一种健康菜籽油精制工艺的制作方法

文档序号:11807518阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种健康菜籽油精制工艺,其特征在于:包括以下工序:

(1)、原料制备:按质量分取芝麻1000,松子80、葵花籽55、白术30和马蓝叶10,进行混合得到制油原料;

(2)、粉碎原料:将制油原料于70℃恒温干燥4h,干燥后取出,用粉碎机粉碎,然后过30目筛筛分;

(3)、制取菜籽毛油;

(4)、制取精炼菜籽油。

2.根据权利要求1所述的一种健康菜籽油精制工艺,其特征在于:取一定量筛后的制油原料粉末,放入螺旋压榨机,取得菜籽毛油。

3.根据权利要求1所述的一种健康菜籽油精制工艺,其特征在于:所述精炼菜籽油的制取包括以下步骤:

(1)、水化脱胶:称取一定量的菜籽毛油,将毛油加热至80-85℃,再与90℃的热水一起充分混合,加入水时以50r/min速率搅拌,加水量为胶质的2-3倍,再在水化罐中反应35min,最后进入蝶式离心机进行分离,得到水化脱胶油;

(2)、碱炼脱酸:称取一定量水化脱胶油加入水洗罐中,选定初温为30℃,终温为50℃,升温速度为1.5℃/min,加入2.50mol/L的碱液进行搅拌,搅拌速率为50r/min,碱液在5-10min内全部加完,之后均匀喷洒5%的温度和油温度相同的盐水,加盐水时间控制在10min,之后进行离心分离碱炼油和皂脚;

(3)、水洗:将离心得到的碱炼油进行水洗,水洗温度为90℃,每次加水量为油重的10%,洗涤2-3次,水洗后进行真空脱水烘干,真空干燥温度为90℃,真空度在0.1MPa,干燥后得到碱炼油;

(4)、吸附脱色:水洗完成后的碱炼油在搅拌和高真空下加入活性白土,白土加完后在高真空下继续搅拌15-20min,得到含白土的脱色油,真空度在0.2MPa,接着再通过白土过滤机将活性白土等杂质过滤,得到最终脱色油;

(5)、真空蒸馏除臭:将过滤好的脱色油打到脱臭罐后保持高真空状态进行加温,真空度在0.6MPa,温度到150℃时开启蒸汽,继续加温到250℃后保温2h,保温结束后降温到120℃时关闭蒸汽,继续降温到70℃以下,得到除臭过后的精炼菜籽油。

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