一种薄膜过滤无菌检查装置的制作方法

本发明涉及一种薄膜过滤无菌检查装置。

背景技术：

液体中微生物含量检查通常使用薄膜过滤法。现有的装置排液通常为直接排液，排液装置结构简单，操作全部依赖人工，需要大量的人力操作，操作重现性低，浪费资源并降低仪器的使用效率。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种结构简单，能实现自动定量取样的薄膜过滤无菌检查装置。

本发明解决现有问题的技术方案是：一种薄膜过滤无菌检查装置，包括固定样瓶的支架、过滤杯至少一个、样液管、驱动样液管内样液从样瓶输送至过滤杯的蠕动泵，作为改进，所述的每个过滤杯设有检测过滤杯液位测量器，所述的样液管分设有与过滤杯一一对应的分液管；还包括设置于样品支架上的样瓶倒瓶机构；控制样液管通断的通断结构；所述的分液管依次穿过通断结构、蠕动泵，所述的通断结构一一控制分液管的通断，

采集相应过滤杯液位测量器的信息并相应的控制倒瓶机构翻瓶、通断结构关闭相应分液管或蠕动泵动作，或倒瓶机构翻瓶、通断结构关闭相应的分液管、蠕动泵动作的任意组合的控制系统。

作为进一步改进，所述的每个过滤杯还设有压力测量器及控制压力的阀门，所述的控制系统采集相应的压力测量器压力信息，并控制阀门相应的打开或关闭。

作为进一步改进，所述的倒瓶机构包括样瓶的固定架，驱动固定架旋转的驱动器。

作为进一步改进，所述的固定架包括可调节相对距离的底架与上架。

作为进一步改进，所述的通断结构包括夹持相应分液管的夹口及驱动相应夹口夹紧或松开的夹口驱动器。

作为进一步改进，所述的相应夹口内设有定位分液管的通道，通道上设有顶紧以阻断分液管的推杆。

作为进一步改进，还包括一与控制系统连接手动控制过滤杯的液位或/和压力的操作按钮或触屏。

作为进一步改进，所述的液位测量器为液位传感器或重量传感器。

作为进一步改进，所述的阀门为电磁阀；上述的支架上设有检测样瓶空瓶的检测器及报警器。

本发明与现有技术相比较，设置样瓶倒瓶机构、通断结构、感知过滤杯液位或/和压力的测量器，通过控制系统采集感知液位或/和压力的测量器的信息，进一步驱动控制倒瓶机构、通断结构、蠕动泵的进行相应的动作，已达到自动化无菌取样的目的。本发明全程采样不需要人工干预，完全实现自动化、智能化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明管路通断结构的结构示意图。

图3是本发明过滤杯的结构示意图。

图4是本发明倒瓶机构的示意图。

具体实施方式

参见图1-4，本实施案例包括：固定样瓶4的支架1、过滤杯2至少一个、样液管3、驱动样液管3内样液从样瓶4输送至过滤杯2的蠕动泵5、固定各部件的壳体8，每个过滤杯2设有检测过滤杯2液位或/和压力的测量器21，样液管3分设有与过滤杯一一对应的分液管31。蠕动泵5及支架1设置于壳体8上。

还包括： 设置于样品支架1上样瓶4的倒瓶机构6；

控制样液管3通断的通断结构7；分液管31依次穿过通断结构7、蠕动泵5，通断结构7一一控制分液管3的通断，

采集相应过滤杯2液位测量器21的信息并相应的控制倒瓶机构6翻瓶、通断结构7关闭相应的分液管31或蠕动泵5动作，或倒瓶机构6翻瓶、通断结构7关闭相应的分液管31、蠕动泵5动作的任意组合的控制系统。

每个过滤杯2还设有压力测量器21及控制压力的阀门22，控制系统采集相应的压力测量器压力信息，并控制阀门22相应的打开或关闭。阀门22为可通过电磁阀驱动，以便于控制系统控制，压力的测量器21及阀门22可优设置于过滤杯2的通气管路上。

阀门22的控制系统单独设置，也可合并使用装置的控制系统，或者控制系统可以包括若干独立控制相应部件如倒瓶机构6、通断结构7、阀门22或蠕动泵5的控制单元。本实施案例中以合并使用装置的控制系统进行为例。

倒瓶机构6包括样瓶4的固定架61，驱动固定架61旋转的驱动器62，驱动器62可采用步进电机。固定架61包括可调节相对距离的底架61a与上架61b。本实施案例中底架61a与上架61b，可通过设置于齿条61c上的滑块调节距离，以适应相应的样瓶4。当然也可以通过螺杆、螺母或滑轨、滑块调节底架61a与上架61b的距离。

通断结构7包括夹持相应分液管的夹口71及驱动相应夹口71夹紧或松开的夹口驱动器，该驱动器可优先使用电磁阀、液压或气压杆。夹口71设有与分液管相适应的夹口71设有与分液管相适应的凹槽。

相应夹口71内设有定位分液管的通道72，通道72上设有顶紧以阻断分液管的推杆73，推杆73可直接连接夹口驱动器，凹槽可设置于推杆73上。

为了便于控制，还包括一与控制系统连接手动控制过滤杯2的液位或/和压力的操作按钮或触屏，最好使用触屏。

液位测量器为液位传感器或重量传感器。支架1上设有检测样瓶4空瓶的检测器及报警器。

本发明装置使用时，倒瓶机构6上样瓶4的瓶口向上、通断结构7常开，作为初始状态。装置启动时，控制系统先启动蠕动泵5，进而驱动倒瓶机构6翻转样瓶4瓶口向下，使过滤杯2的阀门处于通气状态，在蠕动泵5的作用下，样液经过样液管3开始输送，润湿过滤杯2内的滤膜，当控制系统通过液位测量器，监测到过滤杯2的液体达到润湿预设值后，首先驱动倒瓶机构6翻转样瓶4瓶口向上，然后关闭阀门22，排出过滤杯2内的液体，当液体排空后，控制系统将打开阀门22。开始过滤样品。

过滤样品时，控制系统先启动蠕动泵5，进而驱动倒瓶机构6翻转样瓶4瓶口向下，使过滤杯2的阀门处于通气状态，在蠕动泵5的作用下，样液经过样液管3开始输送取样，从相应的分液管31进入至相应的过滤杯2。相应过滤杯2的液位传感器或/和重量传感器感知样液实际液位或重量并传递给控制系统，控制系统监测到相应样液液位或重量计算的液位达到预设值，然后控制相应的阀门22关闭，增加该过滤杯2内的压力，使进过滤杯2内的样液进行过滤，阀门22关闭后可通过压力传感器监控过滤杯2内的压力，如果压力过高，控制系统可通过通断结构7关闭相应的分液管，减慢或停止蠕动泵5。

如果样瓶4中液体排空后，检测器检测到样瓶排空后报警提示换瓶，并控制系统将驱使通断结构7关闭分液管。如不换瓶，过滤杯2内液体排空后，控制系统将打开阀门22，然后停止装置运行。

过滤完成后，可进行冲洗，启动装置后，控制系统自动倒瓶机构6将样瓶4倒置；通断结构7常开不工作；控制系统打开过滤杯2的阀门22，过滤杯2处于通气状态；当过滤杯2中的液体达到一定量后，控制系统控制通断结构7将关闭该分液管31，直到三个过滤杯2内的液量都达到同一水平，将样瓶4正放，控制系统关闭过滤杯2的阀门22，进行过滤，过滤杯2内液体排空后，打开过控制系统滤杯2的阀门22，然后再次重复上述过程。

如果样瓶4中液体排空后，检测器检测到样瓶排空后报警提示换瓶，并控制系统将驱使通断结构7关闭分液管。如不换瓶，装置停止并记录当前状态。

装置进行灌装培养基时，可手动封闭过滤杯2的排液口，控制系统控制通断结构7至打开一个分液管31，其他全部关闭；启动装置后，控制系统控制倒瓶机构6将样瓶4倒置，与相应打开的分液管31连接的过滤杯2的阀门22将被控制系统打开，该过滤杯2处于通气状态；当被灌装过滤杯2液位到达一定高度后，倒瓶机构6将样瓶正放，数秒后装置停机，通断结构7更换打开分液管31，关闭上一打开的分液管31，装置报警提示更换培养基。（如设置为同一种培养基，仪器可设置为多管同时灌装，也可以自动按顺序逐一灌装）。