专利名称：双邻苯二甲腈预聚物、双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物、固化物及其制备方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及双邻苯二甲腈预聚物、双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物、固化物及其制备方法和用途。
背景技术：
环氧树脂具有很多优良特性，如耐化学腐蚀、耐磨、电绝缘和卓越的粘结性等，广泛地用于航空航天、兵器、造船等领域。然而普通环氧树脂韧性低、阻燃性差(普通环氧树脂极限氧指数只有19. 8% )，属于易燃材料。因而开发阻燃性能好、热稳定性高的环氧树脂已成为国内外环氧树脂领域急需解决的问题。阻燃型环氧树脂的可用于电子(印刷电路板和半导体封装)和运输(汽车，高速列车，军用和商用飞机)等行业。目前，常用的环氧树脂阻燃剂可分为无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等。无机阻燃剂虽然具有热稳定性好、不挥发、廉价等优点，但是它们阻燃效率过低、 且受高温使用限制，而且会严重影响聚合物体系的机械性能，使无机阻燃剂的使用受到了很大的限制。卤系阻燃剂燃烧时会释放大量的浓烟，并产生腐蚀性气体和有毒物质。因此， 目前急需寻找新的阻燃剂，其与环氧树脂共聚后，不仅具有较好的阻燃性能，而且能克服燃烧释放出有毒物质对环境造成破坏、受高温使用限制的缺陷，同时保证聚合物体系的机械性能。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题提供一种双邻苯二甲腈预聚物，其结构为式I
所示
权利要求
1.双邻苯二甲腈预聚物，其结构为式I所示
2.双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物，其特征在于，该共聚物以式I所示双邻苯二甲腈预聚物、环氧树脂、交联剂为原料熔融共混而得；其中，双邻苯二甲腈预聚物和环氧树脂的重量配比为10-50 50-90，交联剂用量为环氧树脂的25 30wt% ；优选双邻苯二甲腈预聚物和环氧树脂的重量配比为18-22 78-82。
3.根据权利要求2所述的双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物，其特征在于，所述交联剂为4，4’ - 二氨基二苯砜、4-氨基苯氧基邻苯二甲腈、2，6- 二 -4-氨基苯氧基苯甲腈中的至少一种。
4.双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂固化物，其是将权利要求2或3所述的双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物进行浇注、热处理制得的；双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂固化物的极限氧指数为30. 5 34. 5%。
5.根据权利要求4所述的双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂固化物，其特征在于，热处理条件为185-275°C下处理7-17h ；优选采用分段热处理，热处理条件为185-200°C/3_5h， 200-215°C /l-3h，215-235°C /l_3h，235_255°C /l_3h，255_275°C /l_3h。
6.权利要求1所述的双邻苯二甲腈预聚物的制备方法，具体为将双邻苯二甲腈单体在190 200°C下熔融预聚，得到双邻苯二甲腈预聚物；其中，双邻苯二甲腈单体的结构式为式Π所示
7.权利要求2或3所述的双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物的制备方法，具体为 将双邻苯二甲腈预聚物、环氧树脂、交联剂按上述配比混合，熔融共混即制得双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物。
8.根据权利要求7所述的双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物的制备方法，其特征在于，双邻苯二甲腈预聚物、环氧树脂和交联剂在190 200°C下熔融共混即制得双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物。
9.根据权利要求7或8所述的双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物的制备方法，其特征在于，先将交联剂和环氧树脂混合，再与双邻苯二甲腈预聚物共混。
10.权利要求1所述的双邻苯二甲腈预聚物作为高分子材料阻燃剂的用途，优选作为环氧树脂阻燃剂的用途。
全文摘要
本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及双邻苯二甲腈预聚物、双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物、固化物及其制备方法和用途。本发明双邻苯二甲腈预聚物，其结构为式I所示，其可以作为高分子材料阻燃剂，与环氧树脂共聚制得双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂共聚物和双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂固化物，所得双邻苯二甲腈预聚物/环氧树脂固化物不仅阻燃性能得到极大改善，同时也保证了耐热性能优异和高强度、高模量等物理性能，即综合性能优异。式I。
文档编号C08L63/00GK102492140SQ20111036778
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者刘孝波, 徐明珍, 赵鑫, 郭恒, 魏俊基 申请人:电子科技大学