本发明涉及一种对位聚苯填充聚四氟乙烯复合材料的制备方法。
背景技术：
单纯聚四氟乙烯材料机械强度较低，线性膨胀系数大，耐蠕变性差，耐磨性差，使用温度不超过120°(不影响机械性能和物理性能)。石墨碳纤维填充聚四氟乙烯复合材料虽然提高了耐磨性、硬度和抗压强度，但是使用温度不超过200°(不影响机械性能和物理性能)。
技术实现要素：
针对现有问题，本发明公开了一种对位聚苯填充聚四氟乙烯复合材料的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种对位聚苯填充聚四氟乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
A：选取原料对位聚苯和原料聚四氟乙烯，将上述两种原料粉碎至悬浮细粉状；
B：将上述两种原料置于混合机中充分搅拌混合；
C：将混合后的原料过250筛，加入钢制模具于压机下压实；
D：压实后的混合物放入烧结炉中烧结得到复合材料。
优选的，按照质量比包括聚四氟乙烯70-80份，对位聚苯20-30份。
优选的，按照质量比包括包括聚四氟乙烯75份，对位聚苯25份。
优选的，步骤C中压机的压力为30-50MPa。
优选的，D步骤中的烧结温度为380度，升温曲线为：0-200度区间内以每小时升温80度的速率升温，200-380度时以每小时60度的速率升温。
本发明公开了一种对位聚苯填充聚四氟乙烯复合材料的制备方法，相对于现有材料，利用本发明所提供方法得出的复合材料提高了耐磨性、硬度和抗压强度，在不影响机械性能和物理性能的情况下使用温度可达到300度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：选取聚四氟乙烯75kg，对位聚苯25kg，将上述两种原料于粉碎机中粉碎至悬浮细粉状，然后将混合物置于混合机中充分搅拌混合，过250目筛，按照要求选取特定的钢制模具，在压机下压实，压机的压力为37MPa，压实以后进行烧结，升温极限温度为380度，升温分为两个阶段，首先是常温升温至200度，然后是200度升温至380度，保持0-200度区间内以每小时升温80度的速率升温，200-380度时以每小时60度的速率升温，烧结完毕以后得到复合材料。
实施例二：，
取聚四氟乙烯70kg，对位聚苯30kg，将上述两种原料于粉碎机中粉碎至悬浮细粉状，然后将混合物置于混合机中充分搅拌混合，过250目筛，按照要求选取特定的钢制模具，在压机下压实，压机的压力为40MPa，压实以后进行烧结，升温极限温度为380度，升温分为两个阶段，首先是常温升温至200度，然后是200度升温至380度，保持0-200度区间内以每小时升温80度的速率升温，200-380度时以每小时60度的速率升温，烧结完毕以后得到复合材料。
实施例三：取聚四氟乙烯80kg，对位聚苯20kg，将上述两种原料于粉碎机中粉碎至悬浮细粉状，然后将混合物置于混合机中充分搅拌混合，过250目筛，按照要求选取特定的钢制模具，在压机下压实，压机的压力为47MPa，压实以后进行烧结，升温极限温度为380度，升温分为两个阶段，首先是常温升温至200度，然后是200度升温至380度，保持0-200度区间内以每小时升温80度的速率升温，200-380度时以每小时60度的速率升温，烧结完毕以后得到复合材料。
将上述三个实施例中得到的复合材料经过测试，各项性能指标如表1：
表1
对比例1的材料为纯四氟乙烯，对比例2的材料为聚四氟乙烯与对位聚苯的复合材料，对比结果见表2：
表3
这对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。