本发明涉及蜡烛颜料领域，尤其是涉及的是一种蜡烛颜料及其生产工艺。
背景技术：
彩色的蜡烛一般由石蜡混入蜡烛颜料后浇铸而成。因为传统的蜡烛颜料不能有效分散在石蜡中，着色力不足，生产时要保温和混合搅拌较长时间，且成品色彩饱和度不够、颜色不鲜艳、色素浓度含量不高，如果加入过多蜡烛颜料则容易阻燃蜡烛。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供分散着色力强、色彩饱和度高的一种蜡烛颜料及其生产工艺。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种蜡烛颜料，包括按重量计算的以下组分：蜡65-85份、颜料1-10份、热塑性弹性体（TPE）1-5份。优选的，所述蜡包括高分子合成蜡、低分子合成蜡、非合成单组份蜡中的一种或几种；所述颜料包括可溶性颜料、非可溶性颜料、无机颜料、有机颜料、天然颜料、合成颜料中的一种或几种。优选的，所述蜡包括PE聚乙烯、PP聚丙烯、HDPE高密度聚乙烯、LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯、PVC聚氯乙烯、GPPS通用级聚苯乙烯、EPS聚苯乙烯泡沫、HIPS耐冲击性聚苯乙烯、AS，SAN苯乙烯─丙烯腈共聚物、ABS丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物、PMMA聚甲基丙烯酸酯、EVA乙烯─醋酸乙烯之共聚合物、PET聚对苯二甲酸乙二醇酯、PBT聚对苯二甲酸丁酯、PA聚酰胺、PC聚碳酸树酯、POM聚甲醛树酯、PPO聚苯醚、PPS聚亚苯基硫醚、PU聚氨基甲酸乙酯、PS聚苯乙烯高分子或低分子合成蜡、非合成单组份蜡、天然蜡中的一种或几种。优选的，所述热塑性弹性体包含烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、等其他热塑性弹性体TPE衍生共聚物中的一种或几种。优选的，所述颜料包括颜料黄（PY)、颜料橘黄（PO)、颜料红（PR)、颜料紫（PV）、颜料蓝（PB)、颜料绿（PG)、颜料棕（PBr)、颜料黑（PBk)、颜料白（PW)、等其他特种荧光物质合成颜料及其他混合复色合成颜料的一种或几种。优选的，还包括塑化剂1-5份；所述塑化剂包括邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、等其他酞酸酯类增塑剂或塑化剂中的一种或几种。一种蜡烛颜料的生产工艺，包括以下步骤:a.将颜料1-10份和热塑性弹性体1-5份混合均匀形成混合物；b.在混合物中投入挤出机，在120℃-150℃下挤出形成半成品；c.将半成品与蜡65-85份混合均匀后投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成蜡块；d．将蜡块投入到研磨机研磨成碎屑或不规则丝状。一种蜡烛颜料的生产工艺，包括以下步骤:a.将颜料1-10份和热塑性弹性体1-5份混合均匀形成混合物；b.在混合物中加入塑化剂1-5份，混合均匀后投入挤出机，在120℃-150℃下挤出形成半成品；c.将半成品与蜡65-85份混合均匀后投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成蜡块；d．将蜡块投入到研磨机研磨成碎屑或不规则丝状。优选的，步骤a还包括将混合物至少静置12小时；还包括步骤:e.将步骤d的蜡块碎屑投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成第二次蜡块；将第二次蜡块投入研磨机研磨成碎屑，将第二次蜡块碎屑投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成第三次蜡块；将第三次蜡块投入研磨机研磨成碎屑或不规则丝状。优选的，步骤a还包括将混合物至少静置12小时；还包括步骤：e.将蜡块碎屑投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成蜡块，将蜡块投入研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；f.再重复步骤e至少1次或直至蜡块碎屑颜色均匀。通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明的蜡烛颜料在石蜡中分散着色能力强、用于蜡烛生产工艺简单，蜡烛成品色彩饱和度高；颜料与热塑性弹性体先混合可避免颜料与蜡直接混合时产生粒子团聚；蜡块经过多次研磨、再加热挤出，成品颜色均匀无色差。具体实施方式以下具体实施例来进一步说明本发明。实施例1：本发明一种蜡烛颜料，包括按重量计算的以下组分：蜡65份、颜料10份、热塑性弹性体5份、塑化剂5份；所述蜡为聚乙烯蜡，所述颜料为颜料黄中的颜料黄14（CAS号5468-75-7），所述塑化剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述热塑性弹性体为二烯类热塑性弹性体。一种蜡烛颜料的生产工艺，包括以下步骤:a.按重量将颜料10份和热塑性弹性体5份混合均匀形成混合物，将混合物静置12个小时；b.在混合物中加入塑化剂5份，混合均匀后投入挤出机，在120℃下挤出形成半成品；颜料如果与塑化剂直接混合颜料颗粒后期分散不佳；c.将半成品与蜡65份混合均匀后投入挤出机，在90℃下挤出形成蜡块；d．将蜡块投入到研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；e.将蜡块碎屑投入挤出机，在90℃下挤出形成蜡块，将蜡块投入研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；f.再重复步骤e2次形成的蜡块碎屑为蜡烛颜料。颜料与热塑性弹性体先混合并静置12小时后形成颜料微小颗粒渗色力更强，成品颜色更均匀。实施例2：本发明一种蜡烛颜料，包括按重量计算的以下组分：蜡85份、颜料1份、热塑性弹性体1份、塑化剂1份；所述蜡为聚乙烯蜡，所述颜料为颜料绿，所述塑化剂为邻苯二甲酸二环己酯，所述热塑性弹性体为氯乙烯类热塑性弹性体。一种蜡烛颜料的生产工艺，包括以下步骤:a.按重量将颜料1份和热塑性弹性体1份混合均匀形成混合物，将混合物静置24个小时；b.在混合物中加入塑化剂1份，混合均匀后投入挤出机，在150℃下挤出形成半成品；c.将半成品与蜡85份混合均匀后投入挤出机，在130℃下挤出形成蜡块；d．将蜡块投入到研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；e.将蜡块碎屑投入挤出机，在130℃下挤出形成蜡块，将蜡块投入研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；f.再重复步骤e1次形成的蜡块碎屑为蜡烛颜料。实施例3：一种蜡烛颜料，包括按重量计算的以下组分：蜡70份、颜料5份、热塑性弹性体3；所述蜡为PMMA聚甲基丙烯酸酯蜡，所述颜料为颜料红57:1（CAS号5281-4-9），所述塑化剂为邻苯二甲酸二甲酯，所述热塑性弹性体为苯乙烯类热塑性弹性体。一种上述蜡烛颜料的生产工艺，包括以下步骤:a.按重量将颜料5份和热塑性弹性体3份混合均匀形成混合物，颜料为市售的颜料粉，热塑性弹性体为市售的热塑性弹性颗粒；b.将混合物投入挤出机，在130℃下挤出形成半成品；c.将半成品与蜡70份混合均匀后投入挤出机，在100℃下挤出形成蜡块；d．将蜡块投入到研磨机研磨成碎屑或不规则丝状。实施例4：一种蜡烛颜料，包括按重量计算的以下组分：蜡80份、颜料6份、热塑性弹性体4份；所述蜡为聚酰胺蜡，所述颜料为颜料蓝中的颜料蓝15（CAS号147-14-8），所述热塑性弹性体为聚氨酯类热塑性弹性体。一种蜡烛颜料的生产工艺，包括以下步骤:a.按重量比将颜料6份和热塑性弹性体4份混合均匀形成混合物，静置混合物18小时；b.将混合物中投入挤出机，在140℃下挤出形成半成品；c.将半成品与蜡80份混合均匀后投入挤出机，在120℃下挤出形成蜡块；d．将蜡块投入到研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；e.将步骤d的蜡块碎屑投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成第二次蜡块；将第二次蜡块投入研磨机研磨成碎屑，将第二次蜡块碎屑投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成第三次蜡块；将第三次蜡块投入研磨机研磨成碎屑或不规则丝状。实施例5：一种蜡烛颜料，包括按重量计算的以下组分：蜡65-85份、颜料1-10份、热塑性弹性体1-5份；所述蜡包括高分子合成蜡、低分子合成蜡、非合成单组份蜡中的一种或几种；所述颜料包括可溶性颜料、非可溶性颜料、无机颜料、有机颜料、天然颜料、合成颜料中的一种或几种；所述蜡包括聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、通用级聚苯乙烯、聚苯乙烯泡沫、耐冲击性聚苯乙烯、苯乙烯─丙烯腈共聚物、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物、聚甲基丙烯酸酯、乙烯─醋酸乙烯之共聚合物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁酯、聚酰胺、聚碳酸树酯、聚甲醛树酯、聚苯醚、聚亚苯基硫醚、聚氨基甲酸乙酯、聚苯乙烯高分子或低分子合成蜡、非合成单组份蜡中的一种或几种；所述热塑性弹性体包含烯烃类热塑性弹性体、二烯类热塑性弹性体、氯乙烯类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体；所述颜料包括颜料黄、颜料橘黄、颜料红、颜料紫、颜料蓝、颜料绿、颜料棕、颜料黑、颜料白、特种荧光物质合成颜料、混合复色合成颜料中的一种或几种；还包括塑化剂1-5份；所述塑化剂包括邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种。一种蜡烛颜料的生产工艺，包括以下步骤:a.将颜料1-10份和热塑性弹性体1-5份混合均匀形成混合物，静置混合物至少12个小时；b.在混合物中加入塑化剂1-5份，混合均匀后投入挤出机，在120℃-150℃下挤出形成半成品；c.将半成品与蜡65-85份混合均匀后投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成蜡块；d．将蜡块投入到研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；e.将蜡块碎屑投入挤出机，在90℃-130℃下挤出形成蜡块，将蜡块投入研磨机研磨成碎屑或不规则丝状；f.再重复步骤e至少1次或直至蜡块碎屑颜色均匀。以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。