1.一种苎麻微晶/石墨烯纳米片改性TPU微孔片材的制备方法，其特征在于，具体为：首先分别制备苎麻微晶/AC/TPU发泡母粒及ZnO/石墨烯纳米片/TPU发泡助剂，然后将制备的发泡母粒、发泡助剂与TPU、EVA进行高混机下的预混，然后再经聚合物片材成型螺杆挤出机得到苎麻微晶/石墨烯纳米片/TPU微孔片材。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻微晶/石墨烯纳米片改性TPU微孔片材的制备方法，其特征在于，所述苎麻微晶/AC/TPU发泡母粒的制备步骤具体为：
采用AC为发泡剂，多孔的苎麻微晶为增强材料，TPU为基体，利用高混机将AC与苎麻微晶预混，使AC充分封装在苎麻微晶间隙中，再利用双螺杆挤出机进行熔融混合，在150-180℃的挤出温度下将AC/苎麻微晶均匀分散在TPU基体中而制备出苎麻微晶/AC/TPU发泡母粒；
其中，AC占质量分数10-30％、苎麻微晶占质量分数10-20％、TPU占质量分数50-80％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。
3.根据权利要求1所述的一种苎麻微晶/石墨烯纳米片改性TPU微孔片材的制备方法，其特征在于，所述ZnO/石墨烯纳米片/TPU发泡助剂的制备步骤具体为：
石墨烯纳米片为增强和封装材料，TPU为载体材料，利用高混机将ZnO/石墨烯纳米片进行充分混合，ZnO充分进入石墨烯纳米片间，再将ZnO/石墨烯纳米片与TPU通过螺杆挤出机进行熔融混合，在180-210℃的挤出温度下制备出ZnO/石墨烯纳米片/TPU发泡母粒；
其中ZnO占质量分数5-15％，石墨烯纳米片占质量分数5-15％，TPU占质量分数70-90％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。
4.根据权利要求1所述的一种苎麻微晶/石墨烯纳米片改性TPU微孔片材的制备方法，其特征在于，所述发泡母粒、发泡助剂、TPU、EVA的质量分数分别为15-25％、5-15％、40-70％、10-20％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。
5.根据权利要求1所述的一种苎麻微晶/石墨烯纳米片改性TPU微孔片材的制备方法，其特征在于，所述聚合物片材成型螺杆挤出机挤出温度为150-180℃。