本发明涉及包装材料技术领域，具体是一种食品包装复合薄膜及其制作工艺。
背景技术：
随着工业的不断发展，塑料得到越来越广泛的应用。聚乙烯、聚丙烯、ptt聚酯、abs等等大量使用在节水灌溉、建筑、室内装潢、家具、电力、运输等行业。其中目前食品包装袋材质包括纸质、塑料等，为了保持食品卫生，食品包装袋都是密封的，这样才能保证食品在运输和销售过程中不被污染。而且人们生活中包装食品的材料绝大多数是塑料袋，无论是商场还是农贸市场，使用塑料袋极为普遍。我们知道，塑料是一种有机材料，其中一定介质在环境和温度条件下，其中的一些聚合物单体和一些添加剂会溶出，难免会转移到食品中，人吃了以后对身体健康造成不利影响；而且包装袋上的印刷层比较粗糙，视觉效果和手感欠佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种绿色环保、对人体损害小、使用寿命长、手感细腻的食品包装复合薄膜及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯5-20份、热稳定剂1-5份、紫外线吸收剂5-20份、白炭黑1-5份、三羧基乙基丁烷3-12份、氢氧化铝1-10份、脲醛树脂10-18份、发泡剂1-5份、增塑剂0.1-5份、聚乙烯醇树脂60-110份、分散剂1-10份，氢氧化镁0.1-5份。
作为本发明进一步的方案：所述食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯10-15份、热稳定剂2-4份、紫外线吸收剂10-15份、白炭黑2-4份、三羧基乙基丁烷5-10份、氢氧化铝2-8份、脲醛树脂11-16份、发泡剂2-4份、增塑剂0.5-2份、聚乙烯醇树脂70-100份、分散剂2-8份，氢氧化镁0.5-3份。
作为本发明进一步的方案：所述食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯11-14份、热稳定剂2-4份、紫外线吸收剂11-14份、白炭黑2-4份、三羧基乙基丁烷6-9份、氢氧化铝3-7份、脲醛树脂12-15份、发泡剂2-4份、增塑剂1-2份、聚乙烯醇树脂80-90份、分散剂4-7份，氢氧化镁1-2份。
所述食品包装复合薄膜的制作工艺，包括以下步骤：
(1)称重：将各原料按照比例称量好；
(2)搅拌：把上述各原料放入在40-60℃下真空搅拌10-30分钟；
(3)混合：将上述混合好的各原料在双辊开炼机上熔融混合，温度为120-160℃；
(4)成型：采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180-200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210-230℃，机头温度分两段控制，分别控制在220-240℃，吹胀比为1.5-2.0，螺杆转速20-40r/min，牵引速度10-50m/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用的组分混合后，配方合理，制备方法简单，绿色环保；对人体损害小；使用寿命长，手感细腻，接近丝绸的滑感度，具有较佳的视觉效果和手感，适合用于高档食品的外包装。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯5份、热稳定剂1份、紫外线吸收剂5份、白炭黑1份、三羧基乙基丁烷3份、氢氧化铝1份、脲醛树脂10份、发泡剂1份、增塑剂0.1份、聚乙烯醇树脂60份、分散剂1份，氢氧化镁0.1份。
所述食品包装复合薄膜的制作工艺，包括以下步骤：
(1)称重：将各原料按照比例称量好。
(2)搅拌：把上述各原料放入在40℃下真空搅拌10分钟。
(3)混合：将上述混合好的各原料在双辊开炼机上熔融混合，温度为120℃。
(4)成型：采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在180℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在210℃，机头温度分两段控制，分别控制在220℃，吹胀比为1.5，螺杆转速20r/min，牵引速度10m/min。
实施例2
本发明实施例中，一种食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、热稳定剂5份、紫外线吸收剂20份、白炭黑5份、三羧基乙基丁烷12份、氢氧化铝10份、脲醛树脂18份、发泡剂5份、增塑剂5份、聚乙烯醇树脂110份、分散剂10份，氢氧化镁5份。
所述食品包装复合薄膜的制作工艺，包括以下步骤：
(1)称重：将各原料按照比例称量好。
(2)搅拌：把上述各原料放入在60℃下真空搅拌30分钟。
(3)混合：将上述混合好的各原料在双辊开炼机上熔融混合，温度为160℃。
(4)成型：采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在230℃，机头温度分两段控制，分别控制在240℃，吹胀比为2.0，螺杆转速40r/min，牵引速度50m/min。
实施例3
本发明实施例中，一种食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯10份、热稳定剂2份、紫外线吸收剂10份、白炭黑2份、三羧基乙基丁烷5份、氢氧化铝2份、脲醛树脂11份、发泡剂2份、增塑剂0.5份、聚乙烯醇树脂70份、分散剂2份，氢氧化镁0.5份。
所述食品包装复合薄膜的制作工艺，包括以下步骤：
(1)称重：将各原料按照比例称量好。
(2)搅拌：把上述各原料放入在45℃下真空搅拌15分钟。
(3)混合：将上述混合好的各原料在双辊开炼机上熔融混合，温度为130℃。
(4)成型：采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在185℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在215℃，机头温度分两段控制，分别控制在225℃，吹胀比为1.6，螺杆转速25r/min，牵引速度20m/min。
实施例4
本发明实施例中，一种食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、热稳定剂4份、紫外线吸收剂15份、白炭黑4份、三羧基乙基丁烷10份、氢氧化铝8份、脲醛树脂16份、发泡剂4份、增塑剂2份、聚乙烯醇树脂100份、分散剂8份，氢氧化镁3份。
所述食品包装复合薄膜的制作工艺，包括以下步骤：
(1)称重：将各原料按照比例称量好。
(2)搅拌：把上述各原料放入在55℃下真空搅拌25分钟。
(3)混合：将上述混合好的各原料在双辊开炼机上熔融混合，温度为150℃。
(4)成型：采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在195℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在225℃，机头温度分两段控制，分别控制在235℃，吹胀比为1.9，螺杆转速35r/min，牵引速度40m/min。
实施例5
本发明实施例中，一种食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯11份、热稳定剂2份、紫外线吸收剂11份、白炭黑2份、三羧基乙基丁烷6份、氢氧化铝3份、脲醛树脂12份、发泡剂2份、增塑剂1份、聚乙烯醇树脂80份、分散剂4份，氢氧化镁1份。
所述食品包装复合薄膜的制作工艺，包括以下步骤：
(1)称重：将各原料按照比例称量好。
(2)搅拌：把上述各原料放入在50℃下真空搅拌20分钟。
(3)混合：将上述混合好的各原料在双辊开炼机上熔融混合，温度为140℃。
(4)成型：采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在190℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在220℃，机头温度分两段控制，分别控制在230℃，吹胀比为1.7，螺杆转速30r/min，牵引速度30m/min。
实施例6
本发明实施例中，一种食品包装复合薄膜，按照重量份的原料包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯14份、热稳定剂4份、紫外线吸收剂14份、白炭黑4份、三羧基乙基丁烷9份、氢氧化铝7份、脲醛树脂15份、发泡剂4份、增塑剂2份、聚乙烯醇树脂90份、分散剂7份，氢氧化镁2份。
所述食品包装复合薄膜的制作工艺，包括以下步骤：
(1)称重：将各原料按照比例称量好。
(2)搅拌：把上述各原料放入在50℃下真空搅拌30分钟。
(3)混合：将上述混合好的各原料在双辊开炼机上熔融混合，温度为150℃。
(4)成型：采用塑料吹膜机挤出吹膜，即得产品；所述的吹膜机料筒后段温度分四段控制，分别控制在200℃，料筒前段温度分四段控制，分别控制在230℃，机头温度分两段控制，分别控制在240℃，吹胀比为2.0，螺杆转速20r/min，牵引速度50m/min。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。