专利名称：抗冲击性聚苯乙烯组合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及热塑性材料技术领域，尤其是涉及一种抗冲击性聚苯乙烯组合物及其制备方法。
背景技术：
抗冲击性聚苯乙烯(简称HIPS)是采用苯乙烯与丁基橡胶极小颗粒进行本体接枝共聚的方法生产而获得的一种改性聚苯乙烯(简称PS、下同)。HIPS除保持普通PS所具有的基本性能如良好的刚性、加工流动性、热稳定性、尺寸稳定性、易涂装性、表面光泽性外，还改善了 PS脆性使抗冲击性得以提高。
由于HIPS具有比普通PS更均衡的综合性能，使其在壳体材料得到广泛应用。如HIPS被用来制造电视机、监视器、复印机、打印机、吸尘器、电话机、传真机、录音机、碎纸机、安全剃须器、仪器仪表、医疗器具、玩具等外壳。
但是由于HIPS有很强的电气绝缘性，表面电阻率达IO16 1019Ω，在应用中会使得静电能积累到很高的程度，从而表面上会吸附尘埃和油污，使制成品失去使用效能；严重时静电压可高达数千伏甚至数万伏，在摩擦、碰撞、传递等相对运动状态下可能会因产生静电释放而引发灾害。因此，当HIPS在电子行业制造IC芯片托盘、IC支架、IC封装、IXD托盘、PCB托盘、SMT托盘等时要求具备抗静电性能；在制造需防爆场所如燃气灌装、油料贮罐、煤矿井下、破碎粉化、运油船舶等的电气产品壳体时也要求具备抗静电性能。
为了使HIPS具有抗静电性能，一般采用添加低分子量抗静电剂，使其表面电阻率降至 (Τιο12Ω，避免静电放电造成的危害。这种低分子量的抗静电剂对环境的依赖程度较大，其主要是靠亲水吸附作为离子的电离场所来进行导电，湿度的大小将对抗静电效果产生影响、持续效能时间短、不耐摩擦、对基体树脂机械性能有影响。
现有的抗冲击性聚苯乙烯复合材料也可以通过添加一些单质，如球状的导电炭黑或片状的导电石墨共混达到抗静电的目的。导电炭黑是一种吸油值大、比表面积大、粒径分布大的高结构炭黑，与抗冲击性聚苯乙烯共混挤出后容易形成空间网络通道，有利于形成链式导电结构，适宜自由电子的迁移，当足量的导电炭黑达到临界体积时、就会降低HIPS电阻率。导电石墨的片层结构具有较大的径厚比容易相互搭接形成导电网络，其结构中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键 ，每个碳原子仍然保留I个自由电子来传输电荷而具导电性，当与抗冲击性聚苯乙烯熔混后符合导电逾渗，从而降低电阻率达到抗静电要求。这种通过添加导电炭黑或导电石墨制得的抗冲击性聚苯乙烯复合材料的抗静电性能稳定持久，但导电炭黑或导电石墨颜色黑，制得的成品仅限于黑色或深灰黑色，此外这种抗冲击性聚苯乙烯复合材料的机械性能也不好。发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有良好抗静电性能、机械性能，且颜色浅的抗冲击性聚苯乙烯组合物及其制备方法，以满足各种电器产品外壳行业的需要。
本发明提出一种抗冲击性聚苯乙烯组合物，按重量份计，包括以下组分:
抗冲击性聚苯乙烯100份; 高分子量抗静电剂7 18份；纳米金属氧化物抗静电剂5 16份； 相容剂5 8份； 分散剂3 8份；抗氧剂0.5 1.2份。
优选地，所述抗冲击性聚苯乙烯为由于苯乙烯与丁基橡胶颗粒通过本体接枝形成的共聚物，所述抗冲击性聚苯乙烯在温度为200°C、质量为5Kg条件下的熔体流动速为5.0 20.0g/10min。
优选地，所述高分子量抗静电剂包括以下组分的一种或多种:聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇单油酸酯、聚醚酯酰胺、聚醚酯乙酰胺、聚氧乙烯环氧丙烷共聚物、 含季胺盐的甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚氧化乙烯-表氯醇共聚物、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物。
优选地，所述纳米金属氧化物抗静电剂包括以下组分的一种或多种:氧化钇、氧化钛、氧化锡、氧化锌、氧化铝、氧化钡、氧化锑锡、氧化锌铝、氧化锌锡、氧化铟锡、氧化锌钸、氧化锌锂。
优选地，所述相容剂包括以下组分的一种或多种:苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈接枝顺丁烯二酸酐、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈接枝顺丁烯二酸酐、聚苯乙烯接枝顺丁烯二酸酐。
优选地，所述分散剂包括以下组分的一种或多种:分子蒸馏单甘油酯、乙烯-丙烯酸共聚物、低分子量离聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物。
优选地，所述抗氧剂包括以下组分的一种或多种:四[β - (3’，5’ 一二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076)、2，2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(2246)、(2，4 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯(168)、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯￠26)、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(264)。
本发明另提出一种上述抗冲击性聚苯乙烯的制备方法，包括以下步骤，以下各步骤涉及的组分以重量份计:
步骤一、将100份抗冲击性聚苯乙烯、7 18份高分子量抗静电剂、5 16份纳米金属氧化物抗静电剂、5 8份相容剂、3 8份分散剂、0.5 1.2份抗氧剂加入搅拌机，控制搅拌机以70(Γ900转/分钟的转速搅拌4飞分钟，形成均匀的第一混合物；
步骤二、将所述第一混合物加入长径比为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机温度和螺杆转速，使双螺杆挤出机内的物料在温度为180-230°C下熔融，并在螺杆转速为22(Γ350转/分条件下挤出，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物。
本发明所提供的抗冲击性聚苯乙烯组合物及其制备方法，所述抗冲击性聚苯乙烯组合物具有良好的抗静电性良好，其表面电阻率可达108~109Ω，同时抗冲韧性好、机械强度高，外观颜色较浅，可以满足各种电器产品外壳行业的需要。
具体实施方式
本发明所提供的抗冲击性聚苯乙烯采用以下方法制备而成，其中以下各步骤涉及的组分以重量份计:
步骤一、将100份抗冲击性聚苯乙烯、7 18份高分子量抗静电剂、5 16份纳米金属氧化物抗静电剂、5 8份相容剂、3 8份分散剂、0.5 1.2份抗氧剂加入搅拌机，控制搅拌机以70(Γ900转/分钟的转速搅拌4飞分钟，形成均匀的第一混合物；
步骤二、将所述第一混合物加入长径比为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机温度和螺杆转速，使双螺杆挤出机内的物料在温度为180-230°C下熔融，并在螺杆转速为22(Γ350转/分条件下挤出，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物。
进一步地，上述制备方法所采用的抗冲击性聚苯乙烯为由于苯乙烯与丁基橡胶颗粒通过本体接枝形成的共聚物，所述抗冲击性聚苯乙烯在温度为200°C、质量为5Kg条件下的熔体流动速为5.0-20.0g/10min。
进一步地，上述制备方法所采用的高分子量抗静电剂包括以下组分的一种或多种:聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇单油酸酯、聚醚酯酰胺、聚醚酯乙酰胺、聚氧乙烯环氧丙烷共聚物、含季胺盐的甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚氧化乙烯-表氯醇共聚物、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物。
进一步地，上述制备方法所采用的所述纳米金属氧化物抗静电剂包括以下组分的一种或多种:氧化钇、氧化钛、氧化锡、氧化锌、氧化铝、氧化钡、氧化锑锡、氧化锌铝、氧化锌锡、氧化铟锡、氧化锌钸、氧化锌锂。
进一步地，上述制备方法所采用的相容剂包括以下组分的一种或多种:苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈接枝顺丁烯二酸酐、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈接枝顺丁烯二酸酐、聚苯乙烯接枝顺丁烯二酸酐。
进一步地，上述制备方法所采用的分散剂包括以下组分的一种或多种:分子蒸馏单甘油酯、乙烯-丙烯酸共聚物、低分子量离聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物。
进一步地，上述制备方法所采用的抗氧剂包括以下组分的一种或多种:四[β -(3’，5’一二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076),2, 2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(2246),(2,4 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯(168)、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯￠26)、2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(264)。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
将HIPS (Polystyrol 495F) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 9.5份、纳米金属氧化物抗静电剂(JC-J50L)10份、相容剂(S 700)7.5份、分散剂(540) 5.8份、抗氧剂(JX1076: JX168为1:2) 1.2份加入高速搅拌机中，以700 850转/分钟搅拌4 6分钟待均勺后得到混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例1制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表I。
实施例2
将HIPS (424) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 9.5份、纳米金属氧化物抗静电剂(SP007) 10 份、相容剂(S 700)7.5 份、分散剂(540) 5.8 份、抗氧剂(JX1076: JX168 %1:2)1.2份加入高速搅拌机中，以70(Γ850转/分钟搅拌4飞分钟待均勺后得到混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C ;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例2制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表I。
实施例3
将HIPS (424) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 9.5份、纳米金属氧化物抗静电剂(JC-J50L)10 份、相容剂(S 700)7.5 份、分散剂(540) 5.8 份、抗氧剂(JX1076: JX168 为1:2)1.2份加 入高速搅拌机中，以70(Γ850转/分钟搅拌4飞分钟待均勺后得到混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C ;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例3制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表I。
对比例I
将HIPS (Polystyrol 495F) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 9.5份、相容剂(S700)7.5份、分散剂(540)5.8份、抗氧剂(JX1076: JX168为1:2) 1.2份加入高速搅拌机中，以70(Γ850转/分钟搅拌3飞分钟待均勺后得到混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C ;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述对比例I制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表2。
实施例4
将HIPS (Polystyrol 495F) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 9.5份、纳米金属氧化物抗静电剂(SP007) 10份、相容剂(S 700)7.5份、分散剂(540) 5.8份、抗氧剂(JX1076: JX168为1:2) 1.2份加入高速搅拌机中，以700 850转/分钟搅拌4 6分钟待均勺后得出混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例4制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表I。
实施例5
将HIPS (Polystyrol 495F) 100 份、高分子量抗静电剂(NC6321) 11.5 份、纳米金属氧化物抗静电剂(SP007)9份、相容剂(S 700)7.5份、分散剂(540) 5.8份、抗氧剂(JX1076: JX168为1:2) 1.2份加入高速搅拌机中，以700 850转/分钟搅拌3 5分钟待均勺后得到混合物料。将混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C ;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例5制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表2。
实施例6
将HIPS (424) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 11.5份、纳米金属氧化物抗静电剂(JC-J50L)9 份、相容剂(S 700)7.5 份、分散剂(540) 5.8 份、抗氧剂(JX1076: JX168 %1:2)1.2份加入于高速搅拌机中，以70(Γ850转/分钟搅拌3飞分钟待均勺后得到混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C 、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例6制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表2。
实施例7
将HIPS (Polystyrol 495F) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 7份、纳米金属氧化物抗静电剂(SP007) 12份、相容剂(S 700) 8份、分散剂(540) 7份、抗氧剂(JX1076: JX168为1:2)0.8份加入高速搅拌机中，以70(Γ850转/分钟搅拌4飞分钟待均勺后得出混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例7制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表I。
实施例8
将HIPS (Polystyrol 495F) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 18份、纳米金属氧化物抗静电剂(SP007) 16份、相容剂(S 700) 5份、分散剂(540) 8份、抗氧剂(JX1076: JX168为1:2)0.5份加入高速搅拌机中，以70(Γ850转/分钟搅拌3飞分钟待均勺后得到混合物料。将混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C ;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例8制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表2。
实施例9
将HIPS (424) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321) 13份、纳米金属氧化物抗静电剂(JC-J50L)5 份、相容剂(S 700)7.5 份、分散剂(540) 3 份、抗氧剂(JX1076: JX168 为 1:2) 1.0份加入于高速搅拌机中，以70(Γ850转/分钟搅拌3飞分钟待均勺后得到混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195°C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为 215°C、七区温度为220°C、八区温度为210°C ;控制主机转速为300转/min;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述实施例9制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表2。
对比例2
将HIPS(424) 100份、高分子量抗静电剂(NC6321)9.5份、相容剂(SMA 700)7.5份、分散剂(AC540A)5.8份、抗氧剂(JX1076:JX168为1:2) 1.2份加入高速搅拌机中，以700^850转/分钟搅拌3飞分钟待均勺后得到混合物料。将所述混合物料加入长径比(L/D)为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机的各区加工温度为:一区温度190°C、二区温度为195° C、三区温度为195°C、四区温度为200°C、五区温度为210°C、六区温度为215°C、七区温度为220°C、 八区温度为210°C ;控制主机转速为300转/min ;经过双螺挤出机挤出后用水冷却牵带、然后由吹风机风干表面水份，用切粒机切粒，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物颗粒。
将上述对比例2制备的聚苯乙烯复合材料颗粒进行性能测试，测试结果参见表2。
表I
权利要求
1.一种抗冲击性聚苯乙烯组合物，按重量份计，包括以下组分:抗冲击性聚苯乙烯100份;高分子量抗静电剂7 18份;纳米金属氧化物抗静电剂5 16份;相容剂5 8份;分散剂3 8份；抗氧剂0.5 1.2份。
2.根据权利要求1所述的抗冲击性聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述抗冲击性聚苯乙烯为由于苯乙烯与丁基橡胶颗粒通过本体接枝形成的共聚物，所述抗冲击性聚苯乙烯在温度为200°C、质量为5Kg条件下的熔体流动速为5.(Γ20.0g/10min。
3.根据权利要求1所述的抗冲击性聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述高分子量抗静电剂包括以下组分的一种或多种:聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇单油酸酯、聚醚酯酰胺、聚醚酯乙酰胺、聚氧乙烯环氧丙烷共聚物、含季胺盐的甲基丙烯酸甲酯共聚物、聚氧化乙烯-表氯醇共聚物、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物。
4.根据权利要 求1所述的抗冲击性聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述纳米金属氧化物抗静电剂包括以下组分的一种或多种:氧化钇、氧化钛、氧化锡、氧化锌、氧化铝、氧化钡、氧化锑锡、氧化锌铝、氧化锌锡、氧化铟锡、氧化锌钸、氧化锌锂。
5.根据权利要求1所述的抗冲击性聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述相容剂包括以下组分的一种或多种:苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈接枝顺丁烯二酸酐、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈接枝顺丁烯二酸酐、聚苯乙烯接枝顺丁烯二酸酐。
6.根据权利要求1所述的抗冲击性聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述分散剂包括以下组分的一种或多种:分子蒸馏单甘油酯、乙烯-丙烯酸共聚物、低分子量离聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物。
7.根据权利要求1至6任一项所述的抗冲击性聚苯乙烯组合物，其特征在于，所述抗氧剂包括以下组分的一种或多种:四[β —(3’，5’一二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010), β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076)、2，2’_亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(2246)、(2，4 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯(168)、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(626)、2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(264)。
8.—种权利要求1至7任一项所述的抗冲击性聚苯乙烯的制备方法，包括以下步骤，以下各步骤涉及的组分以重量份计: 步骤一、将100份抗冲击性聚苯乙烯、7 18份高分子量抗静电剂、5 16份纳米金属氧化物抗静电剂、5 8份相容剂、3 8份分散剂、0.5 1.2份抗氧剂加入搅拌机，控制搅拌机以700^900转/分钟的转速搅拌4飞分钟，形成均匀的第一混合物； 步骤二、将所述第一混合物加入长径比为32 42的双螺挤出机中，控制双螺杆挤出机温度和螺杆转速，使双螺杆挤出机内的物料在温度为180-230°C下熔融，并在螺杆转速为 220^350转/分条件下挤出，得到抗冲击性聚苯乙烯组合物。
全文摘要
本发明公开了一种抗冲击性聚苯乙烯组合物，按重量份计，包括以下组分抗冲击性聚苯乙烯100份；高分子量抗静电剂7~18份；纳米金属氧化物抗静电剂5~16份；相容剂5~ 8份；分散剂3~ 8份；抗氧剂0.5~1.2份。本发明所提供和制备的抗冲击性聚苯乙烯组合物具有良好的抗静电性良好，其表面电阻率可达108~109Ω，同时抗冲韧性好、机械强度高，外观颜色较浅，可以满足各种电器产品外壳行业的需要。
文档编号C08K3/22GK103214778SQ20131011366
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者陈刚, 刘卫平 申请人:深圳市亚塑科技有限公司