1.一种单组份阻燃耐高温围坝胶，其特征在于，由下列重量百分比含量的原料配制而成：端乙烯基硅油40.0～60.0%、乙烯基硅树脂 20.0～40.0%、含氢硅油 5.0～15.0%、填料 5.0～20.0%、气相二氧化硅 1.0～10.0%、催化剂 0.1～0.5%、抑制剂 0.1～1.0%、
阻燃剂 0～15.0%、耐高温助剂 0.5～10.0%、增粘剂 0~2.0%。
2.如权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述的端乙烯基硅油为低粘度端乙烯基聚硅氧烷，在25℃下，粘度为500～5000cp，乙烯基含量为0.05～0.2mmol/g。
3.如权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述的乙烯基硅树脂在25℃下，粘度为5000～100000cp，乙烯基含量为0.1～0.5mmol/g。
4.如权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述含氢硅油在25℃下，粘度为20～500cp，Si-H含量为1.0～16.0mmol/g。
5.如权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述的填料至少为轻质碳酸钙、氧化铝、钛白粉、滑石粉、抗撕裂粉或甲基MQ树脂粉的其中之一。
6.如权利要求5所述的围坝胶，其特征在于，所述的填料为钠米级轻质碳酸钙、钠米级钛白粉、粒度在1-20μm的轻质碳酸钙的组合。
7.如权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述气相二氧化硅为经过二甲基二氯硅氧烷、二甲基二硅氧烷等表面处理的疏水型气相二氧化硅，比表面积为100～250m2/g。
8.如权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述催化剂为铂金催化剂，有效成分含量3000～20000ppm；所述的抑制剂为乙炔基环己醇类加成型硅橡胶抑制剂，粘度100～1000cp，乙烯基含量0.1～10mmol/g。
9.如权利要求1所述的围坝胶，其特征在于，所述阻燃剂为硅橡胶阻燃剂；所述耐高温助剂为硅胶耐热剂；所述增粘剂为乙烯基聚硅氧烷改性的硅烷偶联剂。
10.一种如权利要求1所述的围坝胶的制备方法，其步骤如下：
步骤1：填料混合料的配制
将所述的填料置于金属或陶瓷盘中，在105～150℃的烤箱中高温烘烤3～5h，去除填料中吸附的水分；将所述的填料和所述的气相二氧化硅、端乙烯基硅油、乙烯基硅树脂按照配比投入双行星搅拌机中，真空条件下高速分散搅拌1～3h，分散转速在1000～3000rpm，搅拌转速40～100rpm，真空度达到-0.1MPa；搅拌完成后，利用三辊研磨机研磨三次，使得填料混合料的细度小于100μm；
步骤2：围坝胶的配制
按所述围坝胶的配比称取所述的填料混合料以及其他所需原料，先将所述的填料混合料和含氢硅油、阻燃剂、耐高温助剂、增粘剂投入双行星搅拌机中，搅拌1～3h，分散转速500～2000rpm，搅拌转速40～100rpm，真空度-0.1MPa，料温10～30℃，搅拌均匀后，加入所述的催化剂、抑制剂，再在真空度-0.1MPa下搅拌1～2h，待催化剂与抑制剂分散均匀后，即可分装出料。