性剂可以共存在到一定程度以确保本发明的效果。已与交联剂混合的吸水树脂优选经过加热处理。加热温度(定义为热媒介温度)优选为100°C-250°C,更优选为150°C-250°C。加热时间优选为从l分钟-2小时的范围。温度和时间结合的优选实施例为180。C和0.1小时-1.5小时的结合与200。C和0.1小时-2小时的结合。在本发明中，除表面交联剂之外，还优选使用三价聚阳离子或更高价聚阳离子进行吸水剂的交联。由于颗粒表面的三价聚阳离子或更高价的聚阳离子，本发明吸水剂用于吸水剂组合物时具有更高的液体渗透性。三价聚阳离子或更高价的聚阳离子选自多胺聚合体或多价金属。多胺聚合体为一种在一个分子中含有三个或更多个阳性基团的胺化合物。三价聚阳离子或更高价聚阳离子优选为水溶性的。"水溶性"此处为在25。C时相对于100g水能够溶解至少0.5g,更优选在25。C时相对于100g水能够溶解至少lg。另外，"水不溶性"为在25。C时相对于100g水能够溶解0-0.5g。三价聚阳离子或更高价聚阳离子的例子包括阳离子聚合体，如，二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、聚酰胺聚胺、聚乙烯亚胺、聚丙烯胺、聚乙烯胺，或多价金属盐。阳离子聚合体的平均分子量优选为在1000-1,000,000的范围,更优选10,000-500,000。其使用量优选为0-10份质量的范围，优选0.001-8份质量，更优选0.01-5份质量。不限于三价金属或更高价金属，但三价金属或四价金属(quadrantmetal)为特别优选。金属原子类型的例子选自由Al、Fe、Ti、Hf、Zr和其它过渡金属组成的组。在这些中间，金属原子类型的进一步优选选自与皿基团有很强的耦合能力的由Al、Fe、Ti、Hf、Zr组成的组。特别优选Al和Zr。本发明吸水剂优选含有以质量计为0.01-10%的三价金属或更高价金属，更优选为以质量计0.1-5.0%,进一步优选为以质量计0.2-2.0%。当作为水溶性化合物时，不限于三价金属或更高价金属。然而，作为相反的阴离子特别优选为含有OH-、C032+或SO/一的无机化合物，有机酸，如乙酸或丙酸，和至少一种卣素基团的化合物。化合物的例子包括碌u酸铝(包括氢氧化物)、辟u酸铝钾、碌u酸铝钠、氬氧化铝、乙酰丙酮锆复合物，醋酸锆、丙酸锆、硫酸锆、六氟钾锆、六氟钠锆、碳酸锆铵、碳酸锆钾、碳酸锆钠。在这些当中，水溶性化合物是特别优选的。三价金属或更高价金属可在吸水剂表面交联之前、之后或正在进行表面交联时加入。然而，在表面交联时或表面交联之后加入是更加理想的。表面交联之后是最理想的。加入的三价金属或更高价金属可以是粉末(细颗粒)的形式或浆液的形式(颗粒分布在水或有机溶剂中)。然而，使^的多价金属优选以多价金属溶液的形式，其中多价金属溶解在水和有机溶剂混合的溶液中。有机溶剂没有限制，但单羟基的醇，如异丙醇、多价醇，如丙二醇，或丙三醇；有机酸如醋酸或乳酸；易于与水混合的有机溶剂，如丙酮或四氢呋喃是特别优选的。另外，多价金属溶液可以含有三价金属化合物或低价的化合物如，氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠、乳酸钠、氩氧化钾、氢氧化锂等等。表面交联之后，吸水剂的SFC(盐流动传导率)优选不小于30(单位Kfxci^xSxg-1)。SFC表示溶胀吸水剂的液体透过率。SFC越大表示液体透过率越高。SFC的测量方法将在以后的实施例中进行具体的说明。吸水剂的SFC更优选不少于40(单位10-、cm、Sxg-1),进一步优选不少于50(单位lO^xcn^xSxg-1)，再进一步优选不少于60(单位lO^cm^Sxg-1),最优选不少于70(单位10-、cm、Sxg")。如果吸水剂的SFC小于30(单位10-、cm、Sxg—1)，在一个如体重的负载下，所得的吸水剂组合物的液体扩散性和液体吸收性降低。结果，当吸水剂组合物用作为可吸收物品，如纸尿布的吸收体时，液体不能扩散进吸收体，而导致阻滞液体。这样的尿布可导致液体渗漏问题或皮肤疾病。SFC的上限没有特别的限制，SFC范围约为1000或2000(单位10々xcm、Sxg")完全保证本发明的效果。更大SFC可导致产品成本增加。另夕卜，表面交联后的吸水剂的离心保留量(CRC)优选10-40g/g,更优选15-35g/g,进一步优选18-33g/g，特别优选20-30g/g。如果CRC低于下限值以下，制备能够具有理想吸收性能的卫生产品如纸尿布则需要大量的吸水剂。另一方面，如果CRC超过上限值，凝胶强度降低，且吸水剂的SFC值落到了理想的范围之夕卜。因此，CRC过高/低都不是优选的。(2)水不溶性有机/无机颗粒为了确保高的液体扩散速度(LDV),本发明吸水剂组合物包含水不溶有机/无机颗粒。水不溶有机颗粒的优选例子包括球形单颗粒，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚丙烯酸酯、聚曱基丙烯酸酯、聚乙蜂乙酸酯、聚乙烯醚、热塑性聚酯、聚;f友酸酯、聚苯醚、聚环氧、聚甲醛、纤维素书f生物、聚丙烯腈、聚酰胺、热塑性聚亚胺酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、碳氟聚合体、聚砜；和它们的衍生物。水不溶性无机颗粒优选的例子包括金属氧化物如二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化镁、氧化锆、氧化锡或氧化铈；硅酸(盐)如天然沸石或合成沸石、高呤土、滑石、粘土和斑脱土。在这些当中，水不溶的无机颗粒是特别优选的。更优选的是选自由二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化锡和氧化铈组成的组中的至少一种，进一步的优选是选自由二氧化硅、氧化钛、氧化锆和氧化锡组成的组中的至少一种，再进一步优选为无定形二氧化硅。允许使用它们中的两种或多种，且它们可以形成复合物。水不溶的有机/无机颗粒优选是亲水性的。更具体为，水不溶有机/无机颗粒易于吸收水溶液以便它们的混合具有悬浮状态(或该混合物形成象胶体溶液的均匀溶液)。水不溶性有机/无机颗粒的平均颗粒直径没有特别限制，但优选l-100nm，更优选l-80nm,再进一步优选5-60nm，特别优选10-50nm。通过保证颗粒直径的范围，在加入水不溶性有机/无机颗粒之后，可以抑制吸水剂组合物的颗粒之间的间隙的扩大。由于这种效果，吸水剂组合物的液体汲^c性质不可能降低。水不溶有机/无机颗粒的平均颗粒直径可以通过一种常规的方法进行测量。例如，一个方法为采用穿透式电子显微镜拍摄的x50000放大图像测量100个或更多颗粒的各自的最大和最小直径，并根据平均最小和最大直径计算出每个颗粒的平均直径而得出平均颗粒直径。另外一个方法为利用采用动态光散射法或激光衍射法的散射型颗粒分布测量设备进行测量。在使用商业上可获得的颗粒的情况下，在产品目录中可以找到平均直径可以在分类中发现。平均颗粒直径优选接近水不溶有机/无机颗粒的初始颗粒的直径。在使用水不溶有机/无机颗粒的固体颗粒的情况下，有机/无才几颗粒和吸水剂可以通过颗粒直接混合的干混合方法或通过湿混合法进行混合。然而，如果颗粒直4妻混合，水不溶有才/L/无机颗粒和吸水剂可能不能混合均匀。另外，水不溶的有机/无机颗粒与吸水剂之间的粘合/耦合可能不充分。如果将这样不充分的吸水剂组合物用于可吸收物品如纸尿布的吸收体时，水不溶的有机/无机颗粒将分离或分散不均匀。所得的可吸收物品因此不能确保一定的性能。由于大部分的吸水剂组合物(分类前)与500-300nm颗粒的吸水剂组合物之间的LDV值(液体扩散速率)的巨大差别，上述缺陷又显示出来。通过液体扩散阻力试验能够发现该缺陷的发生，其在本发明实施方案中第一次^皮提及。液体扩散速率(LDV)阻力试验在下文的实施例中进行说明。由于这个原因，水不溶有机/无机颗粒优选被加工成固体含量为以质量计0.1-50%的浆液以与吸水剂混合。固体含量更优选以质量计1-50%,进一步优选5-45%，再进一步优选10-45%。通过这样混合水不溶有机/无才几颗粒和吸水剂，与吸水剂混合的颗粒的直径^妻近初始颗粒的直径。在制备水不溶有机/无机颗粒的均匀分散的颗粒(如浆液，悬浮液或胶体溶液)中，可以使用分散剂或稳定剂。*剂和稳定剂的例子包括表面活性剂；碱性化合物如氨、氢氧化钠；酸性化合物如硝酸、盐酸、硫酸或醋酸；聚丙烯酸和其铵盐、钠盐、或钾盐；可以使用有机溶剂如曱醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、乙二醇单正丙醚，或二甲基乙酰胺。*剂或稳定剂的使用量为以质量计相对于溶液的全部量的5%或更少；优选为3%或更少，更优选1%或更少。加入吸水剂中的水不溶性有机/无机颗粒的量相对于100份质量的水吸收剂组合物，优选0.01-10份质量，更优选份0.05-5质量，进一步优选0.1-3份质量。如果水不溶有机/无机颗粒的量大于IO份质量，吸水剂组合物的液体汲耳又性(液体扩散速率)降低，当该吸水剂组合物用于可吸收物品如纸尿布时，其可导致性能不稳定。另一方面，如果水不溶有才几/无机颗粒的量小于0.01份质量时，生成的吸水剂将不具有理想的LDV。用于浆液的分散溶剂没有限制，可以是水、电解水溶液、有机溶剂或其水性溶液。另外，优选商业上可获得的硅胶、胶体氧化铝、胶体氧化钛用于浆液，在该种情况下，非常接近初始颗粒的颗粒被分散。注意的是，在该种情况下，水不溶性有机/无机颗粒是固体颗粒，由于颗粒的凝聚，平均颗粒直径可能更大。通常，难以使在水等溶剂中形成的固体颗粒分散状态接近初始颗粒的分散状态。例如，在亲水性硅的情况下，由于颗粒表面的多个硅烷醇基团之间的氢4建，颗粒易于聚集，且聚集的颗粒不容易再被分成颗粒。在这种情况下，即使当固体颗粒在溶剂中分散时，颗粒直径可能会超出水不溶有机/无机颗粒的平均颗粒直径范围。这可能会千扰本发明特有的吸水剂的产生。因此，如以上描述，通过混合水不溶有机/无机颗粒的浆液与吸水剂，与吸水剂混合的颗粒保持其直径接近初始颗粒直径。与水不溶有机/无机颗粒混合了的吸水剂优选经过加热处理。当进行加热处理时，加热温度(定义为热媒介温度)优选从60。C-120。C,更优选70。C-100。C,且加热时间优选为l分钟-2小时的范围内。时间和温度结合的优选例子为60。C和0.1小时-1.5小时的结合与80。C和0.1小时-1小时的结合。如果加热条件不符合上述范围，例如，在高于120。C温度下或超过两小时的条件下进行，颗粒的亲水性质可能会丧失。如所描述，根据本发明的吸水剂组合物包含与初始颗粒直径本质相同的水不溶性有机/无机颗粒。由于这种安排，使得可以提高吸水剂组合物的液体扩散速率(LDV)和表面的亲水性，且不会降低液体汲取性。(3)吸水剂组合物本发明实施例吸水剂组合物的制备可以通过(i)将上述水不溶性有机/无机细颗粒(优选，具有亲水性质的水不溶性有4几/无4几细颗粒)加入到上述吸水剂中，(ii)将其混合。即，本发明实施方案的吸水剂组合物的制备方法包括步骤(I)在内部交联剂存在下，将含有主要成分为丙烯酸和/或其盐的单体的不饱和单体水溶液进行交联聚合，以生成交联聚合体，(II)通过干燥交联聚合体，调解交联聚合体颗粒的尺寸，针对交联聚合体的每个颗粒表面周围进行表面交联，以生成盐流动传导性(SFC)为30(更优选40)(单位lO^xcm^Sxg-1)的吸水剂，和(III)向吸水剂中加入平均颗粒直径为lnm-100nm的水不溶有才几/无才几细颗粒并混合它们。而且，上述加入的水不溶有机/无机细颗粒为以质量计0.1-50%的固体浆液(或以悬浮状态或凝胶溶液状态)。才艮据上述方法，与以固体状态的水不溶有机/无才几细颗粒和吸水剂混合相比，当其与吸水剂混合时，水不溶有机/无机细颗粒更加分散。由于颗粒直径小的水不溶有机/无机细颗粒加入到吸水剂中，它们几乎不会使吸水剂颗粒之间的间隙变宽。因此，可以提高吸水剂表面的亲水性而不降低吸水剂的毛细管力。由于这个原因，提高吸水剂组合物的液体汲取性是可能的。而且，可以在加入水不溶无才几/有才几细颗粒的同时，加入诸如水的液体。由于这个原因，吸水剂的聚合体分子发生轻微的膨胀，水不溶有机/无机细颗粒被加入到聚合体网络打开的吸水剂中。因此，部分水不溶有机/无机细颗粒从吸水剂表面稍微进入吸水剂中。这样，水不溶性有机/无机细颗粒很难与吸水剂相分离。因此，即使存在由于不正确的储存或卫生材料(如，尿布)的制造商在使用该吸水剂作为原料时的加工损害而引起的环境变化，该吸水剂组合物的液体汲取性质也几乎不会降低。而且，由于吸水剂经过了表面交联，其具有优良的液体渗透性。因此根据上述方法，制造(i)同时具有液体渗透性和液体汲取性，它们之间通常是无法共存的，和(ii)液体汲取性质几乎不降低的吸水剂组合物是可能的。而且，更优选吸水剂具有特定的颗粒尺寸。即，制造本发明实施方案的吸水组合物的方法更优选包括步骤(I)在内部交联剂存在下，将含有主要成分为丙烯酸和/或其盐的单体的不饱和单体水溶液进行交联聚合，以生成交联聚合体，(II)通过干燥交联聚合体、调解交联聚合体颗粒的尺寸，针对交联聚合体的每个颗粒表面的周围进行表面交联，以生成吸水剂，所述吸水剂符合以下(i)-(iv)—条件(i)物质平均颗粒直径(D50)为200ixm-500pm(更优选200pm隱450pm);(ii)相对于全部的颗粒量，颗粒直径小于150pm的颗粒的百分比率以质量计不超过5%;(iii)颗粒尺寸分布的对数标准偏差(o;)为0.25-0.45;(iv)盐流动传导率(SFC)不少于30(更优选40)(单位lO^xcmSxSxg'1),和(III)加入平均颗粒直径为lnm-100nm的水不溶有一几/无才几细颗粒到吸水剂中并混合，且水不溶有机/无机细颗粒为以质量计0.1-50%的固体浆液。由于吸水剂具有上述颗粒尺寸分布，调整吸水剂组合物的颗粒尺寸变得非常容易。根据本发明实施方案的吸水剂组合物含有一种作为主要成分的通过聚合含有酸基的不饱和单体而生成的具有交联结构的吸水剂，该吸水剂组合物包含水不溶性有机或无机的细颗粒，该吸水剂组合物满足上述(a)-(e)的系列优选条件，或另一套(a，)-(d，)的系列优选条件。由于这些特征，高精度调整根据本发明实施方案的吸水剂组合物颗粒之间的间隙尺寸，因此所述组合物具有高的液体渗透性和液体汲取性质。将本发明实施方案的吸水剂组合物调整到特定的颗粒尺寸以获得液体渗透性和液体汲取性。根据上述条件(c)的吸水剂组合物的平均物质颗粒直径(D50)在200nm-420pm的范围，更优选在220pm-420pm的范围，进一步优选250pm-420[un,特别优选30(Him-42(Him的范围。而且，根据上述条件(d)的颗粒尺寸分布的对数标准偏差(cj;)为0.25-0.40的范围，更优选0.25-0.39的范围，进一步优选0.25-0.38的范围，最优选0.28-0.35的范围。颗粒尺寸分布的对数标准偏差越小，颗粒尺寸分布就越窄。然而，在本发明实施方案，重要的是吸水剂组合物的颗粒尺寸分布不仅窄，而且也可以扩展到某一范围。如果对数标准偏差(o;)小于0.25,由于收率的降低或循环步骤数量的增加，生产能力大幅下降。另一方面，如果对数标准偏差(O大于0.40，颗粒尺寸分布太大，不能获得理想的性能。而且，根据上述条件(e),相对于颗粒总量，直径小于15(Him的颗粒的百分比率以质量计为3%或更小，更优选以质量计为0%-2.5%,进一步优选以质量计为0%-2.0%，特别优选以质量计为0%-1.5%。如果相对于颗粒总量，直径小于15(Hxm的颗粒的百分比率以质量计为3%或更大，吸水速度高的细颗粒导致胶体阻滞，液体渗透性下降，SFC下降，由于细颗粒的喷洒，工作环境恶化。因此，这样一个高百分比率不是优选的，这样，为获得满足条件(a)-(e)的高LDV和高SFC的本发明吸水剂组合物，颗粒尺寸分布被控制的较高，即，平均颗粒直径控制在200pm-42(^m,且颗粒尺寸分布的对数标准偏差(d;)控制到0.25-0.40。由于这个原因，减少颗粒尺寸相对较大的颗粒的百分比率是必要的。特别是，颗粒直径等于或大于85(Him(通过JIS标准筛测量)的颗粒的比率优选以质量计不超过3%,更优选为以质量计0%-2.5%。进一步优选为以质量计0%-2.0%,特别优选为以质量计0%-1.5%。在本发明中，特别优选为同时满足颗粒直径小于150pm的颗粒比率和颗粒直径等于或大于850nm的颗粒比率的特定范围。另外，通过JIS标准筛测量的直径为710pm或更大的颗粒的百分比率，优选为以质量计相对于总量的0%-5%,更优选为以质量计3%或更小，和进一步优选为以质量计1%或更小。注意的是所用的"总量"为全部的吸水剂组合物。另外，为确保高的LDV和高的SFC，根据上述条件(a，)的直径为300-60(Him的颗粒的含量以质量计不小于30%,更优选以质量计不少于40%,进一步优选以质量计不少于50%,特别优选以质量计不少于60%。注意的是，根据生产率，直径为300-600pm颗粒含量的上限为以质量计100%,然而上限优选不多于90%,更优选不多于80%。根据上述条件(b，)没有压力下的平均间隙半径指数小于310pm，优选小于300nm，更优选小于280pm,进一步优选少于250pm,特别优选少于200jim。如果没有压力下的平均间隙半径指数超过310jxm,由于毛细管力的降低，液体汲取性能显著降低。这导致由吸水剂组合物组成的尿布性能的降低。注意的是，没有压力下的平均间隙半径指标的下限没有特别的限制，然而下限优选为30pm。吸水剂组合物的颗粒形状不限于球形，粉碎形状或无定形等，但优选使用的为通过粉碎获得的不规则的粉末形状。另外，考虑到液体渗透性和液体汲取性能之间的平4釺，吸水剂组合物的毛体积比重(由JISK-3362定义；1998)优选在0.40g/ml-0.80g/ml的范围，更优选在0.50g/ml-0.75g/ml的范围，进一步优选在0.60g/ml-0.73g/ml的范围。注意的是，颗粒尺寸的调整可通过吸水剂和/或吸水剂组合物的多种颗粒的聚合、凝胶粉碎(其他名字凝胶破碎)、干燥、粉碎、分类、造粒、混合来进行。在本实施方案的吸水剂组合物中，根据上述条件(a)的液体分布速度(LDV)的比率不大于30%。注意的是，LDV降低率的下限可以是负值，下限通常为-10%，更优选为0%。LDV的降低率作为一个测量吸水剂组合物液体分布速度的沖击阻力的一个指标，并根据以下公式计算出LDV阻力试-睑前后的LDV的降低比率。LDV的降低比率(％)={(LDV广LDV2)/LDVJx100。在这个公式中，LDVi表示为LDV阻力试验之前的LDV(mm/s),LDV2表示LDV阻力试验之后的LDV(mm/s)。LDV是表示液体汲取性能的一个参数，通过以下实施例中解释的测量方法获得。LDV可以通过以下公式计算LDV(mm/s)=100(腿)/職(s)在这个公式中，WR表示为液体汲取速度。WR(芯吸速率)的实验方法将在以下实施例中详细描述。在提高如纸尿裤或卫生棉的可吸收物品的性能方面，LDV涉及主要在可吸收物品的吸收体中的液体扩散速度，特别是液体被吸收的初始速度。注意的是，LDV阻力试验是一个通过将吸水剂组合物放入预定的容器中，然后振荡容器一定的时间而进行的试验。详细的实验方法将在以下的实施例中解释。根据上述条件(a)的吸水剂组合物的LDV的降低比率更优选为25%或更少，进一步优选20%或更少，特别优选15%或更少。如果LDV的降低比率为30%或更少，吸水剂组合物的LDV几乎不会由于机械损害(加工损害)或随时间降低。因此，即使吸水剂组合物用于可吸收物品之后，液体汲取性能也可以满意地维持很长一段时间。而且，经过LDV的阻力试验之后，根据本发明实施方案的满足条件(a)-(e)的吸水剂组合物，和满足条件(a，)-(d，))的吸水剂组合物的LDV值优选为1.3mm/s或更多，更优选1.5mm/s或更多，进一步优选1.7mm/s或更多，特别优选2.0mm或更多，特别优选2.5mm或更多。如果将经过LDV阻力试验之后的LDV小于1.3mm/s的吸水剂组合物作为可吸收物品如纸尿裤或卫生棉的吸收体时，在实际使用中，液体将不会被附在臀部的可吸收物品吸收。因此，该吸水剂组合物不适于实际使用。而且，在进行LDV阻力试验之前，根据条件(c，)的吸水剂组合物的LDV为2.0mm/s或更高，优选2.1mm/s或更高，优选2.2mm/s或更高，进一步优选2.3mm/s或更高，特别优选2.5mm/s。LDV阻力试验之前，满足条件(a)-(e)的吸水剂组合物的LDV为优选2.0mm/s或更多，更优选2.lmm/s或更多，进一步优选2.2mm/s或更多，再进一步优选2.3mm/s或更多。特别优选2.5mm/s或更多。如果将LDV阻力试-睑之前LDV小于2.0mm/s的吸水剂组合物用作为可吸收物品如纸尿布和卫生棉的吸收体，它可能难以保证液体汲取性能，该特性为可吸收物品所必需，因为在可吸收物品的生产过程中的处理损坏、随时间的变化等引起吸水剂组合物的液体汲取性能的降低。注意的是，LDV的上限并没有特别的限制，但约10mm/s的LDV通常就足够了。根据上述条件(b)的吸水剂组合物的SFC为60(单位l(T7cm3's/g)或更多，优选70(单位10-7cm3's/g)或更多，优选80(单位:10陽W's/g)或更多，特别优选90(单位l(r7cm3's/g)或更多。根据上述条件(d，)的吸水剂组合物的SFC为30(单位l(T7cm3's/g)或更多，优选40(单位10々cm、/g)或更多，优选60(单位10-7cm3.s/g)或更多，进一步优选70(单位l(r7cm3's/g)或更多，特别优选80(单位l(T7cm3's/g)或更多，最优选90(单位l(T7cm3's/g)或更多。如果SFC小于30(单位10-7cm3's/g)，在一个负载下，如体重，吸水剂组合物的液体扩散和液体吸收降低。结果，当该吸收剂组合物作为可吸收物品如纸尿裤的吸收体时，液体在可吸收物品中不能扩散，导致液体阻滞。这样的尿布会引起液体泄露和皮肤疾病的问题。注意的是，满足条件(a)-(e)的吸水剂组合物优选进一步满足条件(a，)-(d，)中的至少一种条件。同样，满足条件(a，)-(d，)的吸水剂组合物优选进一步满足条件(a)-(e)中的至少一种条件。而且，优选吸水剂组合物具有85或更高的毛细管吸力指lt(CSI)。CSI是表示吸水剂组合物的毛细管吸力的指数，使吸水剂组合物分别经过Ocm,10cm,20cm,30cm的负压力梯度，计算各自的毛细管吸力的总和。详细的CSI的测试方法将在以下实施例中描述。吸水剂组合物的CSI更优选88或更多，进一步优选90或更多，特别优选95或更多。注意的是，CSI上限没有特别的限制，但是本发明中的CSI通常为约200。如果将CSI小于85的吸水剂组合物用作为可吸收物品如纸尿裤或卫生棉的吸收体，液体的吸收是不充分的。这样的吸收物品在实际使用中是不合适的，当可吸收商品附着时，特别是在垂直方向上的液体吸收是不足的，其不是优选的。而且，吸水剂组合物具有22g/g或更多的抗压吸收度(AAP)是优选的。AAP为吸水剂组合物在压力下的吸收度，详细的AAP试验方法将在以下实施例中说明。吸水剂组合物的AAP更优选为23g/g或更多，进一步优选为24g/g或更多，特别优选25g/g或更多。注意的是，AAP的上限通常为约35g/g。如果AAP小于22g/g,在一个负载下，如体重，吸水剂组合物的液体扩散和液体吸收降低。结果，该吸水剂组合物作为可吸收物品如纸尿裤的吸收体时，液体在吸收物品中不能扩散导致液体阻滞。这样的纸尿裤会导致液体渗漏或皮肤疾病的问题。而且，吸水剂组合物的离心保留量优选为10g/g-40g/g,更优选15g/g-35g/g,进一步优选18g/g-33g/g,特别优选20g/g-30g/g。如果将吸水剂CRC小于上述范围下限的吸水剂用在卫生材料中，如纸尿布，则卫生产品需要大量的吸水剂以便获得满意的吸收量。因此，吸水剂的CRC小于上述范围下限的不作为优选。而且，如果将吸水剂CRC大于上述范围上限，凝胶强度降低，难以获得SFC在理想范围内的吸水剂。因此，吸水剂的CRC大于上述范围上限的也不作为优选。而且，液体渗透性和液体汲取性质之间通常是无法共存的。然而，本发明吸水剂组合物以一种平衡的方式使这两种性能都得到提高，且WR比AAP或SFC更加突出。即，吸水剂组合物的液体渗透性和液体汲取性能之间的平衡可以用液体渗透性/液体汲取速度，即SFC/WR定义的液体吸收效率表示。本发明吸水剂组合物的液体吸收效率(SFC/WR)优选为0.50-100(单位lO^xcn^xsxg-1),经一步优选为0.70-100(单位lO^xcm^sxg-1),特别优选为1.00-100(单位lO^xci^xsxg-1)。本发明吸水剂组合物在液体的渗透性和液体汲取性能之间具有极好的平衡，适于用作卫生材料。而且，本发明吸水剂组合物在离心保留量和液体汲取性能之间具有极好的平衡，这种平衡用离心保留量/液体汲取速度，即CRC/WR定义的无压吸收效率表示。本发明吸水剂组合物的无压吸收效率(CRC/WR)优选为0.15-2(g/g/s),进一步优选为0.20-2(g/g/s),特别优选为0.25-2(g/g/s)。本发明吸水剂组合物在离心保留量和液体汲取性能之间具有极好的平衡，并适于用作卫生材料。而且，本发明吸水剂组合物在抗压吸收度和液体汲取性能之间具有极好的平纟舒，这种平衡用抗压吸收^/液体汲取速度，即AAP(g/g)/WR(s)定义的有压吸取效率。本发明吸水剂组合物的有压吸取效率(AAP/WR)优选为0.15-2(g/g/s),进一步优选为0.20-2(g/g/s)或更少，特别优选为0.25-2(g/g/s)。本发明吸水剂组合物在抗压吸收度和液体汲取性能之间具有极好的平衡，并适于用作卫生材料。而且，本发明吸水剂组合物的水分含量优选为以质量计1-15%,更优选为以质量计2.5%-15%,进一步优选为以质量计2.5-13%，最优选为以质量"H"2.5-10%。如果水分含量以质量计大于15%,该吸水剂组合物的吸水比率可能降低。如果水分含量以质量计小于1%，该吸水剂组合物的LDV可能降低。本发明吸水剂组合物中水溶性组分的量优选为以质量计25%或更少(下限为零)，更优选为以质量计20%或更少，进一步优选为以质量计l5%或更少。而且，关于本发明吸水剂组合物的颜色，本发明吸水剂组合物的YI(黄色指数，参见欧洲专利942,014和1，108，745)优选0-15,更优选0-13,进一步优选0-10,特别优选0-5。另外，本发明吸水剂组合物的剩余单体的含量优选0ppm-400ppm,且更优选Oppm-30ppm。而且，在本发明吸水剂组合物和其制备方法中，根据需要，可以向吸水剂和/或吸水剂组合物中加入除臭剂、抗菌剂、合成香料、泡沫剂、色素、染料、增塑剂、粘合剂、表面活性剂、肥料、氧化剂、还原剂、水、盐、鳌合剂、消毒剂、亲水聚合物如聚乙二醇、石蜡、疏水聚合体、热塑树脂如聚乙烯和聚丙烯、热固树脂如聚酯树脂、尿醛树脂等，只要液体汲取速度(液体分布速度)不降低(例如相对于100份质量的吸水剂和/或吸水剂组合物，加0-10份质量)。本发明吸水剂组合物具有极好的吸湿性或吸水性，可以用于如农业、园艺、电缆止水剂、土木工程、建筑、食品的应用中，该吸水剂在其中为常规的使用。另外，本发明吸水剂具有液体渗透性和液体汲取性，其性能对于可吸收物品的吸收体均为必要的物理性能，所以它适宜用来作为尿液、粪^f更或血液的固定剂(吸收胶凝剂)。吸收体通常被加工以含有吸水剂组合物。在吸收体中，吸水剂组合物的含量(核心浓度)相对于吸水剂组合物和亲水纤维的总重，优选为以质量计20%-100%,优选为以质量计30%-100%，进一步优选为以质量计30%-90%,特别优选为以质量计40%-80%。如果核心浓度以质量计小于20%,难以利用该吸水剂组合物的性质。使用本发明吸水剂组合物作为吸收体的一个优选实施例是美国专利5,853,867中所公开的具有膨胀各向异性(在厚度方向膨胀)的吸水复合体的应用。通过使用具有极好扩散性的本发明组合物，可以获得一种不仅在厚度方向上有极好的膨胀性而且在横向方向上(平面方向)也有显著提高的的液体扩散性的吸收体。优选的是，吸收体通过压膜法加工成形，以便具有0.06g/cc-0.50g/cc的密度，且0.01g/cm2-0.20g/cm2的基本重量。注意的是，使用的纤维基材为亲水性纤维，如断裂的木质纸浆、棉毛纤维、交联纤维素纤维、人造纤维、棉布、绵羊毛、醋酸纤维素和维尼纶。而且，使用的纤维基材优选为它们的每一种气流成网产品。另外，本发明可吸收物品为，例如，一种包括上述吸收体的可吸收物品，前面板具有液体扩散性，后面板具有液体不渗透性。可吸收物品的特定例子为卫生材料，如成人纸尿布，在近几年中，该市场已有显著的增长，儿童尿布、卫生棉和所谓的失禁垫。如所描述的，根据本发明的吸水剂组合物含有作为主要成分的通过聚合含有酸基的不饱和单体而形成的具有交联结构的聚羧酸吸水剂，该吸水剂组合物含有水不溶的有机或无机细颗粒，该吸水剂组合物满足以下(a)画(e)的系列条件(a)、液体分布速度的降^f氐率(LDV)不多于30%;(b)、盐流动传导率(SFC)不少于60(单位:lO^xcn^xsxg-1);(c)、物质平均颗粒直径(D50)为200-420pm;(d)、颗粒尺寸分布的对凄t标准偏差(a;)为0.25-0.40;(e)、直径小于150pm的颗粒的百分率相对于颗粒总量以质量计不多于3%。由于这些特性，提供一种(i)具有液体渗透性和液体汲取性，两者之间通常是无法共存的，和(ii)其液体汲取性几乎不降低的，吸水剂组合物是可能的。优选对根据本发明的吸水剂组合物进行调整，以使液体分布速度阻力试-验之前的吸水剂组合物的液体分布速率(LDV)不小于2.0mm/s。根据以上内容，由于在生产之后，吸水剂组合物的液体分布速率是高的，因此可以确保充分的液体汲取性能。酸基的不饱和单体而形成的具有交联结构的聚羧酸吸水剂，该吸水剂组合物含有水不溶的有机或无机细颗粒，该吸水剂组合物满足以下(a，)-(d')的系列条件(a，)直径为300-600pm的颗粒的含量以质量计不少于30%;(b，)在没有压力下，平均间隙半径指数少于310pm;(c，)液体分布速率(LDV:在LDV阻力试验之前进行测量)不少于2.0mm/s;(d，)盐流动传导率(SFC)不小于30(单位lO^m^Sxg-1)。由于这些特性，可以提供一种(i)具有液体渗透性和液体汲取性，两者之间通常是无法共存的，和(ii)其液体汲:f又性几乎不降低的吸水剂组合物。优选对本发明吸水剂组合物进行调整，以使水不溶的有机或无机细颗粒为亲水性无才几颗粒。优选对根据本发明的吸水剂组合物进行调整，以使亲水性无机颗粒为由选自无定形二氧化硅、氧化钛和氧化铝组成的组中的一种或多种材料组成的平均颗粒直径为l-100nm的颗粒。根据以上内容，选自由无定形二氧化硅、氧化钛和氧化铝组成的组中的至少一种的，具有亲水性的无机颗粒有非常小的平均颗粒直径，即为lnm-100nm。而且，无机颗粒的初始颗粒间的结合力比较弱。因此，通过剪切无机颗粒，或在特定条件下在水溶液中分散无机颗粒，可以降低颗粒直径以接近初始颗粒的直径，即使无机颗粒为聚集的颗粒。因此，无机颗粒很好地^t到吸水剂的表面，每一个颗粒的直径都接近于初始颗粒直径的无机颗粒被放置在吸水剂组合物的吸水剂颗粒的表面，以及位于吸水剂表面附近的吸收剂颗粒之间的间隙中。由于颗粒直径小的无机颗粒;^文入吸水剂组合物中，它们几乎不加宽吸水剂组合物的吸水剂颗粒之间的间隙。毛细管力与颗粒间的间隙直径成反比例。因此，在本发明的吸水剂组合物中，吸水剂颗粒间的间隙直径几乎不再变宽，所述组合物能够进一步抑制吸水剂组合物的毛细管力的降低，并提高吸水剂组合物表面的亲水性能。因此，可以进一步提高吸水剂组合物的液体汲取性能。优选调整根据本发明的吸收剂组合物，以便在液体分布速度阻力试验之后，吸水剂组合物的液体分布速率(LDV)不少于1.3mm/s。根据上述内容，吸水剂组合物保持了足够的液体汲取性质，即使吸水剂组合物受到周围环境变化的影响，如储存条件或在如使用吸水剂作为原料尿布的卫生材料制造商的加工损害。优选调整根据本发明的吸水剂组合物，以便吸水剂组合物的毛细吸力指数(CSI)不少于85。根据上述内容，在压力比测量LDV时的压力更高的情况下，可以进一步改提高吸水剂组合物在垂直方向上的液体汲取性质。优选调整根据本发明的吸水剂组合物，以便吸水剂组合物的抗压吸收度(AAP)不少于22g/g。根据以上内容，既然吸水剂组合物在一个负载下，如体重，具有极好的液体扩散和液体吸收，就可以防止吸水剂组合物中的液体堵塞。因此，当其用于作为可吸收物品，如纸尿布的吸收体时，可以提供一种不会导致液体泄露和皮肤疾病等的可吸收物品是可能的。优选调整根据本发明的吸水剂组合物，以便该吸水剂组合物的水分含量以质量计为1-15%(更优选以质量计为2.5-15%)。根据以上内容，提高吸水剂组合物的亲水性是可能的，同样，也可以防止(i)由于高水分含量而降低粉末的处理性能和(ii)由于低水分含量而降低液体分布速率。生产根据本发明的吸水剂组合物的方法包含的步骤为(a)、在内部交联剂存在下，将由含有作为主要成分的丙烯酸和/或盐的单体组成的不饱和单体溶液进行交联聚合，以生成交联聚合体，该方法进一步包含的步骤(b)干燥交联的聚合体，调整交联聚合体的颗粒尺寸，并进行与交联聚合体的每个颗粒表面周围有关的另一个交联，以获得满足以下(i)-(iv)系列条件的吸水剂(i)物质平均颗粒直径(D50)为200jim-50(Him;(ii)相对于全部的颗粒量，颗粒直径小于150pm的颗粒的百分比率以质量计不多于5%;(iii)颗粒直径分布的对数标准偏差(o;)为0.25-0.45;(iv)盐流动传导率(SFC)不少于30(更优选40)(单位lO^xcn^xSxg-1),以及(c)将吸水剂与平均颗粒直径为l-100nm的水不溶的有机或无才几细颗4立混合，其中，水不溶的有机或无机细颗粒-陂处理成固体含量以质量计为0.1%-50%的浆液并与吸水剂混合。这样，可以制造(i)同时具有液体渗透性和液体汲取性，它们通常是无法共存的，以及(ii)液体汲取性几乎不降低的吸水剂组合物。实施例本发明将通过实施例和对比实施例进一步进行解释，然而本发明不受限于这些实施例。吸水剂组合物(或吸水剂)的性能通过以下方法测实施例中的电子设备在200V或100V和60Hz的条件下使用。另夕卜，除非另作说明，吸水剂组合物或吸水剂在25。C士2。C和50%RH的条件下使用。而且，使用的生理盐水为以质量计0.90%的氯化钠水溶液。注意的是，从尿布等中取出的吸水剂组合物或吸水剂的水分含量以质量计多于5%,在进行之后描述的性能测量前，该吸水剂或吸水剂组合物经在100。C下减压干燥，直到水分含量以质量计等于或小于5%。而且，在以下方法和实施例中描述的化学制品和工具可以纟皮其它相应的对比化学制品或工具代替。[离心^呆留量(CRC)]将以下实施例或对比实施例中获得的W(g)(约0.20g)重的吸水剂组合物(或吸水剂)一律放入由无纺纤维制成的袋子中(60mmx85mm,其材料符合EDANAERT441.1-99)，将该袋子密封并浸在温度被调整到25°C±2°C,以质量计0.90%的生理盐水中。30分钟后将袋子从溶液中取出，用离心分离机(由KoKusan有限公司生产，TypeH-122小型离心分离机)在250G(250x9.81m/s2)的情况下离心3分钟，使溶液从袋子中排出。然后测量袋子的重量W2(g)。而且，在没有吸水剂组合物(或吸水剂)的情况下进行相同的操作，然后测量袋子的重量W1(g)。然后，通过以下公式用质量W,W1和W2计算CRC(g/g)CRC(g/g)={(W2(g)-W1(g))/W(g)H。[抗压吸收度(AAP)]一个不锈钢的400孔的金属纱网(孔的尺寸(开孔尺寸)=38jim)装到内部直径为60mm的塑料支撑圆筒的底部。W(g)(约0.90g)的吸水剂组合物(或吸水剂)均匀的撒到金属纱网上。然后将活塞和负载以这种顺序放到吸水剂组合物(或吸水剂)上。调整活塞和负载以对吸水剂组合物(或吸水剂)均匀地施加4.83kPa(0.7psi)的负载。每个活塞和负载的外部直径稍微小于60mm以便(i)在活塞(负载)和支撑圓筒之间没有间隙，且(ii)活塞(负载)的垂直运动是顺畅的。放置负载之前，测量这种测量设备(即，支撑圆筒、吸水剂组合物(或吸水剂)和活塞的总重量)的重量W3。将直径90mm和厚度5mm的玻璃过滤器(由Sogo实验室玻璃加工有限公司生产，孔的直径100pm-12(Him)放入直径150mm的皮氏培养皿中。然后向培养皿中加入以质量计0.9%的生理盐水，以使以质量计0.9%的生理盐水溶液的液面与玻璃过滤器的顶表面相同。然后将直径为90醒的滤纸(由ToyoRoshiKaisha公司生产，ADVANTECNo.2,JISP3801)放到玻璃过滤器上，以使滤纸的表面完全浸湿，并除去多余的液体。将测量设备放置在湿滤纸上，液体在负载下被吸收。当液体表面变得低于玻璃过滤器的顶表面时，加入液体使液体水平保持不变。1小时后升起测量设备，测量不包括负载重量的重量W4(g)(支撑圓筒、膨胀的吸水剂组合物(或膨胀的吸水剂)和活塞的总重量)。然后，通过以下公式用质量W，W3和W4计算AAP(g/g)。AAP(g/g)=(W4(g)誦W3(g))/W(g)。[物质平均颗粒直径(D50)和对数标准偏差(cj。]吸水剂组合物(或吸水剂)用JIS标准的网孔直径为850^rni、710[xm、600pm、500pm、300pm、150jim、45nm等的滤网过滤，且将剩余百分率R绘成对数概率表。这样，与R=50%(以质量计)相应的颗粒直径作为物质平均颗粒直径(D50)。而且，对数标准偏差(o。通过以下公式表示，o;越小，颗粒尺寸分布越窄。cy;=0.5xln(X2/Xl)。(其中XI表示11=84.1%时的颗粒直径，X2表示1^=15.9%时的颗粒直径)。测量物质平均颗粒直径(D50)和对数标准偏差(CT。时使用的分类方法进行如下在室温(20°C-50°C)和50。/。RH条件下，将10.0g的吸水剂组合物(或吸水剂)i文入网孔直径为850pm、710pm、600fim、500pm、300|im、150pm、45|am等的JIS标准滤网(IIDA测试滤网直径8cm)中。然后将吸水剂组合物(或吸水剂)通过网筛振动器(IIDA网筛振动器，类型ES-65,SER.No.0501)5分钟进行分类。[盐流动传导率(SFC)]SFC为显示膨胀吸水剂的液体渗透的值。SFC值越大，液体渗透性越高。以下为根据出版的专利申请No.9-509591(Tokuhyohei9-509591)的PCT国际出版物的日语翻译中所公开的盐流动传导率(SFC)检测而进行的。以下将参照图1对用于SFC测试的i殳备进行解释。如图1所示，将玻璃管32插入罐31中，定位玻璃管32的低端以使以质量计0.69%的生理盐水33的液体水平保持高出单元39中的膨胀凝胶37的底部5厘米。罐31中的0.69%(以质量计)生理盐水33通过一个带有旋塞阀的L型管34供给到单元39中。容器48放置在单元39的下面以收集通过单元39的液体，容器48^:置在一个台秤49上。单元39的内部直径为6cm,No.400不锈钢金属纱网38(孔径38pm)放置在单元39的底部。在活塞46的4交低部位形成使液体通过的开口47，且具有良好渗透性的玻璃过滤器45设在活塞46的底部，以使吸水剂组合物(或吸水剂)或膨胀的凝胶不能进入开口47。将单元39;^文置在一个基座上用于固定单元39。不影响液体通过的不锈钢金属纱网放置在基座的表面，该表面与单元39接触。使用图1中所示的设备，吸水剂(0.900g)均匀的放进容器40中，在2.07kPa(约0.31psi)的压力下，在人工尿液中溶胀约60分钟。然后记录凝胶37的凝胶层的高度。接下来，在一定的静水压力下，从罐31中供应0.69%(质量计)的生理盐水33,以便在2.07kPa(约0.31psi)的压力下穿过膨胀的凝胶层。SFC测试在室温(25。C士2。C)进行。利用计算机和台秤49，每20秒记录一次通过凝胶层的液体的量，记录约10分钟作为时间的函数。通过(主要在颗粒之间)膨胀凝胶37的液体的流度Fs(T)取决于增加的重量(g)除以增加的时间(s),并用g/s表示。静水压力保持不变，流速保持稳定的时间为Ts。从Ts开始，在10分钟内获得的数据用于计算流速。然后，Fs的值(T-0),即，用流速计算通过凝胶层的液体初始流速。通过Fs(T)相对时间的最小二乘方的结果可以推算Fs(TO)。注意的是，SFC的单位为(lO^.cn^s.g-1)。SFC=(Fs(t=0)xL0)/(pxAxAP)=(Fs(t=0)xL0)/139506。在这个公式中，Fs(t=0)表示为流速并用(g/s)表示，LO表示为凝胶层的高度并用厘米表示，p表示为氯化钠溶液的密度(1.003g/cm3),A表示为单元39中的凝胶层上部表面的面积(28.27cm2),AP表示为作用于凝胶层的静态水压力(4920达因/cm2)。注意的是，SFC测试中使用的人工尿液为0.25g的二水氯化钙、2.0g的氯化钾、0.50g的六水氯化^:、2.0g的碌u酸钠、0.85g的磷酸二氩铵、0.15g的磷酸氬二铵、994.25g的纯水的混合物。[毛细吸力指数(CSI)]CSI是显示吸水剂组合物(或吸水剂)毛细吸力的指数，可以计算为吸水剂组合物在Ocm、10cm、20cm、30cm的负压梯度下各自的毛细吸力(CSF)的总和。CSF指示为吸水剂组合物在1.93kPa(0.28psi)负载下经过预定压力梯度和预定时间的吸收能力。以下将参考图2解释CSF的测量方法。导管3的一端与多孔玻璃盘1(玻璃过滤器颗粒数弁3;由Sogo实验室玻璃加工有限公司生产的Buchner过滤器，TOP17G-3(代码1175-03))的玻璃过滤器2(具有液体吸收表面和60mm的直径)的下部相连，导管3的另一端与在直径为10cm的液体容器4的下部形成的附加开口相连。多孔玻璃盘1的平均孔径为20|mi-30^im。即4吏液体水平间的差异为60cm，当抵消水柱的负压时，可以通过其毛细管力保持住多孔玻璃盘1中的水，且也可以保持空气不能进入的状态。允许玻璃过滤器2上下移动的支撑环5附着在玻璃过滤器2上，用0.9%(质量计)的生理盐水6填充一系统(液体容器4、导管3和多孔玻璃盘1),液体容器4放置在天平7上。在确认导管3中和多孔玻璃盘1的下部没有空气后，调整玻璃过滤器2以使液体容器4中的0.90%(质量)生理盐水6的液面水平与多孔玻璃盘1的顶表面之间的垂直间隔为预定的长度。然后将玻璃过滤器2固定到架子8上。W(g)(约0.90g)重的测量样品9(吸水剂组合物或吸水剂)被均匀而迅速地分散到多孔玻璃盘1的玻璃过滤器2上。然后，将直径为59mm的一个负载10(1.93kPa(约0.28psi))放置在测量样品9上。60分钟后，测量被测量样品9吸收的0.9%(质量)生理盐水的质量W5(g)。每个压力梯度下的CSF通过以下公式计算。CSF(g/g)=W5(g)/W(g)。在一种情况下，经过0cm、10cm、20cm、30cm的负压梯度的吸水剂组合物的CSFs分别示为CSF-Ocm、CSF-10cm、CSF-20cm、CSF-30cm,各自地，CSI通过以下公司进行计算。CSI=(CSF-Ocm)+(CSF-10cm)+(CSF-20cm)+(CSF-30cm)。[液体分布速率(LDV)]LDV可以通过液体汲取速度(WR)来计算。通过使用日本未审查专利公布号No.5-200068(Tokukaihei5-200068(EP532002))中公开的汲取指数测量装置来获得WR。如图3所示，在汲取指数测量装置中，由硬金属制成的凹槽薄片51(由SUS304不锈钢(2B级加工)并有六个槽沟52的一个末端，被100网孔的不锈钢篩子53密封(有150微米开口)，筛子53被焊接到凹槽薄片51以接纳测试中的吸水剂组合物。每个槽沟52具有90。C的侧角，具有至少20cm的长度。凹槽52的顶部之间的间隔为5.5cm,凹槽52的深度为4cm。注意的是，人工尿液可以通过筛子53。附着到凹槽薄片51的横杆54通过具有适当的固定装置如夹子的实验架子55支撑凹槽薄片51，液体储存槽56具有足够的尺寸，以使篩子53所附着的凹槽薄片51的一端能够浸泡在液体储存槽56中的液体中。而且，液体储存槽56充满人工尿液57。试验插孔58能使液体存储槽56上下移动，以调整人工尿液57的液面水平。而且，如图4所示，在汲取指数测量装置中，实验架子55以相对水平表面20。的角度支撑凹槽薄片51。以下将解释用汲取指数测量装置测量WR的方法。首先，1.00g士0.005g的吸水剂组合物59被均匀分散到设置为20°角的凹槽薄片51的刻度标记0到刻度标记20cm之间的每个槽沟52中。另外，用小伊将吸水剂组合物进行更均匀的分布。作为人工尿液57使用的是一种通过混合1L的0.9%(质量)的带颜色生理盐水和O.Olg的食品蓝No.l(东京化学工业有限公司)而制备的生理盐水。首先，调整凹槽薄片51以使其最低部分位于液体储存槽56的液体表面以上的5cm处。然后在筛子53接触液体的时候，开始WR的测量。WR为从篩子53接触液面时直到液体到达10cm标志处时的时间(秒)。注意的是，在液体储存槽56中，液体从凹槽薄片51的最低位置被吸收至相对于液体表面在竖直方向上的最低部分以上5cm处的液体速度为1.35mm/s-1.40mm/s。LDV通过以下公式计算。LDV(mm/s)=100(mm)/WR(s)。[液体分布速率降低率(LDV降低率)]LDV降低率是一个测量吸水剂组合物的液体分布速率的抗冲击性的指数，并通过以下公式计算作为以下描述的LDV阻力试验之前的LDV的降低速率。LDV降低率(％)={(测试前的LDV(mm/s)-测试后的LDV(mm/s))/LDV(mm/s)测试前}x100。根据测量样本的类型，测试后的LDV可能比测试前的LDV变得更大。在这种情况下，降低率视为0%。[液体分布速度(LDV)阻力试验]LDV阻力试验为将吸水剂组合物放进图5中所示的容器41中，在以下条件下椭圆性地震动容器41:(i)如图6(a)所示，在向左或向右移动的容器41的垂直中心线与铅锤线之间的角度为12.5。，(ii)如图6(b)所示，使容器41在水平方向上从容器41的静止位置向前和向后移动8mm,和(iii)震动速度旋转数为750c.p.m。以下将详细地解释这种实验方法。将30.0g的吸水剂组合物放入如图5所示的具有225g容量的容器41中，用内盖41a和外盖41b封闭容器41。然后，通过如图7所示的分散器42(ToyoSeikiSeiasku-sho，有限公司，No.488实验M器(涂料混合器))的上夹43和下夹44将容器41夹在中间，以固定到分散器42上。容器41在100V，60Hz和750c.p.m的条件下振动50分钟。这样，附着在分散器42上的容器41以相对于上夹43和下夹44所附着的附着面45向左和向右呈12.5°(共25°)的角度进行运动，且同时，容器41向前和向后8mm(共16mm)振动。这样对容器41中的吸水剂组合物施以冲击力。然后，振动之后，将吸水剂组合物从容器41中取出，测量LDV(测试后的LDV)。以下将更详细的解释容器41的轨迹。如图8所示，通过位于任意位置上的，相对于重力方向垂直地固定到夹子60(上夹43和下夹44)上的杆47的铅锤线轨迹，可容易地确定容器41的轨迹。由于杆47从静止状态向左和向右倾斜12.5°,同时，向前和向后移动8mm，位于4壬意位置上的，固定到夹子60的杆47的铅垂线以图8所示的椭圆轨迹运动。即，容器41进行如图8所示的椭圆振动。[水分含量]通过使用以下干燥失重的方式得到吸水剂组合物(或吸水剂)的水分含量。将W(g)(约2.00g)重的吸水剂组合物放入底表面直径为52mm的铝杯中，测量吸水剂组合物(或吸水剂)和铝杯的总质量W6(g)。然后，采用通风干燥的方式，将含有吸水剂组合物(或吸水剂)的铝杯在环境温度180。C下干燥三小时。从干燥机中取出铝杯，放入室温(25°C±2°C)的干燥器中5分钟。通过这种方式，吸水剂组合物(或吸水剂)自然冷却下来。然后，测量干燥后的吸水剂组合物(或干燥后的吸水剂)和铝杯的总重量W7(g)。使用W,W6,W7通过以下公式计算出水分含量(质量％)。水分含量(质量％)={(W6(g)-W7(g))/W(g)}xl00。[无压平均间隙半径指数]根据颗粒饱和膨胀时的吸水剂颗粒或吸水剂组合物颗粒，测量无压平均间隙半径指数(无压凝胶间隙指数)。在半径-R的管子中由于毛细管力而增加的液体高度表示为h，且通过h=2ycose/pgR得到h，其中，y表示为液体的表面张力，9表示为接触角，g表示重力加速度，p表示液体密度(参考"TEXTILESCICENCEANDTECHNOLOGY13ABSORBENTTECHNOLOGY2002"(ELSEVIER)，P428公式(35)P.K.Chatterjee.B.S.Gupta)在图9的装置中，液体罐中的液体水平的顶部与过滤漏斗61的玻璃过滤器62的顶部之间的差异从0升高到h(cm)。结果，膨月长凝胶颗粒之间的液体或吸收体间隙中的液体乂人直径大于毛细管半径(间隙Rpm)的部分中流出。同样地，所有间隙都充满液体的饱和膨胀凝胶的高度从Ocm开始增加，在某预定的高度，测量保留在间隙中的液体的量。就这样建立膨胀凝胶中的间隙半径(毛细管半径)的分布。这里，根据上述公式(h=2Ycos0/pgR)，在某预定高度"h"测量的样品的毛细管半径R定义为样品的间隙半径。液体罐中的液体表面的高度与玻璃过滤器在厚度方向上的中间点之间的差异逐步增加，以使该差异依次改变到lcm、2cm、5cm、10cm、20cm、30cm、60cm。结果，在相应高度的间隙中保存的液体释放出来。通过测量释放出来的液体可以建立间隙半径(毛细管半径)的分布。测量结果绘制在对数概率格纸上，D50值作为平均间隙半径。在本发明实施例中，在公式h=2Ycos9/pgR中y为生理盐水(0.9质量％的氯化钠溶液)的表面张力(0.0728N/m),e为0°,p表示生理盐水的密度(1000kg/m3),g表示重力加速度9.8m/s2。据此，发现在lcm、2cm、5cm、10cm、20cm、30cm、60cm高度各自保持的液体以间隙半径(毛细管半径)为1485pm、743pm、297pm、149(im、74.3pm、49.5pm、和24.8nm^皮保持。该测量方法中的接触角9为0,因为该测量是对充分吸收液体或充分潮湿的样品进行的。以下详细解释该测量中的每个过程。导管63的一端与构成过滤漏斗61(玻璃过滤器颗粒数#3:20^im-30pm的平均孔直径，60cm的高度(h=60cm),没有空气供应)液体吸收表面的玻璃过滤器62(直径60mm)的底部相连。导管63的另一端与液体罐64(10cm直径)的底部相连。在连接过程中，确认空气从玻璃过滤器62中排出。过滤漏斗61用夹子65固定以使液体吸收表面保持水平。在这点上，包括底部的过滤漏斗61和导管63都充满生理盐水。液体罐64方文置在与计算机70相连的天平67上，以使液体罐64的质量变化记录到计算机70中。被夹子65固定的过滤漏斗61通过提前设定的自动机械升降器进行自动地上升和下降运动。过滤漏斗61上升/下降的速度设为1.0cm/s。确认过滤漏斗61的玻璃过滤器62下和导管63中没有气泡(空气)后，将液体罐64中的生理盐水66的液体表面升到与玻璃过滤器厚度方向上的中间点相同的高度。接下来，升高过滤漏斗61,直到玻璃过滤器62厚度方向上的中间点与Ocm高度之间的差值变为60cm，且天平在这点设为零。注意的是，之后，"过滤漏斗61"的高度是指玻璃过滤器62厚度方向上的中间点与0高度点之间的差值。零高度点为液体罐64中的生理盐水66的液体表面达到与玻璃过滤器厚度方向上的中间点相同的高度。计算机70开始记录之后，将测量样品69(吸水剂或吸水剂组合物)放置到玻璃过滤器62上。在使用颗粒测量样品69的情况下，将约0.900g(W)的，用篩子调整过的600pm-300nm的颗粒快速而均匀的^t在玻璃过滤器62上。在使用其它形状的测量样品69的情况下，样品被切成直径57mm的盘状物，在将干燥的盘状物放置在玻璃过滤器62上以前，测量其质量(W)。注意的是，空白试验也是以下面描述的相同的方式对空玻璃过滤器进行。将过滤漏斗61的高度调节到-3cm(这样玻璃过滤器62低于液体表面)，使测量样品69膨胀直到液体量的变化变得小于0.002g/min(如，30分钟)。这时，样品69完全浸泡在生理盐水中，测量样品69中不含有气泡(空气)。调整过滤漏斗61的高度返回到Ocm,且玻璃过滤器62保持相同的高度直到液体量的变化变为小于0.002g/min(如60分钟)。当液体量的变化变为小于0.002g/min时，平衡值确定为"AO"。同样，过滤漏斗61的高度变化到lcm、2cm、5cm、10cm、20cm、30cm和60cm时，液体量的变化变为小于0.002g/min时的各自的平衡值确定为"A1"、"A2"、"A5"、"A10"、A20"、"A30，，和"A60"。在玻璃过滤器62不含有测量样品69的空白试验中，过滤漏斗61的高度也变化到Ocm、lcm、2cm、5cm、10cm、20cm、30cm和60cm,液体量的变化变为小于0.002g/min时的各自的平衡值确定为"BO"、"B1"、"B2"、"B3"、"B4"、"B5"、"B10"、"B20"、"B30"和"B60"。在这个测量方法中，(A60-B60)的测量结果用于作为一个参考值，并且通过/人每个高度(Ocm、lcm、2cm、5cm、10cm、20cm、30cm、60cm)的液体量的数值中(如A30-B30)减去参考值而得到在每个高度的间隙水量(由于通过平衡测得的值是负值，所以使用绝对值)。利用每个高度的间隙水量，计算全部间隙水量的比率。如上描述，分别在lcm、2cm、5cm、10cm、20cm、30cm、60cm4果存的液体4叚定为维持在1485fxm、743fim、297pim、149jxm、74.3拜、49.5jim、和24.8pm的间隙半径(毛细管半径)。即，在60cm高度保存的液体通过24.8阿的间隙半径(毛细半径)。同样地，将全部间隙水量的每个比率和毛细半径的上述值绘到对数概率格纸上。利用这个图，建立与全部间隙水量的50%比率相对应的间隙半径(D50)以作为实施例的"无压平均间隙半径指数"。另外，根据全部间隙水量的比率建立该分布的对数标准偏差(cj;)。另夕卜，通过使用350-50(Him和1000-1180pm的球形玻璃珠，利用上述方法建立另一个"无压平均间隙半径指数"，对计算结果进行确i/v。计算结果分别为86|im和217|am。[参考实施例1](参考实施例在表中标示为"RE")通过将11.3份质量的聚乙二醇二丙烯酸酯(乙烯氧化物的平均加合摩尔数为9)溶解到5460份质量的丙烯酸钠水溶液(38%(质量)的单体浓度)中制备反应液体，其具有75%(摩尔)的中和比率，所述丙烯酸水溶液通过混合丙烯酸、丙烯酸钠水溶液和去离子水制备。才妄下来，将这种反应液体加入10升容积的反应容器中，所述反应容器通过加盖一个具有双(J刀片的夹套的不锈钢双臂的捏和机器制备而成。在保持反应液的温度至25。C的同时，用氮气除去反应液中的溶解的氧。然后，当搅拌反应液时，向反应溶液中加入30.7份质量的10质量％的过硫酸钠水溶液和0.7份重量的1质量％抗坏血酸水溶液。约l分钟后，聚合开始。聚合开始后17分钟，聚合反应的最高温度为86°C。聚合开始后40分钟，取出水合凝胶聚合体。水合凝胶聚合体为各自直径约lmm-4mm的颗粒。将这种水合凝胶聚合体分散到50孔的金属纱网(孔径300pm)上，用170°C的热空气干燥45分钟。接下来，用辊碾制粉机粉碎干燥的聚合体，并用孔尺寸为710pm和212nm的金属纱网分类。这样，得到不规则粉碎形状的吸水剂(Al)。吸水剂(Al)的离心保留量(CRC)为32g/g。表1和表2显示吸水剂(Al)的颗粒尺寸分布。[参考实施例2]除了使用孔尺寸为600pm和150pm的金属纱网对用辊碾制粉机粉碎的干燥聚合体进行分类外，无规则粉碎形状的吸水剂(A2)采用与参考实施例1相同的方式获得。吸水剂(A2)的离心保留量(CRC)为32g/g。表1和表2显示吸水剂(A2)的颗粒尺寸分布。[参考实施例3]除了(i)用被设置成使干燥聚合体被粉碎的比参考实施例1中的更加粗糙的辊碾制粉机对干燥聚合体进行粉碎；(ii)使用孔尺寸为850nm和15(Him的金属纱网对聚合体进行分类外，无规则粉碎形状的吸水剂(A3)采用与参考实施例1中相同的方式获得。吸水剂(A3)的离心保留量(CRC)为32g/g。表1和表2显示吸水剂(A3)的颗粒尺寸分布。[参考实施例4]除了用辊碾制粉机粉碎两次干燥聚合体，和使用孔尺寸为60(Him和106pm的金属纱网进行分类外，无规则的粉碎形状的吸水剂(A4)采用与参考实施例1中相同的方式获得。吸水剂(A4)的离心保留量(CRC)为32g/g。表1和表2显示吸水剂(A4)的颗粒尺寸分布。[参考实施例习除了使用被调整到使所得颗粒大于参考实施例1颗粒但小于参考实施例3颗粒的辊碾制粉机对干燥聚合体进行粉碎，然后，采用孔尺寸850pm和106|mi的金属纱网对该颗粒进行分类外，无规则粉碎形状的吸水剂(A5)采用参考实施例1中相同的方式获得。吸水剂(A5)的离心保留量(CRC)为32g/g。另外，表1和表2显示吸水剂(A5)的颗粒尺寸分布。[实施例1](实施例在表中表示为E)将由混合0.6份质量的丙二醇、0.35份质量的1,4-丁二醇和2.7份质量的水而制成的3.65份质量的第一表面交联剂喷雾并与参考实施例1中获得的IOO份质量的吸水剂(Al)混合。用桨式混合/加热装置对所得混合物在粉末温度195。C下热处理约45分钟。之后，将由混合0.02份质量的丙二醇、0.5份质量的硫酸铝、0.1份质量的乳酸钠和0.6份重量的水而制成的1.22份质量的第二表面交联剂喷雾并与从混合/加热装置中取出的混合物混合。所得混合物在60。C下热处理约1个小时。这样，得到表面交联的吸水剂(Bl)。表面交联的吸水剂(Bl)的颗粒尺寸分布与吸水剂(Al)本质相同，表面交联的吸水剂(Bl)的SFC为90(单位10-W.s/g)。另外，加入1份质量的具有以下性质的硅胶体LUDOXHS-30(由曰本SigmaAldrich生产)并与表面交联的吸水剂(Bl)混合。所得混合物在60。C下热处理1小时。使所得混合物通过孔尺寸为710nm的网筛。这样，得到吸水剂组合物(Cl)。测量吸水剂组合物(Cl)的物理性能，测量结果如表1-3所示。LUDOXLUDOXHS-30的物理性质Si02的30质量％的悬浮水溶液；pH=9.8;比表面积约220m2/g;二氧化硅(二氧化硅的初始颗粒)的平均颗粒直径为12nm。[实施例2]除了使用具有以下性质的LUDOXCL(由日本SigmaAldrich生产)代替硅胶体LUDOX⑥HS-30之外，吸水剂组合物(C2)的制备方法与实施例1相同。测量吸水剂组合物(C2)的物理性能，测量结果如表1-3所示。LUDOXLUDOXCL的物理性质Si02+Al20j々30质量％的悬浮水溶液；pH=4.5;比表面积约230m2/g;二氧化硅(二氧化硅的初始颗粒)的平均颗粒直径为12nm。[实施例3]将由混合0.6份质量的丙二醇、0.35份质量的1,4-丁二醇和2.7份质量的水制成的3.65份质量的第一表面交联剂喷雾并与参考实施例2中获得的IOO份质量的吸水剂(A2)混合。用桨式混合/加热装置对所得混合物在粉末温度195。C下热处理约45分钟。之后，将由混合0.02份质量的丙二醇、0.5份质量的硫酸铝、0.1份质量的乳酸钠和0.6份质量的水而制成的1.22份质量的第二表面交联剂喷雾并与从混合/加热装置中取出的混合物混合。所得混合物在60。C下热处理约1个小时。这样，得到表面交联的吸水剂(B3)。表面交联的吸水剂(B3)的颗粒尺寸分布与吸水剂(A2)本质相同，表面交联的吸水剂(B3)的SFC为96(单位l(T7cm3.s/g)。另夕卜，加入l份质量的具有以下性质的硅胶体，LUDOXHS-30(由日本SigmaAldrich生产)，并与表面交联的吸水剂(B3)混合。所得混合物在60。C下热处理1小时。使所得混合物通过孔尺寸为710pm的网筛。这样，得到吸水剂组合物(C3)。测量吸水剂组合物(C3)的物理性能，测量结果如表1-3所示。[实施例4]除了使用2份质量的硅胶体代替1份质量的硅胶体之外，吸水剂组合物(C4)的制备方法与实施例3相同。测量吸水剂组合物(C4)的物理性能，测量结果如表l-3所示。[对比实施例1](对比实施例在表中标示为"CE")将0.3份重量的具有以下性质的Aerosil200(由NipponAerosil公司生产)与实施例l中所得的表面交联的吸水剂(Bl)进行干混合。使所得混合物通过孔尺寸为710pm的网筛。这样，得到对比吸水剂组合物(C5)。测量对比吸水剂组合物(C5)的物理性能，测量结果如表1-3所示。Aerosil200的物理性能比表面积约200m"g;二氧化珪初始颗粒的平均颗粒直径为12nm。注意的是，凝聚体的平均颗粒直径为37pm(在水中分散凝聚体，利用颗粒尺寸分布分析器(LA-90，Horiba公司生产)进行湿测量)。[对比实施例2]将0.3份重量的Aerosil200(由NipponAerosil公司生产)与实施例3中所得的表面交联的吸水剂(B3)进行干混合。使所得混合物通过孔尺寸为710pm的网筛。这样，得到对比吸水剂组合物(C6)。测量对比吸水剂组合物(C6)的物理性能，测量结果如表l-3所示。[对比实施例3]将由混合0.6份质量的丙二醇、0.35份质量的1,4-丁二醇和2.7份质量的水而制成的3.65份质量的第一表面交联剂喷雾并与参考实施例3中获得的100份质量的吸水剂(A3)混合。用桨式混合/加热装置对所得混合物在粉末温度195°C下热处理45分钟。之后，将由混合0.02^f分质量的丙二醇、0.5份质量的硫酸铝、0.1份质量的乳酸钠和0.6份重量的水而制成的1.22份质量的第二表面交联剂喷雾并与从混合/加热装置中取出的混合物混合。所得混合物在60。C下热处理1个小时。这样，得到表面交联的吸水剂(B7)。表面交联的吸水剂(B7)的颗粒尺寸分布与吸水剂(A3)本质相同，表面交联的吸水剂(B7)的SFC为85(单位:l()-7cm3-s/g)。另外，加入1份质量的硅胶体，LUDOXHS-30(由日本SigmaAldrich生产)，并与表面交联的吸水剂(B7)混合。所得混合物在60。C下热处理1小时。使所得混合物通过孔尺寸为850pm的网筛。这样，得到对比吸水剂组合物(C7)。测量吸水剂组合物(C7)的物理性能，测量结果如表1-3所示。[对比实施例4]将77份质量的丙烯酸钠、22.8份质量的丙烯酸、0.2份质量的N,N，-甲叉双丙烯酸胺、395份质量的去离子水、0.001份质量的三苯基膦二氯化钌加入到1升的玻璃容器中。玻璃反应容器中的反应液具有20质量％的单体浓度和72摩尔％的中和率。当搅拌混合时，反应液的温度保持在3°C，并使氮气流入反应液中以除去溶解的氧。这样，反应液中氧的含量设定为lppm或更少。接下来，加入l份质量的1%的水性过氧化氢、1.2份质量的0.2%的抗坏血酸水溶液、2.8份质量2%的2，2，-偶氮二异丁基脒二盐酸盐水溶液，并与初始聚合体混合。聚合开始10分钟后，聚合反应的最高温度为45。C。聚合开始5小时后，取出水合凝胶聚合体。用双臂捏和机器均匀混合水合凝胶聚合体约1分钟。将这种水合聚合体分散到50孔的金属纱网(孔径30(Him)上，用风速为2.0m/s，温度为15(TC的穿透千燥机干燥30分钟。采用参考实施3相同的方法粉碎干燥聚合体，并用孔尺寸为85(Him和150pm的金属纱网(20孑L-IOO孔)分类以调整颗粒尺寸。接着，将3份质量的硅胶体LUDOXCL加入到干燥聚合体，并用双臂捏合机均勻混合5分钟，所述硅胶体是应用于实施例2,无孔球状的无定形二氧化硅胶体水溶液。之后，用孔径850jim和15(Hmi的金属筛网(20-100孔)调整所产生的聚合体的颗粒尺寸。这样，得到对比吸水剂组合物(C8)。测量对比吸水剂组合物(C8)的物理性质，测量结果如表1-3所示。[对比实施例5]将81.7份质量的丙烯酸、0.4份质量的季戊四醇三烯丙基醚、241份质量的去离子水、0.001份质量的三苯基膦二氯化钌加入到l升的玻璃容器中。玻璃反应容器中的反应液具有25质量％的单体浓度和0摩尔％的中和率。当搅拌混合时，反应液的温度保持在3。C,并使氮气在反应液中流动以除去溶解的氧。这样，反应液中氧的含量设定为lppm或更少。接下来，加入0.34分质量的1%的水性过氧化氢、0.8^f分质量的0.2%的抗坏血酸水溶液、0.8份质量2%的2,2，-偶氮二异丁基脒二盐酸盐水溶液，并与初始聚合体混合。聚合开始后，通过控制浴温度使聚合反应的温度保持8CTC士5。C。约5小时后，取出7jc合凝胶聚合体。当用双臂捏和机器细微地切割所得的水合凝胶聚合体时，加入109.1份质量的30质量％的氢氧化钠水溶液，将混合物捏和30分钟。这样，得到72摩尔％的羧基被中和的水合凝胶聚合体。将这种水合聚合体分散到50孔的金属纱网(孔径300[im)上，用风速为2.0m/s的温度为140。C的穿透干燥机干燥30分钟。采用参考实施2相同的方法粉碎干燥聚合体，并用孔尺寸为59(Him和25(nim的金属纱网(30孑L-60孔)分类以调整颗粒尺寸。这样，得到对比吸水剂组合物(A9)。当高速搅拌(L6dige混合器，330rpm)吸水剂(A9)时，将由0.2份质量的乙二醇缩水甘油醚、1.26^f分质量的水和0.54份质量曱醇混合而制成的2份质量的表面交联剂水溶液(10%的乙二醇缩水甘油醚的水/甲醇混合溶液(水曱醇的质量比=70:30))喷雾进入100份质量的吸水剂(A9)并与吸水剂(A9)混合。然后，所得混合物放置在加热炉装置中140。C约30分钟以通过加热进行交联。这样得到表面交联的吸水剂(B9)。表面交联的吸水剂(B9)的SFC为O。另外，将1份重量的珪胶体，LUDOXHS-30加入表面交联的吸水剂(B9)中，所述硅胶体为用于实施例3中的无孔球形的无定形二氧化硅的胶体水溶液。这样，得到对比吸水剂组合物(C9)。测量对比吸水剂组合物(C9)的物理性能，测量结果如表l-3所示。[对比实施例6]将81.8^f分质量的丙烯酸、0.3^f分质量的N,N，-甲叉双丙烯酸胺和241份质量的去离子水加入到1升的玻璃容器中。玻璃反应容器中的反应液具有25质量o/o的单体浓度和72摩尔％的中和率。当搅拌混合时，反应液的温度保持在2°C,并使氮气在反应液中流动30分钟以除去溶解的氧。接下来，加入1份质量的1%的水性过氧化氬、1.2份质量的0.2%的抗坏血酸水溶液、2.8份质量2%的2，2，-偶氮二异丁基脒二盐酸盐水溶液，并与初始聚合体混合。聚合开始后，通过控制浴温度使聚合反应的温度保持70。C-8(TC。约8小时后，取出水合凝胶聚合体。当用双臂捏和机器细微地切割所得的水合凝胶聚合体时，加入72.7份质量的45质量％的氲氧化钠水溶液，将混合物捏和约30分钟。这样，得到72摩尔o/。的M-陂中和的水合凝胶聚合体。将这种水合聚合体分散到50孔的金属纱网(孔径300pm)上，用风速为2.0m/s的温度为150。C的穿透干燥机干燥30分钟。采用参考实施3相同的方法粉碎干燥聚合体，并用孔尺寸为710pm和15(Him的金属纱网分类以调整颗粒尺寸。这样，得到对比吸水剂组合物(A10)。当将100份质量的吸水剂(A10)保持在50°C,并用双臂捏和才几器高速搅拌时，将由0.19份质量的乙二醇缩水甘油醚、2.79份质量的水和6.52份质量甲醇混合而制成的9.5份质量的表面交联剂水溶液(乙二醇缩水甘油醚水曱醇的质量比=2:70:30))滴入吸水剂(A10)。然后，所得混合物在50。C下连续混合15分钟。另夕卜，所述混合物放置在加热炉装置中140TM0分钟以通过加热进行交联。这样得到表面交联的吸水剂(B10)。表面交联的吸水剂(B10)的SFC为6(单位:l()-7cm3.s/g)。另外，用双臂捏和机器高速搅拌表面交联的吸水剂(B10)时，将4.0份质量的由混合(i)1份质量的用于实施例3中的无孔球形的无定形二氧化硅的胶体水溶液的硅胶体LUDOX⑧HS-30和(ii)3.0份质量的甲醇而制成的混合溶液滴入表面交联的吸水剂(B10)中。然后，所述混合物放置在加热炉装置中100。C下干燥30分钟，并造粒。将该混合物用孔尺寸为710nm的金属纱网分类以除去生成的粗燥颗粒。这样，得到对比吸水剂组合物(C10)。测量对比吸水剂组合物(C10)的物理性能，测量结果如表1-3所示。[实施例5]除了以加入1.5份质量的具有以下性质的硅胶体(Snowtex20,Nissan化学工业公司生产)代替胶体硅LUDOXHS-30，并与IO(H分质量的表面交联的吸水剂(Bl)混合之外，吸水剂组合物(C11)的制备方法与实施例l相同。测量吸水剂组合物(C11)的物理性能，测量结果如表4-6所示。Snowtex20的物理性能Si02的20质量％的悬浮水溶液；pH=9.5-10.0;二氧化珪颗粒直径为10nm-20nm。[实施例6]除了以加入1.5份质量的具有以下性质的硅胶体(Snowtex20L,Nissan化学工业公司生产)代替胶体硅LUDOXHS-30，并与100份质量的表面交联的吸水剂(Bl)混合之外，吸水剂组合物(C12)的制备方法与实施例l相同。测量吸水剂组合物(C12)的物理性能，测量结果如表4-6所示。Snowtex20L的物理性能Si02的20质量％的悬浮水溶液；pH=9.5-10.0;二氧4匕珪颗粒直4圣为40nm-50nm。[实施例7]除了以加入1.25份质量的具有以下性质的硅月交体(SnowtexZL,Nissan化学工业公司生产)代替月交体硅LUDOXHS-30,并与100质量份的表面交联的吸水剂(Bl)混合之外，吸水剂组合物(C13)的制备方法与实施例l相同。测量吸水剂组合物(C13)的物理性能，测量结果如表4_6所示。SnowtexZL的物理性能Si02的40质量％的悬浮水溶液；pH=9.5-10.0;二氧化硅颗粒直径为70nm-100nm。[实施例8]除了以加入2.5份质量的具有以下性质的胶状氧化铝(勃姆石板结晶)(Aluminasol520,Nissan化学工业公司生产(稳定物质硝酸))代替胶体硅LUDOX⑧HS-30,并与IOO份质量的表面交联的吸水剂(Bl)混合之外，吸水剂组合物(C14)的制备方法与实施例l相同。测量吸水剂组合物(C14)的物理性能，测量结果如表4-6所示。Aluminasol520的物理性能A1203的20质量％的悬浮水溶液；N03:P/。或更少；粘度1.0mPa.S-25.0mPa-S;颗粒电^^:阳离子。[实施例9]除了以加入5.0份质量的具有以下性质的羽毛状胶状氧化铝(勃姆石板结晶)(Aluminasol200，Nissan化学工业公司生产(稳定物质醋酸))代替胶体硅LUDOX⑧HS-30，并与100份质量的表面交联的吸水剂(Bl)混合之外，吸水剂组合物(C15)的制备方法与实施例l相同。测量吸水剂组合物(C15)的物理性能，测量结果如表4-6所示。Aluminasol200的物理性能八1203的10质量％的悬浮水溶液；醋酸:3.5%或更少；粘度50mPa'S-3000mPa-S;颗4立电荷阳离子。[实施例10]除了以加入2.5^f分质量的具有以下性质的珪月交体(Snowtex0,Nissan化学工业公司生产)代替胶体硅LUDOXHS-30,并与100份质量的表面交联的吸水剂(B3)混合之外，吸水剂组合物(C16)的制备方法与实施例3相同。测量吸水剂组合物(C16)的物理性能，测量结果如表4-6所示。Snowtex0的物理性能Si02的20质量％的悬浮水溶液；pH=2.0-4.0;二氧化硅颗粒直径为10nm-20nm。[实施例11]除了以加入1.0份质量的具有以下性质的硅胶体(SnowtexS,Nissan化学工业公司生产)代替胶体硅LUDOXHS-30，并与IOO份质量的表面交联的吸水剂(B3)混合之外，吸水剂组合物(C17)的制备方法与实施例3相同。测量吸水剂组合物(C17)的物理性能，测量结果如表4-6所示。Snowtex⑧S的物理性能作为Si02的30质量％的悬浮水溶液；pH=9.5-10.5;二氧化石圭颗粒直径为8nm-llnm。[实施例12]将由混合0.6份质量的丙二醇、0.35份质量的1,4-丁二醇、3.0份质量的水而制成的3.95份质量的第一表面交联剂喷雾与参考实施例4中所得的100份质量的吸水剂(A4)混合。用热空气干燥器对所得混合物180°C热处理60分钟。之后，将由混合0.02份质量的丙二醇、0.5份质量的硫酸铝、0.1份质量的乳酸钠和0.6份重量的水而制成的1.22^f分质量的第二表面交联剂喷雾并与从热空气干燥器中取出的混合物混合。用热空气干燥器对所得混合物在60。C下热处理约1个小时。这样，得到表面交联的吸水剂(B18)。表面交联的吸水剂(B18)的颗粒尺寸分布与吸水剂(A4)本质相同，表面交联的吸水剂(B18)的SFC为80(单位:lCT7cm3.s/g)。另外，加入1份质量的上述特定的硅胶体LUDOXHS-30(由日本SigmaAldrich生产)，并与表面交联的吸水剂(B18)混合。使所得混合物在60°C下热处理1小时。使所得混合物通过孔尺寸为600pm的网筛。这样，得到吸水剂组合物(C18)。测量吸水剂组合物(C18)的物理性能，测量结果如表4-6所示。[实施例13]除了用0.75份质量的具体如下的钛氧化物浆液STS-21(ISHIHARASANGYO有限公司)代替上述特定的硅胶体LUDOXHS-30之外，吸水剂组合物(C19)的制备方法与实施例12相同。测量吸水剂组合物(C19)的物理性能，测量结果如表4-6所示。钛氧化物浆液STS-21⑧的物理性能110240质量％的浆溶液；pH=8.5;[实施例14]除了用3.0份质量的具体如下的氧化锆溶胶ZSL-10T(DAIICHIKIGENSOKAGAKUKOGYO有限公司)代替上述特定的硅月交体LUDOX⑧HS-30之外，吸水剂组合物(C20)的制备方法与实施例12相同。测量吸水剂组合物(C20)的物理性能，测量结果如表4-6所示。氧化锆溶胶ZSL-10T的物理性能Zr0210.0-10.5质量％()的浆溶液；pH=2-3;平均颗粒直径-10nm。[实施例15]除了用2.0份质量的具体如下的二氧化铈溶胶CESL-15N(DAIICHIKIGENSOKAGAKUKOGYO有限/>司)代替上述特定的珪月交体LUDOX⑧HS-30之外，吸水剂组合物(C21)的制备方法与实施例12相同。测量吸水剂组合物(C21)的物理性能，测量结果如表4-6所示。二氧化铈溶胶CESL-15N⑧的物理性能Ce0215.0-15.5%(质量)的浆溶液；pH=2.5-3;平均颗粒直径^10nm。[实施例16]除了用3.0份质量的具体如下的锡氧化物溶胶(Sn02溶胶XDAIICHIKIGENSOKAGAKUKOGYO有限/>司)代*#上述特定的硅月交体LUDOX⑧HS-30之外，吸水剂组合物(C22)的制备方法与实施例12相同。测量吸水剂组合物(C22)的物理性能，测量结果如表4-6所示。锡氧化物溶胶的物理性能Sn029-ll%(质量)的浆溶液；pH=9-ll;平均颗粒直径=5-10證。[实施例17]将由混合0.6^f分质量的丙二醇、0.35份质量的1,4-丁二醇、3.0份质量的水而制成的3.95份质量的第一表面交联剂喷雾并与参考实施例5中所得的IOO份质量的吸水剂(A5)混合。用热空气干燥器对所得混合物180。C热处理约60分钟。表面交联的吸水剂(B23)的颗粒尺寸分布与吸水剂(A5)本质相同，表面交联的吸水剂(B23)的SFC为35(单位10-7cm3.s/g)。另外，加入1份质量的上述特定的珪胶体LUDOXHS-30(由日本SigmaAldrich生产)，并与表面交联的吸水剂(B23)混合。所得混合物在60。C下热处理1小时。使所得混合物通过孔尺寸为85(Him的网筛。这样，得到吸水剂组合物(C23)。测量吸水剂组合物(C23)的物理性能，测量结果如表4-6所示。[实施例18]将由混合0.6份质量的丙二醇、0.35份质量的1,4-丁二醇、3.0份质量的水而制成的3.95份质量的第一表面交联剂喷雾并与参考实施例5中所得的100^f分质量吸水剂(A5)混合。用热空气干燥器对所得混合物180°C热处理约60分钟。之后，将由混合0.02份质量的丙二醇、0.5份质量的硫酸铝、0.1份质量的乳酸钠和0.6份质量的水而制成的1.22份质量的第二表面交联剂喷雾并与从热空气干燥器中取出的混合物混合。用热空气干燥器对所得混合物在6(TC下热处理约1个小时。这样，得到表面交联的吸水剂(B24)。表面交联的吸水剂(B24)的颗粒尺寸分布与吸水剂(A5)本质相同，表面交联的吸水剂(B24)的SFC为49(单位10-7cm3.s/g)。另外，加入1份质量的上述特定的硅胶体LUDOXHS-30(由日本SigmaAldrich生产)，并与表面交联的吸水剂(B24)混合。使所得混合物在60°C下热处理1小时。使所得混合物通过孔尺寸为850pm的网筛。这样，得到吸水剂组合物(C24)。测量吸水剂组合物(C24)的物理性能，测量结果如表4-6所示。[对比实施例7]除了用0.3质量份的上述特定的Aerosil200(由NipponAerosil有限公司生产)代替上述特定的硅胶体LUDOX⑧HS-30之外，吸水剂组合物(C25)的制备方法与实施例12相同。测量吸水剂组合物(C25)的物理性能，测量结果如表4-6所示。[对比实施例8]除了用0.3质量份的上述特定的Aerosil200(由NipponAerosil有限公司生产)代替上述特定的石圭胶体，LUDOXHS-30之外，吸水剂组合物(C26)的制备方法与实施例17相同。测量吸水剂组合物(C26)的物理性能，测量结果如表4-6所示。[对比实施例9]除了用0.3质量份的上述特定的Aerosil200(由NipponAerosil有限公司生产)代替上述特定的LUDOXHS-30之夕卜，吸水剂组合物(C27)的制备方法与实施例18相同。测量吸水剂组合物(C27)的物理性能，测量结果如表4-6所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage61</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage62</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage63</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage64</column></row><table>表6<table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>*"间隙半径指数"是指无压平均间隙指数*]^<:是指"水分含量"*1:单位10—7cm3.s/g200680036026.5势溢1被62/63:a;如表2、3、5和6所示，与对比实施例l-6不同，实施例1-11的每个吸水剂组合物为这样的(a)LDV的降低率为30%或更少，(b)SFC为60(单位l(r7cm3's/g)或更多，(c)D50为200(im-420^im,(d)《为0.25-0.40和(e)相对于全部颗粒的量，直径小于150nm的颗粒百分比率为3质量％或更少。如表4和6所示，与对比实施例7-9不同，实施例12-18的每个^^水剂组合物为这样的(a，)直径为300nm-600pm的颗粒含量不少于30质量％,(b，)无压平均间隙半径指数小于310nm,(c，)液体分布速率(LDV:LDV阻力试验之前测量)不小于2.0mm/s，(d，)盐水流动传导率(SFC)不少于30(单位:KTW.s/g-1)。因此，可以提供一种(i)同时具有液体渗透性和液体汲取性，它们通常是无法共存的，(ii)液体汲取性几乎不下降的吸水剂组合物是可能的。本发明不限于上述实施方案的描述，本领域技术人员可以在权利要求的范围内进行变化。基于不同实施方案中公开的技术手段的适当结合而形成的实施方案包括在本发明的技术范围内。上述详细说明中所讨论的实施方案和具体实施例只用于解释本发明的技术细节，本发明不应纟皮狭义的解释为在该实施方案和具体实施例的限制之内，而是可以将其用于本发明的精神范围内多种变化中，只要这些变化没有超出以下所提出的专利权利要求的范围。工业实用性如上所述，本发明吸水剂组合物具有液体渗透性和液体汲耳又性，它们通常无法共存，且本发明吸水剂组合物的液体汲取性几乎不下降。因此，它适于用作为一次性尿布等的吸收体。权利要求1、一种吸水剂组合物，其含有作为主要成分的通过聚合含有酸基的不饱和单体而生成的具有交联结构的聚羧酸吸水剂，所述吸水剂组合物含有水不溶有机或无机的细颗粒，所述吸水剂组合物符合以下(a)-(e)的系列条件(a)液体分布速率(LDV)的降低比率不超出30％；(b)盐流动传导性(SFC)不小于60(单位10-7cm3·s/g)；(c)物质平均颗粒直径(D50)为200-420μm；(d)颗粒尺寸分布的对数标准偏差(σζ)为0.25-0.40；(e)相对于全部颗粒的量，直径小于150μm的颗粒百分比以质量计不多于3％。2、根据权利要求l所述的吸水剂组合物，其特征在于，在液体分布速率阻力试验以前，吸水剂组合物的液体分布速率(LDV)不少于2.0mm/s。3、一种吸水剂组合物，其含有作为主要成分的通过聚合含有睃基的不饱和单体而生成的具有交联结构的聚羧酸吸水剂，所述吸水剂组合物含有水不溶有机或无机的细颗粒，所述吸水剂组合物符合以下(a，)-(d，)的系列条件(a，)直径为300-600pm的颗粒的含量以质量计算不少于30%;(b，)在没有压力的情况下，平均间隙半径指数少于310pm;(c，)液体分布速率(LDV:在LDV阻力试验之前进行测量)不少于2.0mm/s;(d，)盐流动传导率(SFC)不小于30(单位10-WxSxg—1)。4、根据权利要求l-3任一所述的吸水剂组合物，其特征在于，水不溶的有机或无机的细颗粒为亲水性无机颗粒。5、根据权利要求4所述的吸水剂组合物，其特征在于，亲水性无机颗粒为由一种或多种选自由无定形二氧化硅、钛氧化物和铝氧化物组成的组中的材料组成的平均颗粒直径为l-100nm的颗粒。6、根据权利要求l-5任一所述的吸水剂组合物，其特征在于，在液体分布速率的阻力试验以前，吸水剂组合物的液体分布速率(LDV)不少于1.3mm/s。7、根据权利要求l-6任一所述的吸水剂组合物，其特征在于，吸水剂组合物的毛细吸力指数(CSI)不小于85。8、根据权利要求l-7任一所述的吸水剂组合物，其特征在于，吸水剂组合物的抗压吸收度(AAP)不小于22g/g。9、根据权利要求l-8任一所述的吸水剂组合物，其特征在于，吸水剂组合物的水分含量为以质量计1-15%。10、一种生产吸水剂组合物的方法，包括的步骤为(a)在内部交联剂存在下，使由单体组成的不饱和单体溶液进行交联聚合，以生成交联聚合体，所述单体含有作为主要成分的丙烯酸和/或其盐，该方法进一步包括的步骤(b)干燥交联聚合体，调整交联聚合体的尺寸，进行相关于交联聚合体每个颗粒表面周围的再次交联，以获得吸水剂，所述吸水剂符合以下(i)-(iv)的系列条件(i)物质平均颗粒直径(D50)为200-500[im;(ii)相对于全部颗粒的量，直径小于150(im的颗粒的百分比以质量计不多于5%;(iii)颗粒尺寸分布的对数标准偏差(cj;)为0.25-0.45;(iv)盐流动传导性(SFC)不少于30(单位lO^i^xSxg-1);以及(c)将吸水剂和平均颗粒直径为l-100nm的水不溶有机或无机细颗粒混合，其中将水不溶的有机或无机细颗粒处理成固体含量为以质量计0.1-50%的浆液并与吸水剂混合。全文摘要本发明提供一种具有高液体渗透性和液体汲取性的吸水剂组合物，通常它们是无法共存的。而且，根据本发明的吸水剂组合物在液体汲取性能方面降低很少。根据本发明的吸水剂组合含有作为主要成分的通过聚合含有酸基的不饱和单体而生成的具有交联结构的聚羧酸吸水剂，所述吸水剂组合物含有水不溶有机或无机的细颗粒，所述吸水剂组合物符合以下(a)-(e)的系列条件(a)液体分布速率(LDV)的降低比率不多于30％；(b)盐流动传导性(SFC)不小于60(单位10^-7cm³·s/g)；(c)物质平均颗粒直径(D50)为200-420μm；(d)颗粒尺寸分布的标准偏差对数(σζ)为0.25-0.40；(e)相对于全部颗粒的量，直径小于150μm的颗粒百分比以质量计不多于3％。文档编号C08L33/02GK101278006SQ20068003602公开日2008年10月1日申请日期2006年9月28日优先权日2005年9月30日发明者木村一树,池内博之申请人:株式会社日本触媒