一种3,3’,5,5’‑四甲氧基‑4,4’‑联苯二酚的合成方法与流程

文档序号:12054169阅读:362来源:国知局

本发明涉及一种3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二酚的合成方法,属于有机化学合成领域。



背景技术:

3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二酚是一种重要的有机中间体,可用于合成多种有机材料。关于3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二酚的合成研究,文献报道有两种合成方法,方法一:以2,6-二甲氧基酚为原料,漆酶为催化剂,丙酮为溶剂,反应48小时得到3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二酚,该方法使用到的催化剂属于生物酶不易制得。方法二:以2,6-二甲氧基酚为原料,氯化亚铜为催化剂,在水相中不断导入氧气,制得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二酚,该方法属于气-液反应,反应不易进行。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种易于控制,的3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二酚的合成方法。

本发明提供了一种3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二酚的合成方法,是以2,6-二甲氧基酚为原料,去离子水为溶剂,在催化剂、乳化剂、pH调节剂、氧化剂作用下进行氧化偶合反应生成3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌,再将3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌用还原剂还原得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚。

所述氧化偶合反应生成3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌的工艺为:在反应器中加入原料2,6-二甲氧基酚及溶剂、催化剂、乳化剂、pH调节剂、氧化剂,升温至55~60℃搅拌20~30min,再加入氧化剂,升温至70~75℃,反应10~12h;反应结束后用5%盐酸调节反应液pH至2~4,过滤,烘干,得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌。

所述催化剂为氯化铜或醋酸铜,催化剂的加入量为2,6-二甲氧基酚摩尔量的0.03~0. 08%。

所述乳化剂为十二烷基硫酸钠,乳化剂的加入量为2,6-二甲氧基酚摩尔量的1.3~3%。

所述pH调节剂为硼砂或碳酸氢钠,pH调节剂的加入量为2,6-二甲氧基酚摩尔量的0.3~8%。

所述氧化剂为双氧水,氧化剂的加入量为2,6-二甲氧基酚摩尔量的1.3~2.3倍

所述还原剂还原制备3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚的工艺为:将3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌用85~90%乙醇溶解,加入还原剂,升温至70~75℃,保温反应1~1.5h;降温至室温,滤去锌粉,蒸馏浓缩,过滤得黄色固体,烘干,即得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚产品。

所述还原剂为锌粉或保险粉,还原剂的加入量为3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌摩尔量的0.18~0.47倍。

其合成路线如下:

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1. 本发明以两步法合成3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚,缩短反应时间,减少了副反应的产生,提高了产品纯度;

2. 本发明以H2O2为氧化剂,使反应由原来的气-液反应转为液-液反应,提升了反应速率;

3. 本发明pH调节剂的,使得C-C偶合反应更易发生;

4. 本发明不需要鼓入氧气,设备简单、投资少,成本低。

具体实施方式

下面通过具体实验例对本发明3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚的合成及表征进行详细说明。

实例1

称取2,6-二甲氧基酚15.4g,加入反应瓶,加入醋酸铜0.005g、十二烷基硫酸钠0.2g、加入硼砂0.52g,去离子水75ml,升温至60℃搅拌0.5h,滴加50%双氧水8.8g,1.5小时滴加完毕 ,进行氧化偶合反应,反应温度75℃,反应时间12h。反应结束后用5%盐酸调节反应液pH=3,过滤,烘干,得 3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌9.6g。

将3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌用10倍85%乙醇溶解,加锌粉0.5g,升温至75℃保温反应1.5h,降温至室温,滤去锌粉,蒸馏浓缩,过滤得黄色固体,烘干,即得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚产品6.84g,收率45%。1H NMR (400 MHz, DMSO) δ: 3.96 (s,12H,-OCH3), 5.54 (s,2H, -OH), 6.72 (s,4H,-ArH). ESI+-MS(35eV, m/Z):307.13[M+H]+

实例2

称取2,6-二甲氧基酚15.4g加入反应瓶,加入醋酸铜0.008g、十二烷基硫酸钠0.3g、硼砂0.75g,去离子水100ml,升温至60℃搅拌0.5h,滴加30%双氧水13.5g(1.5小时滴加完毕)进行氧化偶合反应,反应温度75℃,保温反应12h。反应结束后用5%盐酸调节反应液pH=3,过滤,烘干,得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌9.3g。

将3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌用10倍85%乙醇溶解,加锌粉0.6g,升温至75℃保温反应1.5h,降温至室温,滤去锌粉,蒸馏浓缩,过滤得黄色固体,烘干,即得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚产品5.9g,收率38.6%。产物的表征数据同实例1。

实例3

称取2,6-二甲氧基酚15.4g加入反应瓶,再加入氯化铜0.01g、十二烷基硫酸钠0.2g、硼砂0.52g,去离子水125ml,升温至60℃搅拌0.5h,滴加50%双氧水8.8g(1.5小时滴加完毕)进行氧化偶合反应,反应温度75℃,保温反应12h,反应结束后用5%盐酸调节反应液pH至3,过滤,烘干,得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌9.5g。

将3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌用5倍85%乙醇溶解,加锌粉0.5g,升温至75℃保温反应1.5h,降温至室温,滤去锌粉,蒸馏浓缩,过滤得黄色固体,烘干,即得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚产品6.3g,收率41.2%。产物的表征数据同实例1。

实例4

称取2,6-二甲氧基酚15.4g加入反应瓶,加入氯化铜0.01g、十二烷基硫酸钠0.2g、硼砂0.52g,去离子水125ml,升温至60℃搅拌0.5h,滴加30%双氧水13.5g(1.5小时滴加完毕)进行氧化偶合反应,反应温度 75℃,反应时间12h,反应结束后用5%盐酸调节反应液pH至3,过滤,烘干,得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌9.2g。

将3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌用13倍85%乙醇溶解,加保险粉1.2g,升温至75℃保温反应1.5h,降温至室温,滤去锌粉,蒸馏浓缩,过滤、水洗,得黄色固体,烘干,即得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚产品5.5g,收率35.9%。产物的表征数据同实例1。

实例5

称取2,6-二甲氧基酚15.4g加入反应瓶,再加入醋酸铜0.01g、十二烷基硫酸钠0.4g、硼砂1g,去离子水100ml,升温至60℃搅拌0.5h,滴加50%双氧水12g(1.5小时滴加完毕)进行氧化偶合反应,反应温度75℃,反应时间12h;反应结束后用5%盐酸调节反应液pH=3,过滤,烘干,得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌9.4g。

将3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯二醌用10倍85%乙醇溶解,加保险粉1.5g,升温至75℃保温反应1.5h,降温至室温,滤去锌粉,蒸馏浓缩,过滤、水洗,得黄色固体,烘干,即得3,3',5,5'-四甲氧基-4,4’-联苯双酚产品6.1g,收率39.8%。产物的表征数据同实例1。

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