一种L‑色氨酸提纯用吸附剂的制备方法与流程

文档序号:13753682阅读:415来源:国知局
本发明涉及一种吸附剂的制备方法,尤其是一种L-色氨酸提纯用吸附剂的制备方法。
背景技术
:L-色氨酸又名α-氨基吲哚基丙酸,分子式:C11H12N2O2,白色至黄白色晶体或结晶性粉末。L-色氨酸对于人和动物有着重要的作用,可以用作食品强化剂、抗氧化剂。也用于医药,动物饲养等方面。由吲哚醛合成而得。也可由胰蛋白酶分解、合成制取。高纯度的L-色氨酸产品有利于提高各类相关产品的品质,所以,开发一种可以生产处高纯度的L-色氨酸产品的提纯用吸附剂十分有必要。CN104829519A公开了一种L-色氨酸的提纯工艺,包括以下步骤:脱色→过滤→离心→干燥→混合→称量包装。本发明得到的产品纯度在99%以上,产品的透光率在98.5左右、铁盐低于10ppm、重金属低于10ppm,而且母液还能多次循环利用。CN103508933B公开了一种从发酵液中分离提纯L-色氨酸的方法。包括如下步骤:1)将色氨酸发酵液调节pH至2.5-4.0,采用孔径50-100nm陶瓷膜过滤除菌;2)陶瓷膜滤液通过逆时针转动的连续离子交换移动床除杂,连续离子交换移动床按顺时针方向分为水洗料区、进料区、盐酸再生和水洗酸区、氨水解析和水洗氨区以及产品顶水区;3)解析下来的解析液经过膜截留分子量为300-1000Da的纳滤膜脱色;4)脱色后的料液通过反渗透膜进行脱水浓缩。现有的L-色氨酸提纯吸附工艺在吸附环节大多需要重复多次吸附提纯,操作较为复杂,纯度也不能达到99.9%以上。技术实现要素:本发明的目的是:提供一种L-色氨酸提纯用吸附剂的制备方法,它可以应用于L-色氨酸提纯精制中,其吸附速度快,吸附杂质量大,应用时操作简便,应用此吸附剂生产的L-色氨酸产品纯度高。其特征在于制备步骤包括:将一定量的苯乙烯分散到水中,按下述比例加入5-(氨基甲基)降冰片烯,五甲基环戊二烯基钛三甲基,过硫酸钾和十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸乙烯酯,1,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮,升温,在70-110℃,反应8-16小时,产品过滤,烘干,即得到L-色氨酸提纯用吸附剂。组分重量份苯乙烯1005-(氨基甲基)降冰片烯5-10三甲氧基五甲基环戊二烯基钛0.5-1过硫酸钾0.5-1十二烷基苯磺酸钠1-2硬脂酸乙烯酯0.5-1.51,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮1-2水1000所述5-(氨基甲基)降冰片烯为市售产品,如杭州大阳化工有限公司生产的产品;三甲氧基五甲基环戊二烯基钛为市售产品,如杭州大阳化工有限公司生产的产品;十二烷基苯磺酸钠为市售产品,如上海研生生物科技有限公司生产的产品;硬脂酸乙烯酯为市售产品,如上海科域化工有限公司生产的产品;1,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮为市售产品,如湖北巨胜科技有限公司生产的产品。本发明的产品具有以下有益效果:引入了5-(氨基甲基)降冰片烯,三甲氧基五甲基环戊二烯基钛,1,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮作为聚合单体,吸附剂具有更强的热稳定性和化学稳定性,比表面积高,吸附速度快,吸附杂质的量大,从而得到纯度最高99.9%的L-色氨酸。具体实施方式以下实例仅仅是进一步说明本发明,并不是限制本发明保护的范围。实施例1在2000L反应釜中加入1000Kg水,100Kg苯乙烯,8Kg5-(氨基甲基)降冰片烯,0.8Kg三甲氧基五甲基环戊二烯基钛,0.8Kg过硫酸钾,1.5Kg十二烷基苯磺酸钠,1Kg硬脂酸乙烯酯,1.5Kg1,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮,升温至90℃,反应12h,产品过滤,烘干,即得到L-色氨酸提纯用吸附剂。实施例2在2000L反应釜中加入1000Kg水,100Kg苯乙烯,5Kg5-(氨基甲基)降冰片烯,0.5Kg三甲氧基五甲基环戊二烯基钛,0.5Kg过硫酸钾,1Kg十二烷基苯磺酸钠,0.5Kg硬脂酸乙烯酯,1Kg1,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮,升温至70℃,反应8h,产品过滤,烘干,即得到L-色氨酸提纯用吸附剂。实施例3在2000L反应釜中加入1000Kg水,100Kg苯乙烯,10Kg5-(氨基甲基)降冰片烯,1Kg三甲氧基五甲基环戊二烯基钛,1Kg过硫酸钾,2Kg十二烷基苯磺酸钠,1.5Kg硬脂酸乙烯酯,2Kg1,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮,升温至110℃,反应16h,产品过滤,烘干,即得到L-色氨酸提纯用吸附剂。对比例1不加入5-(氨基甲基)降冰片烯,其他条件同实施例1。对比例2不加入三甲氧基五甲基环戊二烯基钛,其他条件同实施例1。对比例3不加入硬脂酸乙烯酯,其他条件同实施例1。对比例4不加入1,3,7,7-四甲基-2-氧杂双环[4.4.0]-5-葵烯-9-酮,其他条件同实施例1。对比例5不使用本发明所述吸附剂产品,使用活性炭吸附。实施例4将质量百分比浓度约为95%的脱色后的L-色氨酸粗产品通入装有500g实施例1-3和对比例1-5吸附剂产品的1000mL交换柱,温度60℃,流速1BV/h,条件下吸附提纯,用气相色谱检测流出液的质量百分含量,见表1。表1:不同工艺生产出的吸附剂产品吸附后的L-色氨酸产品纯度。编号L-色氨酸纯度(%)实施例199.36实施例299.49实施例399.94对比例198.69对比例298.53对比例398.71对比例498.77对比例597.41以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。当前第1页1 2 3 
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