一种高温下耐油耐水的橡胶材料及其制备方法与流程

文档序号:11829476阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高温下耐油耐水的橡胶材料,其特征在于,组成如下:

所述橡胶A为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶中的一种或两种按任意比例的混合;

所述橡胶B为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶中的一种或两种按任意比例的混合;

所述防老剂A为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、6-二叔丁基对甲酚中的一种或两种按任意比例的混合;

所述防老剂B为N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、N-苯基-β-萘胺中的一种或两种按任意比例的混合。

所述交联助剂为二-(叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化二异丙苯中的一种或两种按任意比例的混合。

2.根据权利要求1所述的高温下耐油耐水的橡胶材料,其特征在于,所述硫化助剂为氧化锌、氧化镁和氧化铅中的一种或几种按任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的高温下耐油耐水的橡胶材料,其特征在于,所述流动助剂为硬脂酸、硬质酸钠中的一种或两种按任意比例混合。

4.权利要求1-3任何一项所述的高温下耐油耐水的橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一、按重量份配比称取橡胶A、橡胶B、硫化助剂、流动助剂、防老剂A、防老剂B、炭黑、无味DCP和交联助剂;

步骤二、先将橡胶A和橡胶B混合均匀,再加入硫化助剂、流动助剂、防老剂A、防老剂B、炭黑、无味DCP和交联助剂继续混合均匀,得到混合物,冷却,多次开炼至得到均一稳定的原料;

步骤三、将步骤二得到的原料裁剪后放入预热至120℃-240℃的模具内,加压硫化5-80min,冷却,脱模,得到高温下耐油耐水的橡胶材料。

5.根据权利要求4所述的高温下耐油耐水的橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,橡胶A和橡胶B通过密炼混合均匀,加入硫化助剂、流动助剂、防老剂A、防老剂B、炭黑、无味DCP和交联助剂后继续通过密炼混合均匀。

6.根据权利要求4所述的高温下耐油耐水的橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,冷却温度为室温至50℃。

7.根据权利要求4所述的高温下耐油耐水的橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,预热温度为160℃-200℃,加压硫化时间为10-20min。

8.根据权利要求4所述的高温下耐油耐水的橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,脱模后,还包括裁剪。

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