本发明涉及鞋底材料技术领域，尤其涉及一种淀粉乙烯-醋酸乙烯酯复合发泡剂鞋底材料。
背景技术：
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种淀粉乙烯-醋酸乙烯酯复合发泡剂鞋底材料，能够提高材料的性能。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种淀粉乙烯-醋酸乙烯酯复合发泡剂鞋底材料，按重量份计包括
乙烯-醋酸乙烯酯 100
淀粉 30-50
聚酰亚胺树脂 10-30
乙烯-丙烯酸共聚物 10-30
石墨烯纤维 5-10
无机填料 0-30
甘油增塑剂 4-12。
本发明采用部分淀粉部分替换掉原先的乙烯-醋酸乙烯酯，增加了其生物降解能力，利于保护环境，同时又减少了成本。
但由于淀粉的物理性质会导致鞋底材料的性能下降，因此本发明必须将石墨烯纤维加入，与淀粉协同使用，来增加其拉伸强度和撕裂强度。
本发明所述的鞋底材料，在制备成鞋底之后，其密度最小为0.099-0.114g/cm3，拉伸强度达到24kg/cm2，回弹性超过54％，撕裂强度超过27kg/cm。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
乙烯-醋酸乙烯酯 100
淀粉 30
聚酰亚胺树脂 10
乙烯-丙烯酸共聚物 10
石墨烯纤维 5
无机填料 10
甘油增塑剂 4。
实施例2
乙烯-醋酸乙烯酯 100
淀粉 50
聚酰亚胺树脂 30
乙烯-丙烯酸共聚物 30
石墨烯纤维 10
无机填料 30
甘油增塑剂 12。
实施例3
乙烯-醋酸乙烯酯 100
淀粉 40
聚酰亚胺树脂 20
乙烯-丙烯酸共聚物 20
石墨烯纤维 8
无机填料 15
甘油增塑剂 10。
实施例1-3所述的鞋底材料，在制备成鞋底之后，其密度最小为0.099-0.114g/cm3，拉伸强度达到24kg/cm2，回弹性超过54％，撕裂强度超过27kg/cm。