1.一种塑料表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对塑料的表面进行除尘、抛光和清洗；
(2)使用脱脂溶剂对塑料进行脱脂处理；
(3)将步骤(2)中处理好的塑料放置在膨润液中溶胀，膨润液是浓度为60％-75％的膨润土溶液；
(4)采用酸性溶液腐蚀塑料的表面，所述酸性溶液中，按重量计算，包含125-145份的高锰酸钾，150-200份的蒸馏水，1000-1200份浓硫酸；
(5)将经过表面腐蚀的塑料放入活化液中进行活化处理，所述活化液为铬酸和浓硫酸的混合溶液；
(6)将活化处理后的塑料置于氧化焰上煅烧，煅烧次数为3-5次，每次的煅烧时间为3-5s，煅烧时间与煅烧次数成反比；
(7)通过高速火焰喷涂技术将抗高温氧化材料和耐腐蚀性材料的粉末喷涂在煅烧后的塑料表面上，所述粉末为纯镍粉末或含有30％的Al2O3和70％的镍的合金粉末；
(8)对步骤(7)得到的塑料进行水洗并烘干。
2.根据权利要求1所述的一种塑料表面处理工艺，其特征在于，所述脱脂溶剂为丙酮或丁酮。
3.根据权利要求1所述的一种塑料表面处理工艺，其特征在于，所述溶胀的处理时间为8-10min。
4.根据权利要求1所述的一种塑料表面处理工艺，其特征在于，所述膨润液中各成分及其各成分所占的体积百分比为：膨润土溶液：75-80％，乙酸乙酯：5-10％，二甲基亚砜：5-10％；其余为水。