一种电线电缆绝缘和护套用复合材料的制作方法

文档序号:3647835阅读:269来源:国知局

专利名称::一种电线电缆绝缘和护套用复合材料的制作方法
技术领域
:本发明属于电线电缆的绝缘和护套用材料,尤其涉及聚酯电线电缆的绝缘和护套用材料。
背景技术
:电线电缆是电力输送或信息传递的载体,广泛应用于工业和民用用电设施中。使用环境或场合不同,要求各异。尤其是风力发电、冶金和化工等行业使用环境恶劣,对电缆产品提出一些特定的性能要求。如风力发电厂要求电缆耐低温、抗扭转,冶金行业要求电缆耐高温、耐腐蚀,化工行业要求电缆耐酸、耐油、耐腐蚀。而当前使用的PVC护套材料柔软性差,断裂伸长率小,抗开裂性能差,不具备耐扭转、耐-4(TC低温或耐ll(TC高温的性能,耐油、耐酸、防腐性能也达不到要求,电缆使用寿命短,更换频繁,影响工业生产正常进行。为了满足这些特殊要求,有不得不采用硅橡胶或聚氨酯材料。但是硅橡胶的耐冲击性比较差,电缆护套容易开裂,使用寿命也短,而聚氨酯材料的成本太高。
发明内容为了克服现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种电线电缆绝缘和护套用复合材料,用于电线电缆的绝缘和护套,提高电线电缆的耐高、低温、抗冲击、耐酸、耐油和防腐蚀性能,延长使用寿侖,运行安全可靠,减少停电或更换电缆给生产造成损失和居民生活不便,降低备件费用和运营成本。一种电线电缆绝缘和护套用复合材料,其特点是该材料按重量百分比,由以下组分组成聚氯乙烯树脂(PVC)40%55%聚碳酸酯13%18%增塑剂26%32%活性碳酸钙5%9%3稳定剂2.5%4%润滑剂0.5%1%所述的聚碳酸酯由三光气法制得超高分子量聚碳酸酯粉末重均分子量为100000。高分子量的聚氯乙烯树脂有利于提高复合物的低温脆性、热老化和耐溶剂性。利用聚碳酸酯具有优异的性能改性复合物,提高耐冲击、耐油、耐酸和耐温范围广的性能。本发明的复合材料所用的增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯DOP和耐寒的癸二酸二辛酯DOS的混合物,两者重量之比为l:l,改善复合物低温下的柔韧性,增加复合物的耐寒性能。以本发明的复合材料做成的电缆,优点是耐扭转、抗冲击,耐低温达-4(TC,耐高温ll(TC,.耐油、耐酸和防耐腐蚀性能;电缆使用寿命长,运行安全可靠,维护量少,减少停电或更换电缆给生产造成的损失和居民生活不便,降低备件费用和运营成本。具体实施例方式实施例1,1、配料按表1指定组分及含量配料。2、1次混合分段、分次序将PVC、增塑剂、稳定剂加入高温搅拌机中,搅拌均匀。3、2次混合在增塑剂完全吸收后加入聚碳酸酯干粉、活性碳钙、润滑剂,再进行高温混合。4、造粒物料充分混匀后,用螺杆挤出机挤出造粒。5、烘干包装将粒状料烘干,然后包装。6、用于电缆护套性能测试数据列于表2中。实施例2按表1指定的组分及含量,重复实施例1的方法,其电缆护套性能测试数据列于表2中。4对比例HII-90PVC护套性能数据列于表2中。表1.电线电缆的绝缘和护套复合材料各组分及重量百分比:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种电线电缆绝缘及护套复合材料,其特征在于按重量百分比,由以下组分组成聚氯乙烯树脂(PVC)40~55%聚碳酸酯13%~18%增塑剂26%~32%活性碳酸钙5%~9%稳定剂2.5%~4%润滑剂0.5%~1%2、根据权利要求l所述的一种电线电缆绝缘及护套复合材料,其特征在于聚碳酸酯由三光气法制得的超高分子量粉末,聚碳酸酯重均分子量为100000。3、根据权利要求l所述的一种电线电缆绝缘及护套复合材料,其特征在于增塑剂由邻苯二甲酸二辛酯DOP和耐寒增塑剂癸二酸二辛酯DOS组成,两者重量之比为1:1。全文摘要一种电线电缆绝缘和护套用复合材料,属于电线电缆的绝缘和护套用材料,尤其涉及聚酯电线电缆的绝缘和护套用材料。该复合材料按重量百分比,由以下组分组成聚氯乙烯树脂(PVC)40%~55%,聚碳酸酯13%~18%,增塑剂26%~32%,活性碳酸钙5%~9%,稳定剂2.5%~4%,润滑剂0.5%~1%。由该复合材料做成的电缆,性能优异,提高了电缆的耐高温、耐低温、耐酸、耐油和防腐蚀性能,抗冲击,延长电缆使用寿命,运行安全可靠,减少停电或更换电缆给生产造成的损失和居民生活不便,降低备件费用和运营成本。文档编号C08K5/11GK101497725SQ20091011626公开日2009年8月5日申请日期2009年2月26日优先权日2009年2月26日发明者刘登瑞,卢鹏程,肖剑鸣申请人:安徽华电线缆集团有限公司
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