专利名称：废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合材料，具体涉及一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复 合材料及其制备工艺。
背景技术：
现在社会废旧橡胶、粉煤灰和废旧塑料是严重污染环境的废弃物，大量利 用这些废弃物开发高附加值产品，使之减少污染，变废再生，资源再生，这是 一项具有经济效益和环境效益的资源再利用工程，本发明复合材料是应用废旧 塑料、粉煤灰和废旧橡胶为主要原料，制备可代替相应钢材、木材、水泥、橡 胶、石材、各种制品。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶制备成可以代 替钢材、木材、水泥、橡胶、石材等材料的复合材料及其制备工艺。 上述的目的通过以下的技术方案实现-一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括废旧塑料、粉 煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为80-150，粉煤灰10-350、 废橡胶粉10-50，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为5-10，阴 离子表面活性剂重量份数为l二5，丙烯酸酷重量份数为0.5-2，硬脂酸重量份数 为0.5-3，硬脂酸钡重量份数为3，石蜡重量份数为5-10，抗氧剂重量份数为 0.2-1.0，硫磺粉重量份数为l-5，偶氮二甲酞胺重量份数为8-12。上述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，所述的助剂还包括氧化 锌+亚硫酸三酷重量份数为0.1-0.4,三氧化二锑+ +澳联苯醚重量份数为5-10。上述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，所述的废旧塑料为聚丙烯 或聚乙烯或聚酷或聚氯乙烯或聚苯乙烯。一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料的制备工艺，取重量份数为 80-150的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯和聚苯乙烯进行清洗、千 燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量<12%，筛选<120 目，取粉煤灰10-350与硅烷偶联剂2-8,在80-ll(TC下捏合5-IO分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯PP或聚乙烯 PE或聚酷PET或聚氯乙烯PVC或聚苯乙烯PS80-150与废旧橡胶10-50,乙烯 /乙酸乙烯酷共聚物5-10，阴离子表面活性剂l-5，丙烯酸酷0.5-2，硬脂酸0.5-3, 硬脂酸钡3，石蜡S-IO，抗氧剂0.2-1.0、三氧化二锑++澳联苯醚5-10份，硫 磺粉l-5，偶氮二甲酞胺8-12，氧化锌+亚硫酸三酷0.1-0.4,在80-130。C条件 下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理后的粉煤灰在80-12(TC条件下捏 合10分钟，再将捏合后的物料放入160-220'C的挤出机中挤出，即得到本产品 的复合材料。这个技术方案有以下有益效果1. 本发明是的生产方法是应用废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶为主要原料，制 备可代替相应钢材、木材、水泥、橡胶、石材、各种制品。本发明通过添加少 量的表面处理剂、增韧剂、偶联剂、防老化剂、增塑剂等多种辅助剂，利用在 捏合和挤出过程中的协同效应和在线反应加工，提高了两相界面的粘结性和增 容、增塑、增韧、抗冲性能，改善了相间相容性和粉煤灰在塑料、橡胶中分散 的均匀性。2. 本发明材料使用时，根据不同的板料厚度通过调整挤出头挤出、多辊轧 机、喷淋冷却系统、牵引机、再根据不同的规格调整切断机进行切断、堆料机 堆料，制成各种板材。3. 本发明所制备的产品抗压强度可达20-38MPa，抗弯强度15-20 MPa，抗 弯模量300-1000 MPa，断裂伸长率3-26%,拉伸强度10-30 MPa。4. 本发明充分利用通用废旧塑料聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酷(PET)、 聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)，以及提高冲击性能采用的废橡胶粉'，粉煤 灰含量可高达塑料含量的2倍，且其力度在蕊120目即可，所制产品不需要任何金属或非金属作内衬骨架。5. 本发明大量利用对环境污染严重的废弃物，开发高附加值产品，使之减 少污染，达到变废再生、资源再生，保护了环境，产品原材料来源比较广泛， 价格低廉。本发明的
具体实施例方式
实施例1:一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括废旧塑料、粉 煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为80克，粉煤灰10克、废橡胶粉10克，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为5克，阴离 子表面活性剂重量份数为1克，丙烯酸酷重量份数为0.5克，硬脂酸重量份数为 0.5克，硬脂酸钡重量份数为3克，石蜡重量份数为5克，抗氧剂重量份数为0.2 克，三氧化二锑+十澳联苯醚重量份数为5克，硫磺粉重量份数为1克，偶氮 二甲酞胺重量份数为8克，氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.1克，其制备工艺 为取重量份数为80克的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯和聚苯乙 烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量< 12%，筛选<120目，取粉煤灰10克与硅烷偶联剂2克，在80-110。C下捏合5-10 分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯 (PP)或聚乙烯(PE)或聚酷(PET)或聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯(PS) 80克与废旧橡胶10克，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物5克，阴离子表面活性剂l克， 丙烯酸酷0.5克，硬脂酸0.5克，硬脂酸钡3克，石蜡5克，抗氧剂0.2克、三 氧化二锑+ +澳联苯醚5克，硫磺粉1克，偶氮二甲酞胺8克，氧化锌+亚硫 酸三酷0.1克，在80-130'C条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理 后的粉煤灰在80-120'C条件下捏合IO分钟，再将捏合后的物料放入160-220°C 的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。 实施例2:一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括废旧塑料、粉 煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为150克，粉煤灰350克、 废橡胶粉50克，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为10克，阴 离子表面活性剂重量份数为5克，丙烯酸酷重量份数为2克，硬脂酸重量份数 为3克，硬脂酸钡重量份数为3克，石蜡重量份数为10克，抗氧剂重量份数为 1.0克，三氧化二锑+ +澳联苯醚重量份数为10克，硫磺粉重量份数为5克， 偶氮二甲酞胺重量份数为12克，氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.4克，其制 备工艺为取重量份数为150克的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯 和聚苯乙烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰 烧蚀量<12%，筛选<120目，取粉煤灰350克与硅烷偶联剂8克，在80-11x:下捏合5-io分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚酷(PET)或聚氯乙烯(PVC)或聚 苯乙烯(PS) 150克与废旧橡胶50克，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物10克，阴离子 表面活性剂5克，丙烯酸酷2克，硬脂酸3克，硬脂酸钡3克，石蜡10克，抗 氧剂1.0克三氧化二锑+十澳联苯醚10克，硫磺粉5克，偶氮二甲酞胺12克， 氧化锌+亚硫酸三酷0.4克，在80-130。C条件下捏合10-20分钟后备用，将此 物料与经处理后的粉煤灰在80-120'C条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放 入160-220。C的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。 实施例3:一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括废旧塑料、粉 煤灰、废旧橡胶、助剂，所述的废旧塑料的重量份数为120克，粉煤灰270克、 废橡胶粉30克，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为8克，阴离 子表面活性剂重量份数为3克，丙烯酸酷重量份数为1.5克，硬脂酸重量份数为 2克，硬脂酸钡重量份数为3克，石蜡重量份数为7克，抗氧剂重量份数为0.8 克，三氧化二锑+十澳联苯醚重量份数为8克，硫磺粉重量份数为3克，偶氮 二甲酞胺重量份数为IO克，氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.2克，其制备工 艺为取重量份数为120克的废旧塑料聚丙烯或聚乙烯或聚酷或聚氯乙烯或聚 苯乙烯进行清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀 量<12%,筛选<120目，取粉煤灰270克与硅垸偶联剂6克，在80-110。C下捏 合5-10分钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将已造粒的废旧塑料 聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚酷(PET)或聚氯乙烯(PVC)或聚苯乙烯 (PS) 120克与废旧橡胶30克，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物8克，阴离子表面活性 剂3克，丙烯酸酷1.5克，硬脂酸2克，硬脂酸钡3克，石蜡7克，抗氧剂0.8 克、三氧化二锑+十澳联苯醚8克，硫磺粉3克，偶氮二甲酞胺10克，氧化锌 +亚硫酸三酷0.2克，在80-130'C条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与 经处理后的粉煤灰在80-12(TC条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放入 160-22(TC的挤出机中挤出，即得到本产品的复合材料。
权利要求
1. 一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其组成包括废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，其特征是所述的废旧塑料的重量份数为80-150，粉煤灰10-350、废橡胶粉10-50，所述的助剂包括乙烯/乙酸乙烯酷共聚物重量份数为5-10，阴离子表面活性剂重量份数为1-5，丙烯酸酷重量份数为0.5-2，硬脂酸重量份数为0.5-3，硬脂酸钡重量份数为3，石蜡重量份数为5-10，抗氧剂重量份数为0.2-1.0，硫磺粉重量份数为1-5，偶氮二甲酞胺重量份数为8-12。
2. 根据权利要求l所述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其特征 是所述的助剂还包括氧化锌+亚硫酸三酷重量份数为0.1-0.4,三氧化二锑 + +澳联苯醚重量份数为S-IO。
3. 根据权利要求l所述的废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料，其特征 是所述的废旧塑料为聚丙烯或聚乙烯或聚酷或聚氯乙烯或聚苯乙烯。
4. 一种废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料的制备工艺，其特征是取重量份数为80-150的废旧塑料聚丙烯、聚乙烯、聚酷、聚氯乙烯和聚苯乙烯进行 清洗、干燥、筛选、粉碎、造粒；通过静电除尘回收的粉煤灰烧蚀量<12%， 筛选<120目，取粉煤灰10-350与硅垸偶联剂2-8，在8(M1(TC下捏合5-10分 钟，然后将处理后的粉煤灰进行干燥去掉水分；将己造粒的废旧塑料聚丙烯PP 或聚乙烯PE或聚酷PET或聚氯乙烯PVC或聚苯乙烯PS 80-150与废旧橡胶 10-50，乙烯/乙酸乙烯酷共聚物5-10，阴离子表面活性剂l-5，丙烯酸酷0.5-2， 硬脂酸0.5-3，硬脂酸钡3，石蜡5-10，抗氧剂0.2-1.0、三氧化二锑十+澳联苯 醚5-10份，硫磺粉l-5，偶氮二甲酞胺8-12，氧化锌+亚硫酸三酷0.1-0.4，在 80-130 °C条件下捏合10-20分钟后备用，将此物料与经处理后的粉煤灰在80-120 'C条件下捏合10分钟，再将捏合后的物料放入160-22(TC的挤出机中挤出，即 得到本产品的复合材料。
全文摘要
废旧塑料、粉煤灰和废旧橡胶复合材料及其制备工艺，大量利用这些废弃物开发高附加值产品，使之减少污染，变废再生，资源再生，这是一项具有经济效益和环境效益的资源再利用工程，本发明，其组成包括废旧塑料、粉煤灰、废旧橡胶、助剂，废旧塑料80-150，粉煤灰10-350、废橡胶粉10-50，助剂包括乙烯/乙酸乙烯酯共聚物重量份数为5-10，阴离子表面活性剂1-5，丙烯酸酯0.5-2，硬脂酸0.5-3，硬脂酸钡3，石蜡5-10，抗氧剂0.2-1.0，硫磺粉1-5，偶氮二甲酞胺8-12本发明产品可制备成代替钢材、木材、水泥、橡胶、石材等的各种制品。
文档编号C08L25/00GK101240095SQ20071007175
公开日2008年8月13日 申请日期2007年2月8日 优先权日2007年2月8日
发明者李国民, 勇 王 申请人:李国民;王 勇