技术领域本实用新型属于发酵生产设备领域，尤其涉及一种果酒发酵罐。
背景技术：
当前较大型果酒发酵罐没有安装搅拌器，罐内液体流动速度慢，果酒的生产时间长。在冬季，以蜜桔等为主的水果进行果酒发酵时，天气以低温为主，需要补充热量，提升温度，加快发酵的速度，通常采用蜂窝板夹套结构调节温度或采用罐内的蛇形管进行温度调节。这两种结构温度调节都是局部的，因为果酒液态具有较大的粘稠度，通过细菌繁殖产生的动力不足以促进发酵液的流动，经常发生温度局部过热或过冷，造成发酵不平衡、不均匀。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种果酒发酵罐，能够通过检测发酵罐内部温差，控制发酵罐内发酵液循环流动，保证发酵温度均匀。本实用新型的通过如下技术方案实现。一种果酒发酵罐，包括罐体、回流泵、上温度传感器、下温度传感器、温控开关，所述罐体底部设有一个三通管道，所述三通管道一端与所述罐体内部相通，所述三通管道另外两端分别连接一个排污截止阀和一个回流截止阀，所述回流泵的进口通过连接管道与所述回流截止阀连接，所述回流泵的出口与回流管道的进口端连接，所述回流管道的出口端伸入所述罐体内部，所述回流管道的出口端离罐体顶部的距离为整个罐体高度的1/4～1/3，所述上温度传感器位于罐体上部且伸入罐体内部用以检测发酵罐上部温度，所述上温度传感器离罐体顶部的距离为整个罐体高度的1/4～1/3，所述下温度传感器位于罐体下部且伸入罐体内部用以检测发酵罐下部温度，所述下温度传感器离罐体底部的距离为整个罐体高度的1/8～1/6，所述上温度传感器和下温度传感器与所述温控开关电连接，所述温控开关与所述回流泵的控制回路电连接。优选的，所述回流管道从罐体顶部伸入罐体内部。优选的，所述回流管道的出口端为水平方向。优选的，所述回流管道的出口端与罐体的切线平行。优选的，所述罐体顶部设有驱动电机，所述罐体内部设有搅拌器，所述搅拌器与所述驱动电机的输出轴连接，所述温控开关与所述驱动电机的控制回路电连接。优选的，所述搅拌器由搅拌轴、至少一组设置于所述搅拌轴上的主叶片和至少一组设置于所述搅拌轴上的副叶片组成，所述搅拌轴连接在所述驱动电机的输出轴上，所述主叶片可拆卸固定在所述搅拌轴上，所述副叶片直接固定在所述搅拌轴上，同转向时所述主叶片和所述副叶片的推力相反，即同转向时所述主叶片使液体向上运动同时所述副叶片使液体向下运动，所述副叶片的体积为所述主叶片的体积的一半或一半以下。与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型设置在罐体上部的上温度传感器和设置在罐体下部的下温度传感器的温度差控制回流泵的启动，可以使罐体内部温度均匀，同时不需要一直启动回流泵，节约能源；本实用新型回流管道的出口端为水平方向且与罐体的切线平行，容易使回流进入罐体的发酵液形成涡旋，促进罐体内发酵液循环，达到温度均匀的目的，促使发酵平衡，加快发酵速度，缩短发酵时间；本实用新型罐体顶部设置驱动电机，罐体内部设置搅拌器，通过上温度传感器和设置在罐体下部的下温度传感器的温度差控制驱动电机启动，对罐体内发酵液进行搅拌，主叶片和副叶片推力方向相反，使发酵液产生上下回旋，促进罐体内发酵液循环，达到发酵液温度均匀的目的，促使发酵平衡，加快发酵速度，缩短发酵时间。附图说明图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；图2为本实用新型的回流管道的出口端俯视示意图；图3为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图；图中：1.罐体，2.回流泵，3.上温度传感器，4.下温度传感器，5.三通管道，6.排污截止阀，7.回流截止阀，8.连接管道，9.回流管道，10.驱动电机，11.搅拌器，111.搅拌轴，112.主叶片，113.副叶片，901.回流管道的出口端。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。实施例1如图1所示，一种果酒发酵罐，包括罐体1、回流泵2、上温度传感器3、下温度传感器4、温控开关，所述罐体1底部设有一个三通管道5，所述三通管道5一端与所述罐体1内部相通，所述三通管道5另外两端分别连接一个排污截止阀6和一个回流截止阀7，所述回流泵2的进口通过连接管道8与所述回流截止阀7连接，所述回流泵2的出口与回流管道9的进口端连接，所述回流管道的出口端901从罐体1顶部伸入所述罐体1内部，所述回流管道的出口端901为水平方向且与罐体1的切线平行，所述回流管道的出口端901离罐体1顶部的距离为整个罐体1高度的1/3，所述上温度传感器3位于罐体1上部且伸入罐体1内部用以检测发酵罐上部温度，所述上温度传感器3离罐体1顶部的距离为整个罐体1高度的1/3，所述下温度传感器4位于罐体1下部且伸入罐体1内部用以检测发酵罐下部温度，所述下温度传感器4离罐体1底部的距离为整个罐体1高度的1/8，所述上温度传感器3和下温度传感器4与所述温控开关电连接，所述温控开关与所述回流泵2的控制回路电连接。实施例2如图2所示，一种果酒发酵罐，包括罐体1、回流泵2、上温度传感器3、下温度传感器4、温控开关，所述罐体1顶部设有驱动电机10，所述罐体1内部设有搅拌器11，所述搅拌器11由搅拌轴111、一组设置于所述搅拌轴111上的主叶片112和一组设置于所述搅拌轴111上的副叶片113组成，所述搅拌轴111连接在所述驱动电机10的输出轴上，所述主叶片112可拆卸固定在所述搅拌轴111上，所述副叶片113直接固定在所述搅拌轴111上，同转向时所述主叶片112和所述副叶片113的推力相反，即同转向时所述主叶片112使液体向上运动同时所述副叶片113使液体向下运动，所述副叶片113的体积为所述主叶片112的体积的1/4，所述罐体1底部设有一个三通管道5，所述三通管道5一端与所述罐体1内部相通，所述三通管道5另外两端分别连接一个排污截止阀6和一个回流截止阀7，所述回流泵2的进口通过连接管道8与所述回流截止阀7连接，所述回流泵2的出口与回流管道9的进口端连接，所述回流管道的出口端901从罐体1顶部伸入所述罐体1内部，所述回流管道的出口端901为水平方向且与罐体1的切线平行，所述回流管道的出口端901离罐体1顶部的距离为整个罐体1高度的1/4，所述上温度传感器3位于罐体1上部且伸入罐体1内部用以检测发酵罐上部温度，所述上温度传感器3离罐体1顶部的距离为整个罐体1高度的1/4，所述下温度传感器4位于罐体1下部且伸入罐体1内部用以检测发酵罐下部温度，所述下温度传感器4离罐体1底部的距离为整个罐体1高度的1/6，所述上温度传感器3和下温度传感器4与所述温控开关电连接，所述温控开关与所述回流泵2和所述驱动电机10的控制回路电连接。以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。