本发明涉及防伪标识材料，具体说是食盐包装袋上的防伪标识材料的制备工艺。
背景技术：
近年来，随着经济的迅猛发展，人们的生活被更多丰富多彩的事物所充实，然而不幸的是，人们在享受这份便捷和多彩的同时也受到各种各样充斥市场假冒伪劣产品的困惑。因此，近年来的商品防伪技术越来越受到人们的关注。目前的防伪技术主要体现在印刷包装、化学油墨、材料及计算机网络等方面，并已被广泛应用于各个领域。为了使得消费者及商家的利益不受到损害，把具有独占性强、隐蔽性好的化学材料应用到防伪领域，不断研究和开发各种新型、高效的防伪技术，已成为世界防伪技术的发展趋势。
随着市场经济的深入开展，商标、标识及包装印刷在追求高档精美的同时，也越来越注重安全性，即带有防伪作用，尤其是烟酒、饮食、护肤品、医疗用品等商品更多地趋向于使用光学防伪。光学防伪材料不仅用法简便、成本低廉、隐藏性佳，而且一般还具有鲜艳的多样的色彩、检验工艺简单、较强的重现性等特点。但现有的的食盐包装袋上的防伪标识材料的加工制备较为麻烦，变色效果不明显，且成本较高。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种变色效果较好且耐磨性较好的食盐防伪标识材料的制备工艺。
本发明采用的技术方案为：一种食盐防伪标识材料的制备工艺，其包括以下步骤：
（1）将聚酰胺树脂粉末、异丙醇、二甲苯和丁醇混合搅拌加热成聚酰胺树脂溶液；
（2）向上述聚酰胺树脂溶液中加入俘精酸酐粉末，并搅拌均匀；
（3）然后加入分散剂和抗氧化剂；
（4）再研磨后搅拌均匀，得到食盐防伪标识材料成品。
作为优选，所述聚酰胺树脂溶液中质量含量为：20—30%聚酰胺树脂、30—35%异丙醇、15—20%二甲苯和20—30%丁醇。
作为优选，步骤（1）中的加热温度为70—90℃。
作为优选，步骤（2）中聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐的质量比为（5-10）：1。
作为优选，所述俘精酸酐粉末粒径为200—400目。
作为优选，所述分散剂占聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐总质量的1—3%，抗氧化剂占聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐总质量的1—3%。
作为优选，研磨采用棒销式砂磨机，研磨后的成品粒径为30—60nm。
从以上技术方案可知，本发明采用聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐为原料制备光致变色的食盐防伪标识材料，其不仅具有良好的印刷适应性，可与食盐包装袋结合较好，而且变色效果明显，耐磨性能较好。
具体实施方式
下面将详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
一种食盐防伪标识材料的制备工艺，其包括以下步骤：
首先将聚酰胺树脂粉末、异丙醇、二甲苯和丁醇混合搅拌加热成聚酰胺树脂溶液；其中，聚酰胺树脂溶液中质量含量为：20—30%聚酰胺树脂、30—35%异丙醇、15—20%二甲苯和20—30%丁醇；该聚酰胺树脂坚韧、柔软性好、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌；加热时，加热温度以70—90℃为宜，可使组份充分混合，并保持内部温度均匀，防止局部过热而固化。
接着向上述聚酰胺树脂溶液中加入俘精酸酐粉末，并搅拌均匀；俘精酸酐为光致变色材料，在受到光照射后颜色发生改变，而撤去光后，可回到原来的状态，从而实现防伪的目的；俘精酸酐粉末粒径以200—400目为宜，可使其更好的分散在连接料聚酰胺树脂溶液中，且聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐的质量比为（5-10）：1，可使成品达到更好的性能。
然后加入分散剂和抗氧化剂，分散剂占聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐总质量的1—3%，抗氧化剂占聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐总质量的1—3%，从而保证成品的制备质量；最后采用棒销式砂磨机研磨，使成品粒径达到30—60nm，获得食盐防伪标识纳米材料。
实施例1
首先按质量分数将30%聚酰胺树脂粉末、30%异丙醇、20%二甲苯和20%丁醇混合搅拌，并以90℃加热成聚酰胺树脂溶液；接着向上述聚酰胺树脂溶液中加入400目的俘精酸酐粉末，且聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐的质量比为10：1；然后加入占聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐总质量的3%分散剂和1%抗氧化剂，最后采用棒销式砂磨机研磨，使成品粒径达到60nm，获得纳米材料，将该材料印刷至食盐包装袋上作为防伪标识，该防伪标识在20°--85°光照角度下变色明显，防伪标识的光泽度达60，磨耗指数约0.43。
实施例2
首先按质量分数将20%聚酰胺树脂粉末、35%异丙醇、15%二甲苯和30%丁醇混合搅拌，并以70℃加热成聚酰胺树脂溶液；接着向上述聚酰胺树脂溶液中加入200目的俘精酸酐粉末，且聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐的质量比为5：1；然后加入占聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐总质量的1%分散剂和2%抗氧化剂，最后采用棒销式砂磨机研磨，使成品粒径达到30nm，获得纳米材料，将该材料印刷至食盐包装袋上作为防伪标识，该防伪标识在20°--85°光照角度下变色明显，防伪标识的光泽度达56，磨耗指数约0.48。
实施例3
首先按质量分数将26%聚酰胺树脂粉末、33%异丙醇、17%二甲苯和24%丁醇混合搅拌，并以80℃加热成聚酰胺树脂溶液；接着向上述聚酰胺树脂溶液中加入300目的俘精酸酐粉末，且聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐的质量比为8：1；然后加入占聚酰胺树脂溶液与俘精酸酐总质量的2%分散剂和3%抗氧化剂，最后采用棒销式砂磨机研磨，使成品粒径达到40nm，获得纳米材料，将该材料印刷至食盐包装袋上作为防伪标识，该防伪标识在20°--85°光照角度下变色明显，防伪标识的光泽度达63，磨耗指数约0.41。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。