专利名称：低烟阻燃聚碳酸脂制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种低烟无卤阻燃聚碳酸脂制作工艺。
背景技术：
聚碳酸酯是一种无定形的，无味无臭无毒透明的热塑性聚合物，它具有机械和热以及电等综合性能，特别是耐冲击韧性高，蠕变小，制品尺寸稳定，具有优良的高温电性能。聚碳酸酯作为一种综合性能优异的工程塑料，在国民经济各领域中广泛的用于机械电子电器照明建筑安全以及医疗器械方面。采用低烟无卤阻燃聚碳酸脂材料，可以大幅提高其应用范围，可以在很多领域替代木材和金属或是其他材料使用。而目前欧洲/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中，对产品的材质无卤要求，就是其中之一。因此造成对我国较多出口企业严重困扰。而目前市场上所见到的，或者不能保证不含卤素导致环保受限，或者是价格昂贵并且依赖性强，或者是机 械性能不够优异，等等的缺点。尤其是有效降低聚碳酸酯燃烧时所产生的浓烈黑烟，目前尚未见到有文献涉及，而烟雾导致的安全以及环保问题，目前正在被越来越提高对其的重视程度，但由于技术发展问题，使得很多时候不得不降低或放弃对烟雾的要求，或是不得不改用其它材料而牺牲其它一些方面的要求。本发明就是为了有效克服这种技术缺陷而产生的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种综合机械性能优良，且不含卤素的低烟无卤阻燃聚碳酸脂原料。本发明提供的技术方案如下本发明的一种低烟无卤阻燃聚碳酸脂，是由以下成分按重量比组成，聚碳酸酯47. 5-96%;磷氮复合无卤阻燃剂1-35%;消烟剂1. 0-3. 0%，抗氧剂0. 1-2. 0% ;润滑剂0. 1-2. 0% ;其他助剂1. 3-5. 5%0本发明所述的低烟无卤阻燃聚碳酸脂生产流程是先将聚碳酸酯用120度烘干，然后与抗氧剂、磷氮复合无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，后再及时经平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下，在保持良好真空状态下，用较低螺杆转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得低烟无齒阻燃聚碳酸脂材料。本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点本发明的一种低烟无卤阻燃聚碳酸脂及其制作工艺，环保无卤，综合机械性能保持良好，且有效降低聚碳酸酯燃烧时所产生的浓烈黑烟，生产采购方便，同时也符合所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。
具体实施方式
以下是本发明所述的低烟无卤阻燃聚碳酸脂原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。实施例一，提供一种低烟无卤阻燃聚碳酸脂，由以下成分按重量比组成，聚碳酸酯90. 0%，磷氮复合无卤阻燃剂5% ;消烟剂2. 2% ;抗氧剂1. 0%，润滑剂0. 3% ;其他助剂1. 5%0先将聚碳酸酯用120度烘干4小时，然后与抗氧剂、磷氮复合无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，不锈钢材质，搅拌叶应与筒壁间隙小于O. 5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基 本均匀，没有明显团块或集聚，然后再及时经平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下，双螺杆挤出机使用36长径比，在保持良好真空状态下，用较低螺杆转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得低烟无卤阻燃聚碳酸脂材料。
权利要求
1.一种低烟无卤阻燃聚碳酸脂制作工艺，其特征在于是由以下成分按重量比组成，聚碳酸酯47. 5-96% ;磷氮复合无卤阻燃剂:1-35% ;消烟剂1. 0-3. 0% ;抗氧剂0. 1-2. 0% ；润滑剂0. 1-2. 0% ;其他助剂1. 3-5. 5%0
2.一种低烟无卤阻燃聚碳酸脂制作工艺，其特征在于包括如下步骤先将聚碳酸酯用120度烘干，然后与抗氧剂、磷氮复合无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，后再及时经平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下，在保持良好真空状态下，用较低螺杆转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得低烟无卤阻燃聚碳酸脂材料。
全文摘要
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种低烟无卤阻燃聚碳酸脂制作工艺，是由以下成分按重量比组成，聚碳酸酯47.5-96％；磷氮复合无卤阻燃剂1-35％；消烟剂1.0-3.0％；抗氧剂0.1-2.0％；润滑剂0.1-2.0％；其他助剂1.3-5.5％，本发明的一种低烟无卤阻燃聚碳酸酯及其制作工艺，环保无卤，综合机械性能保持良好，且有效降低聚碳酸酯燃烧时所产生的浓烈黑烟，生产采购方便，同时也符合所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。
文档编号C08L69/00GK102875999SQ20121043737
公开日2013年1月16日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者孙平 申请人:科创聚合物(苏州)有限公司