专利名称：一种树脂材料、制备方法及其应用的制作方法
技术领域：
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及ー种树脂材料、制备方法及其应用。
背景技术：
塑料制件外売，如电子电器外売，刷卡机等，因其表面长期接触空气，特别是在冬天，其表面很容易积累静电，静电产生的危害显而易见，刷卡设备因其长期接触有磁性物质，且经多次来回刷卡磨擦，其表面堆积静电，会致使我们卡片刷卡不成功，对刷卡机内部电子元器件进行损害，还可能使接触机体的人受伤害，使设备表面容易由于静电产生吸附作用产生吸尘等等，这就需要我们对这些设备进行防静电除尘处理，现有塑料制件外壳材料多没有防静电防尘效果，刷卡机多容易出现刷卡失败多次重复的情況。彻底消除制件表面的静电的重要性显而易见，这就要使树脂材料具备防静电功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种树脂材料。本发明的另ー个目的是提供ー种上述树脂材料的制备方法。本发明的第三个目的是提供ー种上述树脂材料作为一般塑料制品外壳材料以及刷卡机材料的用途，以克服现有产品存在的缺陷，满足电子电器行业发展对材料的需要。本发明的技术方案如下本发明提供了一种树脂材料，该树脂材料包括以下组分和重量份高分子类树脂 70 95份，导电物质1 15份，相容剂3 14份，抗氧化助剂 0. 5 1份，加工助剂0.5-1份。所述的高分子类树脂选自丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物(ABQ、聚碳酸酯 (PC)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(Pm、聚酰胺或者聚甲醛(POM)中的ー种或几种的混合物。所述的导电物质选自导电炭黑、导电石墨、碳纤维或碳纳米管中的ー种或几种的組合物。所述的相容剂选自马来酸酐接枝丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐与苯乙烯的共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯共聚物、乙烯与辛烯的共聚物、苯乙烯-丁ニ 烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯酸-丁ニ烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酷-丁ニ烯-苯乙烯的三元共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、丁基丙烯酸酯共聚物或有机硅橡胶中的一种或几种的共混物。所述的抗氧化助剂选自烷基化受阻酚、亚磷酸ニ苯酯、亚磷酸三苯酯、硫代酸酷、 烷基化受阻胺或羟基苯并三唑中的ー种或几种的混合物；优选烷基化受阻酚类物质四(β-(3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(IrganoxlOlO)或亚磷酸三(2，4_ ニ 叔丁基苯基)酷(Irgan0X168)。所述的加工助剂选自润滑剂、偶联剂或加工润滑助剂中的ー种或几种的混合物， 在加工和成型时能有效改善各组分分散性和减少有害摩擦；其中，润滑剂选自脂肪酸盐或脂肪酸酰胺中的ー种或几种的混合物；偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯或铝酸酯化合物中的一种或几种的组合物；加工润滑助剂选自固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙撑双硬脂酸酰胺(EBQ或N，N-乙撑双硬脂酸酰胺中的ー种或几种的混合物。本发明还提供了ー种上述树脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤称取70-95份高分子类树脂、3-14份相容剂、0. 5-1份抗氧化助剂和0. 5-1份加 エ助剂，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入 1-15份导电物质，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒，包装成成品；或称取70-95份高分子类树脂、1-15份导电物质、3_14份相容剂、0. 5-1份抗氧化助剂和0. 5-1份加工助剂，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却， 切粒，包装成成品。所述的双螺杆挤出机的长径比大于40 1，螺杆转速在150 600转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间因各高分子基体不同而不同；优选长径比为40 1 45 1，螺杆转速为300 450转/分钟。本发明的树脂材料，其性能符合一般塑料制品外壳材料以及刷卡机材料性能要求，因此，本发明的技术方案包括本发明的树脂材料用作一般塑料制品外壳材料以及刷卡机材料的用途。所述的刷卡机选自银行用的存取款刷卡设备、零售终端用POSE机、自动终端ATM 设备、考勤打卡机或刷带磁性条码卡片设备中的ー种。本发明同现有技术相比，具有如下优点和有益效果1、本发明的一种树脂材料，采用双螺杆挤出エ艺制备，所得产品具有防静电防尘等优点；在保持材料性能的同吋，提高产品的防静电防尘效果，降低了材料对产品的使用危害，可以让大家对刷卡机放心安全的使用。2、本发明专利发明的抗静电刷卡机材料，其抗静电效果是永久的，引起使用的导电物质是长期发生作用的，真正起到防静电防尘作用。3、本发明专利发明的抗静电刷卡机材料，因其抗静电效果优异，故其不容易吸附灰尘等小粒径杂质，使塑料壳体表面干净，使产品更加美观。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进ー步的说明。高分子类树脂为韩国锦湖公司的丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物ABS750或日本出光化学的聚碳酸酯PC2200。
导电物质为I特密高化学的导电炭黑G250或II东邦化学的碳纤维HTC493或III 昭和化学的碳纳米管VGCF。相容剂为ILG化学的甲基丙烯酸甲酯-丁ニ烯-苯乙烯的三元共聚物EM500A或 II杰事杰公司的马来酸酐接枝丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物ABS-G或III上海石化的马来酸酐与苯乙烯的共聚物SMA218。抗氧化助剂为CIBA的烷基化受阻酚类物质四(β - (3，5- ニ叔丁基_4_羟基苯基) 丙酸)季戊四醇酯IrganoxlOlO和亚磷酸三(2，4- ニ叔丁基苯基)酷IrganOX168。加工助剂为国产乙撑双硬脂酸酰胺EBS或季戊四醇硬脂酸酯PETS。实施例1称取ABS树脂70份、相容剂I 5份、相容剂II 9份、加工助剂EBS 0. 5份，抗氧化助剂1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入15份导电物质I，其中双螺杆挤出机的长径比为42 1，螺杆转速在 300转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180 240°C，熔融的共混物经挤出，拉条， 冷却，切粒。包装成成品。各实施例制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。实施例2称取ABS树脂82份、相容剂II 5份、加工助剂EBS 0. 5份，抗氧化助剂1010 0. 1 和168 0. 4份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入12份导电物质I，其中双螺杆挤出机的长径比为40 1，螺杆转速在350转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180 240°C，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。实施例3称取ABS树脂88份、相容剂III 5份、加工助剂EBS 1份，抗氧化助剂1010 0.4 份和1680. 6份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入5份导电物质II，其中双螺杆挤出机的长径比为44 1，螺杆转速在300转/分钟， 双螺杆挤出工作温度区间范围为180 240°C，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。实施例4称取ABS树脂92份、相容剂II 5份、导电物质III 2份、加工助剂EBS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比45 1，螺杆转速在420转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180 M0°C，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
实施例5称取PC树脂83份、相容剂I 5份、加工助剂PETS 0. 5份，抗氧化助剂1010 0.2 份和168 0. 3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入11份导电物质I，其中双螺杆挤出机的长径比为40 1，螺杆转速在400转/分钟， 双螺杆挤出工作温度区间范围为250 300°C，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。实施例6称取PC树脂88份、相容剂I 5份，加工助剂PETS 1份，抗氧化助剂1010 0. 4份和1680. 6份，放入高速混合机中充分混合用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入5份导电物质II，其中双螺杆挤出机的长径比为42 1，螺杆转速在350转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为250 300°C，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。实施例7称取PC树脂92份、相容剂I 5份、导电物质III 2份、加工助剂PETS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，其中双螺杆挤出机的长径比为44 1，螺杆转速在380转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为250 300°C，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。实施例8称取ABS树脂95份、相容剂III 2份、导电物质III 2份、加工助剂EBS 0. 5份， 抗氧化助剂1010 0.1份和168 0.4份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40 1，螺杆转速在450转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180 M0°C， 熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。表 1
物理性能测试方法拉伸强度GB/T 1040弯曲強度GB/T 9341
权利要求
1.一种树脂材料，其特征在于该树脂材料包括以下组分和重量份，高分子类树脂 70 95份，导电物质1 15份，相容剂3 14份，抗氧化助剂0. 5 1份，加工助剂0. 5-1份。
2.根据权利要求1所述的树脂材料，其特征在于所述的高分子类树脂选自丙烯腈- 丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物、聚碳酸酷、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物、聚丙烯、 聚乙烯、聚酰胺或者聚甲醛中的ー种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的树脂材料，其特征在于所述的导电物质选自导电炭黑、导电石墨、碳纤维或碳纳米管中的一种或几种的组合物。
4.根据权利要求1所述的树脂材料，其特征在于所述的相容剂选自马来酸酐接枝丙烯腈-丁ニ烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐与苯乙烯的共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯共聚物、乙烯与辛烯的共聚物、苯乙烯-丁ニ烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯酸-丁ニ烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁ニ烯-苯乙烯的三元共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、丁基丙烯酸酯共聚物或有机硅橡胶中的ー种或几种的共混物。
5.根据权利要求1所述的树脂材料，其特征在于所述的抗氧化助剂选自烷基化受阻酚、亚磷酸ニ苯酯、亚磷酸三苯酯、硫代酸酷、烷基化受阻胺或羟基苯并三唑中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的树脂材料，其特征在于所述的加工助剂选自润滑剂、偶联剂或加工润滑助剂中的ー种或几种的混合物，在加工和成型时能有效改善各组分分散性和减少有害摩擦；其中，润滑剂选自脂肪酸盐或脂肪酸酰胺中的ー种或几种的混合物；偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯或铝酸酯化合物中的一种或几种的组合物；加工润滑助剂选自固体石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酷、 乙撑双硬脂酸酰胺或N，N-乙撑双硬脂酸酰胺中的ー种或几种的混合物。
7.权利要求1至6任一所述的树脂材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤，称取70-95份高分子树脂、3-14份相容剂、0. 5-1份抗氧化助剂和0. 5-1份加工助剂， 放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入1-15份导电物质，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒，包装成成品；或称取70-95份高分子树脂、1-15份导电物质、3-14份相容剂、0. 5-1份抗氧化助剂和 0. 5-1份加工助剂，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒， 包装成成品。
8.根据权利要求7所述的树脂材料，其特征在于所述的双螺杆挤出机的长径比大于 40 1，螺杆转速在150 600转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间因各高分子基体不同而不同。
9.权利要求1至6任一所述的树脂材料用作一般塑料制品外壳材料以及刷卡机材料的用途。
10.根据权利要求9所述的树脂材料的用途，其特征在于所述的刷卡机选自银行用的存取款刷卡设备、零售终端用POSE机、自动终端ATM设备、考勤打卡机或刷带磁性条码卡片设备中的ー种。
全文摘要
本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种树脂材料、制备方法及其应用。本发明公开的树脂材料包括以下组分和重量份70-95份高分子类树脂、1-15份导电物质、3-14份相容剂、0.5-1份抗氧化助剂和0.5-1份加工助剂。本发明的树脂材料的一种制备方法包括以下步骤称取70-95份高分子树脂、1-15份导电物质、3-14份相容剂、0.5-1份抗氧化助剂和0.5-1份加工助剂，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒，包装成成品。本发明的树脂材料，具有防静电防尘效果，表面效果优异，制成如刷卡机或电器外壳等具有防静电防尘效果。
文档编号C08L51/00GK102585429SQ20111000439
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者李术 申请人:合肥杰事杰新材料股份有限公司