专利名称：：陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法
技术领域：
：本发明涉及摩擦材料领域中的陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法。技术背景刹车片的摩擦材料制备过程中通常包括以下组分树脂、纤维、研磨剂、润滑剂和填充料。其加工工艺主要包括配料一混料一成型一磨削一检验—包装等工序。作为汽车关键零部件的刹车片目前正在由单一材料向复合材料发展，其质量的好坏直接影响机器的可靠性和操作人员的生命安全，随着科学技术的发展，人们对交通运输工具和动力机械的速度、负荷和安全性要求越来越高，高速列车、重载货车、轿车、赛车、摩托车等重载、高速行驶、制动频繁的民用运载工具，以及使用环境恶劣的装甲车、坦克、直升机等都对响应快、摩擦因数高而稳定、抗热衰退性能良好、密度小、使用寿命长环境适应性强的高性能摩擦材料提出了迫切的要求，陶瓷基摩擦材料应运而生，但其技术在我国还不够成熟，在使用过程中存在耐冲击强度差、摩擦系数高温衰退大、产品易出现裂纹等缺点，需要开发新材料、新工艺，优化产品配方结构克服其缺点。
发明内容本发明的目的是针对现有摩擦材料在配料过程中所存在的问题，提出一种采用陶瓷纤维摩擦材料增强剂和摩擦性能调节剂，改善摩擦材料的耐热性、抗衰退性和耐冲击性能延长使用寿命，改善摩擦材料相应的综合使用性能的陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法。技术方案是将树脂、纤维、研磨剂、润滑剂和填充料按混料、成型热压、热处理、磨削和检验工艺步骤制得。所述的树脂采用纳米铜改性酚醛树脂，其用量的重量份为5-12;所述的纤维是陶瓷纤维与芳纶纤维或矿物纤维的组合，其用量的重量份为20-40,其中陶瓷纤维的用量的重量份为2-5;所述的研磨剂包括三氧化二铝、氧化铁、氧化镁的一种或几种组合，其用量的重量份为1-15;所述的润滑剂包括石墨、二硫化钼、云母的一种或几种组合，其用量的重量份为5-20;所述的填充料包括硫酸钡、碳酸钙、钛酸钾或蛭石粉中的一种或几种组合。填充料中还包括轮胎粉，其用量的重量份为2-4。本发明的目的是利用陶瓷纤维具有的熔点高，高莫量、压縮性能稳定、极好的耐化学品稳定性、柔韧性好等优点用于摩擦材料配方设计，保证在高温摩擦性能，使产品在高温磨损更小，不损伤摩擦对偶，减少制动噪音，克服高温裂纹、减小环境污染等。使用本发明材料的刹车片，高温时没有发生热衰退现象，摩擦系数稳定，产品磨耗小，冲击强度提高30%左右，使用过程中制动舒适，无噪音产生，使用寿命达7万公里以上。具体实施方式本发明所使用的配方如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>依据
发明内容，设计了两组配方(A配方和B配方)进行试验，实验方案及实验结果如下(1)实施方案<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>根据以上配方设计，按照以下生产工艺加工样品，进行测试:混料-成型热压-热处理-平磨-喷漆-烘干-安装附件-印标封装(2)试验结果从实验数据分析，未采用陶瓷纤维(配方A)摩擦材料产品硬度大，韧性差，在执行衰退程序时，衰退率高达35%以上，高速性能较差，摩擦系数为0.22，在实验过程中有噪音产生；而采用陶瓷纤维的摩擦材料(配方B)衰退率有明显改善，低于10%，高速摩擦系数高于0.30,在实验时无噪音。权利要求1、一种陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法，是将树脂、纤维、研磨剂、润滑剂和填充料按混料、成型热压、热处理、磨削和检验工艺步骤制得，其特征是所述的树脂采用纳米铜改性酚醛树脂，其用量的重量份为5-12；所述的纤维是陶瓷纤维与芳纶纤维或矿物纤维的组合，其用量的重量份为20-40，其中陶瓷纤维的用量的重量份为2-5；所述的研磨剂包括三氧化二铝、氧化铁或氧化镁的一种或几种组合，其用量的重量份为1-15；所述的润滑剂包括石墨、二硫化钼或云母的一种或几种组合，其用量的重量份为5-20；所述的填充料包括硫酸钡、钛酸钾、蛭石粉或碳酸钙中的一种或几种组合。2、根据权利要求1所述的陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法，其特征是填充料中还包括轮胎粉，其用量的重量份为2-4。全文摘要本发明涉及摩擦材料领域中的陶瓷纤维用于制备摩擦材料的方法。技术方案是将树脂、纤维、研磨剂、润滑剂和填充料按混料、成型热压、热处理、磨削和检验工艺步骤制得。树脂采用纳米铜改性酚醛树脂，纤维是陶瓷纤维与芳纶纤维或矿物纤维的组合，其中陶瓷纤维的用量的重量份为2-5；研磨剂包括三氧化二铝、氧化铁或氧化镁，润滑剂包括石墨、二硫化钼或云母，填充料包括硫酸钡、碳酸钙、钛酸钾或蛭石粉中。本发明的目的是利用陶瓷纤维具有的熔点高，高莫量、压缩性能稳定、极好的耐化学品稳定性、柔韧性好等优点用于摩擦材料配方设计，高温时没有发生热衰退现象，摩擦系数稳定，产品磨耗小，冲击强度提高30％左右，使用过程中制动舒适，无噪音产生，使用寿命达7万公里以上。文档编号C08L61/00GK101402780SQ20081015989公开日2009年4月8日申请日期2008年11月11日优先权日2008年11月11日发明者军延申请人:信义集团公司