专利名称：一种含疏水基和羟丙基的胍尔胶的制备方法
技术领域：
本发明涉及一 种以胍尔胶片为原料通过捏合法来生产含疏水基和羟丙基的胍尔胶的制备方法。
背景技术：
目前油田上压裂使用的稠化剂主要有羟丙基胍尔胶、羧甲基胍尔胶和羧甲基羟丙基胍尔胶三种，这三种稠化剂性能单一，其各自所形成的压裂液体系都需要粘土稳定剂、助排剂、防腐剂等多种添加剂，压裂液配制复杂，在一定程度上还增加了压裂施工的成本。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种以胍尔胶片为原料通过捏合法来生产一种含疏水基和羟丙基的胍尔胶聚合物的制备方法，通过本发明制成的稠化剂，改性后的胍尔胶本身就具有较低的表界面张力，抗温、耐盐、抗剪切、防腐等优良特性，其所形成的压裂液体系不需要任何添加剂。为解决上述的技术问题，本发明采取的技术方案
一种含疏水基和羟丙基的胍尔胶的制备方法，其特殊之处在于以胍胶片为初始原料， 采用捏合方法，通过醚化断链、接枝合成含疏水基和羟丙基的胍尔胶，具体的步骤如下
(1)化学反应重量配比为
胍胶片100份
无机碱5 15份
环氧丙烷10 15份
十六烷基二甲基叔胺4 12份
盐酸2 5份
水50 110份
甲醇110 180份；
(2)化学反应工艺步骤为
按照上述化学反应配比，预先冷却捏合机，将碱的甲醇溶液，在5分钟内通过喷管喷淋在捏合机不断搅动的胍胶片上，控制碱化温度在18°C，碱化时间30分钟，碱化反应完成后， 在真空状态下滴加环氧丙烷，在18°C下反应50分钟；再通过捏合机中的喷管均勻喷洒十六烷基二甲基叔胺/甲醇溶液，20°C下反应60分钟；最后均勻迅速升温至90°C，恒温反应150 分钟，用盐酸中和体系中过量的碱。反应结束后，无需降温，直接用三辊机对物料进行增粘， 将增好粘的物料放入真空干燥箱中干燥，并将物料粉碎，获得十六烷基接枝的羟丙基胍尔胶。上述的无机碱采用氢氧化钠或氢氧化钾。与现有技术相比，本发明的有益效果
本发明具备表面活性剂的功能，在使用过程中降低了表面活性剂的用量，降低了成本，同时该瓜胶耐温性比单纯的羟丙基瓜胶强，增强了深井的耐温性。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明进行详细说明。本发明以胍胶片为初始原料，采用捏合方法，通过醚化断链、接枝合成含疏水基和羟丙基的胍尔胶；
(1)化学反应重量配比为
胍胶片100 120份
无机碱5 15份
环氧丙烷10 15份
十六烷基二甲基叔胺4 12份
盐酸2 5份
水50 110份
甲醇110 180份；
(2)化学反应工艺步骤为
按照上述化学反应配比，预先冷却捏合机，将碱的甲醇溶液，在5分钟内通过喷管喷淋在捏合机不断搅动的胍胶片上，控制碱化温度在18°C，碱化时间30分钟，碱化反应完成后， 在真空状态下滴加环氧丙烷，在18°C下反应50分钟；再通过捏合机中的喷管均勻喷洒十六烷基二甲基叔胺/甲醇溶液，20°C下反应60分钟；最后均勻迅速升温至90°C，恒温反应150 分钟，用盐酸中和体系中过量的碱。反应结束后，无需降温，直接用三辊机对物料进行增粘， 将增好粘的物料放入真空干燥箱中干燥，并将物料粉碎，获得十六烷基接枝的羟丙基胍尔胶。上述的无机碱采用氢氧化钠或氢氧化钾。实施例1
(1)化学反应重量配比为
胍胶片100份
氢氧化钠5份
环氧丙烷10份
十六烷基二甲基叔胺4份
盐酸2份
水50份
甲醇110份；
(2)化学反应工艺步骤为 按照上述化学反应配比，预先冷却捏合机，将碱的甲醇溶液，在5分钟内通过喷管喷淋在捏合机不断搅动的胍胶片上，控制碱化温度在18°C，碱化时间30分钟，碱化反应完成后， 在真空状态下滴加环氧丙烷，在18°C下反应50分钟；再通过捏合机中的喷管均勻喷洒十六烷基二甲基叔胺/甲醇溶液，20°C下反应60分钟；最后均勻迅速升温至90°C，恒温反应150 分钟，用盐酸中和体系中过量的碱。反应结束后，无需降温，直接用三辊机对物料进行增粘， 将增好粘的物料放入真空干燥箱中干燥，并将物料粉碎，获得十六烷基接枝的羟丙基胍尔胶。实施例2:
(1)化学反应重量配比为
胍胶片100份
氢氧化钠10份
环氧丙烷12. 5份
十六烷基二甲基叔胺8份
盐酸3. 5份
水80份
甲醇145份；
(2)化学反应工艺步骤为
按照上述化学反应配比，预先冷却捏合机，将碱的甲醇溶液，在5分钟内通过喷管喷淋在捏合机不断搅动的胍胶片上，控制碱化温度在18°C，碱化时间30分钟，碱化反应完成后， 在真空状态下滴加环氧丙烷，在18°C下反应50分钟；再通过捏合机中的喷管均勻喷洒十六烷基二甲基叔胺/甲醇溶液，20°C下反应60分钟；最后均勻迅速升温至90°C，恒温反应150 分钟，用盐酸中和体系中过量的碱。反应结束后，无需降温，直接用三辊机对物料进行增粘， 将增好粘的物料放入真空干燥箱中干燥，并将物料粉碎，获得十六烷基接枝的羟丙基胍尔胶。实施例3:
(1)化学反应重量配比为
胍胶片100份
氢氧化钾15份
环氧丙烷15份
十六烷基二甲基叔胺12份
盐酸5份
水110份 甲醇180份；
(2)化学反应工艺步骤为
按照上述化学反应配比，预先冷却捏合机，将碱的甲醇溶液，在5分钟内通过喷管喷淋在捏合机不断搅动的胍胶片上，控制碱化温度在18°C，碱化时间30分钟，碱化反应完成后， 在真空状态下滴加环氧丙烷，在18°C下反应50分钟；再通过捏合机中的喷管均勻喷洒十六烷基二甲基叔胺/甲醇溶液，20°C下反应60分钟；最后均勻迅速升温至90°C，恒温反应150 分钟，用盐酸中和体系中过量的碱。反应结束后，无需降温，直接用三辊机对物料进行增粘， 将增好粘的物料放入真空干燥箱中干燥，并将物料粉碎，获得十六烷基接枝的羟丙基胍尔胶。按照上述实施例2制得的产品按照标准SY/T5764-2007《压裂用植物胶通用技术要求》规定的技术要求，进行检测，检测报告如下
权利要求
1.一种含疏水基和羟丙基的胍尔胶的制备方法，其特征在于以胍胶片为初始原料， 采用捏合方法，通过醚化断链、接枝合成含疏水基和羟丙基的胍尔胶，具体的步骤如下(1)化学反应重量配比为胍胶片100份无机碱5 15份环氧丙烷10 15份十六烷基二甲基叔胺4 12份盐酸2 5份水50 110份甲醇110 180份；(2)化学反应工艺步骤为按照上述化学反应配比，预先冷却捏合机，将碱的甲醇溶液，在5分钟内通过喷管喷淋在捏合机不断搅动的胍胶片上，控制碱化温度在18°C，碱化时间30分钟，碱化反应完成后， 在真空状态下滴加环氧丙烷，在18°C下反应50分钟；再通过捏合机中的喷管均勻喷洒十六烷基二甲基叔胺/甲醇溶液，20°C下反应60分钟；最后均勻迅速升温至90°C，恒温反应150 分钟，用盐酸中和体系中过量的碱，反应结束后，无需降温，直接用三辊机对物料进行增粘， 将增好粘的物料放入真空干燥箱中干燥，并将物料粉碎，获得十六烷基接枝的羟丙基胍尔胶。
2.根据权利要求1所述的一种含疏水基和羟丙基的胍尔胶的制备方法，其特征在于 所述的无机碱采用氢氧化钠或氢氧化钾。
全文摘要
本发明涉及一种含疏水基和羟丙基的胍尔胶的制备方法。目前油田上压裂使用的稠化剂主要有羟丙基胍尔胶、羧甲基胍尔胶和羧甲基羟丙基胍尔胶三种，这三种稠化剂性能单一，其各自所形成的压裂液体系都需要粘土稳定剂、助排剂、防腐剂等多种添加剂，压裂液配制复杂，在一定程度上还增加了压裂施工的成本。本发明以胍胶片为初始原料，采用捏合方法，通过醚化断链、接枝合成含疏水基和羟丙基的胍尔胶。本发明含疏水基和羟丙基的胍尔胶，具备表面活性剂的功能，在使用过程中降低了表面活性剂的用量，降低了成本，同时该瓜胶耐温性比单纯的羟丙基瓜胶强，增强了深井的耐温性。
文档编号C08B37/00GK102329396SQ20111022105
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者万华, 叶智, 吕俊华, 姬文亮, 安恒文, 李强, 李鹏, 杜彪, 杨海燕, 杨继刚, 王伟波, 程芳, 窦淼, 谢璇, 赵燕红, 金龙 申请人:西安长庆化工集团有限公司