生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，属于木塑料制造领域。所述的生产建筑专用木塑装饰板，其原料组成的重量配比如下：聚氯乙烯80~100Kg；木粉35~50Kg；轻质碳酸钙35~50Kg；复合稳定剂2~6Kg；润滑剂0.5~1.0Kg；发泡调节剂8~12Kg；AC发泡剂1.4~1.6Kg；三盐0.8~1.0Kg；增塑剂0.7~1.0Kg。一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，其制作工艺如下：原料准备；原料混合均匀；冷却混合好的原料；将上一步骤处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模流水冷却成型后挤出成型；将挤出成型的板子切割后放置。本发明具有防水、防潮、防霉的效果。
【专利说明】生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木塑料制造领域，具体涉及一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]生产建筑专用木塑装饰板是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，通常利用聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过30%以上的木粉、稻壳、秸杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。天然的木板材有易收缩开裂、遇水易变性，遇火易燃烧等的缺陷，随着人们对生活质量要求的提高，在日常生活中不仅要经济实惠美观，而且更重要的是环保、对身体无害。将木粉和塑料复合是后续研究的主要内容之一，但是由于木粉和塑料的相容性极差。目前，木塑板材已经逐步走进人们的生活，由于其特性和形状的限制，使得木塑板材的配方及生产方法受到限制，进而影响到推广使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，具有硬度高的特点，本发明同时提供了其制备方法。
[0004]本发明提供的技术方案是:
一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，其原料组成的重量配比如下 聚氯乙烯80~100Kg ；
木粉35~50Kg ；
轻质碳酸韩35^50Kg ；
复合稳定剂2~6Kg ；
润滑剂 0.5^1.0Kg ；
发泡调节剂8~12Kg ；
AC发泡剂1.4~1.6Kg ;
三盐0.8~1.0Kg ；
增塑剂0.7~1.0Kg0
[0005]具体的，其原料组成的重量配比如下:
聚氯乙烯90Kg ；
木粉45Kg ；
轻质碳酸韩粉 45Kg ；
复合稳定剂5Kg ；
润滑剂0.8Kg ；
发泡调节剂IOKg ；
AC发泡剂1.5Kg ;三盐IKg ；
增塑剂lKg。
[0006]具体的，所述聚氯乙烯为7型聚氯乙烯。
[0007]具体的，所述木粉的粒径为80-100目。
[0008]具体的，所述轻质碳酸钙粉的粒径为800目。
[0009]具体的，所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是PE和/或石蜡。
[0010]具体的，所述增塑剂为外增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或/和环氧大豆油组成。
[0011]所述的一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，其制作工艺如下:
(1)将原料按配方比称量好；
(2)将称量好的原料放入混合机中高速混合均匀；
(3)混合好的原料放入冷却锅内用循环水冷却方式冷却，放置24小时以上；
(4)将步骤(3)处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模流水冷却成型 后挤出成型；
(5)将挤出成型的板子切割后`放置，放置48小时以上；
(6)抽验是否合格。
[0012]具体的，其制作工艺步骤(4)中模头热成型温度控制在17(T200°C之间。
[0013]具体的，其制作工艺步骤(4)中模头热成型温度控制为180°C。
[0014]本发明生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法通过增加一定比例的添加剂来改善材料的界面相容性，从而提高了材料组份的相容性，又通过改进和控制制造工艺来提高生产效率和生产质量。本发明加入复合稳定剂能大幅度改善树脂混合分散的均匀性，有利于生产、质量管理，提供了无尘生产产品的可能性，改善了生产条件；本发明同时加入有润滑剂，以便在塑料成型加工中减小摩擦，改善加工性能，进而改善复合板材的表面性能，还可以与三盐稳定剂共熔融形成颗粒状，避免了因铅粉尘造成的中毒；本发明还加入有发泡剂及发泡调节剂:一是为了促进PVC的塑化，二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品，三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品。本发明在制作工艺过程中，严格控制模头热成型的温度，因为过高过低的模压温度都会影响树脂和木质纤维复合材料界面的力学性能。
[0015]本发明根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中，具有防水、防潮、防霉的效果；能有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命，有防蛀的功效；产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会，有高环保性、无污染、无公害、可循环利用性能；能有效阻燃，防火等级达到BI级，遇火自熄，不产生任何有毒气体，阻燃性能非常好；不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
[0016]
【具体实施方式】[0017]实施例1
一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，其制作工艺如下:
(I)将原料按如下配方比称量好:
聚氯乙烯90Kg ；
木粉45Kg ；
轻质碳酸韩粉 45Kg ；
复合稳定剂5Kg ；
润滑剂0.8Kg ；
发泡调节剂IOKg ；
AC发泡剂1.5Kg ;
三盐IKg ；
增塑剂lKg。
[0018]所述聚氯乙烯为7型聚氯乙烯。
[0019]所述木粉的粒径为100目。
[0020]所述轻质碳酸钙粉 的粒径为800目。
[0021]所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是石蜡。
[0022]所述增塑剂为外增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油组成。
[0023](2)将称量好的原料放入混合机中高速混合均匀。
[0024](3)混合好的原料放入冷却锅内用循环水冷却方式冷却，放置24小时以上。
[0025](4)将步骤(3)处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模流水冷却成 型后挤出成型，模头热成型温度控制为180°C。
[0026](5)将挤出成型的板子切割后放置,放置48小时以上。
[0027](6)抽验是否合格。
[0028]实施例2
一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，其制作工艺如下:
(I)将原料按如下配方比称量好:
聚氯乙烯95Kg ；
木粉50Kg ；
轻质碳酸韩粉 50Kg ；
复合稳定剂5Kg ；
润滑剂0.8Kg ；
发泡调节剂IOKg ；
AC发泡剂1.3Kg ;
三盐0.9Kg ；
增塑剂0.9Kg。
[0029]所述聚氯乙烯为7型聚氯乙烯。
[0030]所述木粉的粒径为80目。
[0031]所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是PE。
[0032]所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。[0033](2)将称量好的原料放入混合机中高速混合均匀。
[0034](3)混合好的原料放入冷却锅内用循环水冷却方式冷却，放置24小时以上。
[0035](4)将步骤(3)处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模流水冷却成型后挤出成型，模头热温度控制为190°C。
[0036](5)将挤出成型的板子切割后放置,放置48小时以上。
[0037](6)抽验是否合格。
[0038]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神， 其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法，其特征在于，其原料组成的重量配比如下: 聚氯乙烯80~100Kg ； 木粉35~50Kg ； 轻质碳酸韩35^50Kg ； 复合稳定剂2~6Kg ；
润滑剂 0.5^1.0Kg ； 发泡调节剂8~12Kg ； AC发泡剂1.4~1.6Kg ;
三盐0.8~1.0Kg ； 增塑剂0.7~1.0Kg0
2.根据权利要求1所述一种生产建筑专用木塑装饰板，其特征在于，其原料组成的重量配比如下: 聚氯乙烯90Kg ； 木粉45Kg ； 轻质碳酸韩粉 45Kg ； 复合稳定剂5Kg ； 润滑剂0.8Kg ； 发泡调节剂IOKg ； AC发泡剂1.5Kg ; 三盐IKg ； 增塑剂lKg。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产建筑专用木塑装饰板，其特征在于，所述聚氯乙烯为7型聚氯乙烯。
4.根据权利要求1或2所述的一种生产建筑专用木塑装饰板，其特征在于，所述木粉的粒径为80~100目。
5.根据权利要求1或2所述的一种生产建筑专用木塑装饰板，其特征在于，所述轻质碳酸钙粉的粒径为800目。
6.根据权利要求1或2所述的一种生产建筑专用木塑装饰板，其特征在于，所述润滑剂有内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂是硬脂酸，外润滑剂是PE和/或石蜡。
7.根据权利要求1或2所述的一种生产建筑专用木塑装饰板，其特征在于，所述增塑剂为外增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或/和环氧大豆油组成。
8.根据权利要求1所述的一种生产建筑专用木塑装饰板的制备方法，其特征在于，其制作工艺如下: (1)将原料按配方比称量好； (2)将称量好的原料放入混合机中高速混合均匀； (3)混合好的原料放入冷却锅内用循环水冷却方式冷却，放置24小时以上； (4)将步骤(3)处理好的原料加入到挤出设备，经模头热成型和定型模流水冷却成型后挤出成型；(5)将挤出成型的板子切割后放置，放置48小时以上； (6)抽验是否合格。
9.根据权利要求8所述一种生产建筑专用木塑装饰板的制备方法，其特征在于，其制作工艺步骤(4)中模头热成型温度控制在17(T200°C之间。
10.根据权利要求9所述一种生产建筑专用木塑装饰板的制备方法，其特征在于，所述制作工艺步骤 (4)中模头热成型温度控制为180°C。
【文档编号】C08K5/09GK103804817SQ201410019147
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】解海涛, 侯伟 申请人:青岛德隆园木塑板业科技有限公司