一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种内壳内皮自动剥除净化装置，具体为一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，属于加工设备技术领域。

背景技术：

现有市场缺乏自动剥除茶籽内壳内皮的装置，因而都是将茶籽带着内壳内皮榨油，不仅烘烤需要较高的温度(一般70℃以上)，耗能多，而且烘烤难以均匀，对茶籽油中的养分破坏多，不利于茶籽油的榨取，尤其是，连着果肉衣、皮、壳榨取，影响茶籽油的纯度和营养品质，中国专利CN204444132U公开了一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，但是该专利结构简单且工作效率低下，无法再剥壳的同时对茶籽进行加热处理，降低了茶籽的剥壳工作的工作效率，结构之间缺乏合理性，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，包括剥除装置本体、脱壳室和去皮室，所述剥除装置本体的外壁设有控制面板，所述剥除装置本体的顶部设有入料漏斗，所述入料漏斗的底部固定连接有入料管，所述入料管的底部设有脱壳室，所述脱壳室的内侧设有转动轴，所述脱壳室的一端设有脱壳电机，所述脱壳电机与转动轴进行固定连接，所述脱壳电机与控制面板进行电连接，所述转动轴的侧面设有加热耙，所述加热耙与控制面板进行电连接，所述脱壳室的底部一端固定安装有下料管，所述下料管的一侧固定安装有风机，所述风机与控制面板进行电连接，所述下料管的底部设有去皮室，所述去皮室的顶部一侧设有通风管道，所述去皮室的一侧底部固定连接有出料板，所述出料板的一端固定连接有出料口，所述去皮室的底部一侧设有第一去皮辊，所述去皮室的底部另一侧设有第二去皮辊，所述去皮室的底部设有齿轮箱，所述齿轮箱的内部一侧设有第一齿轮，所述齿轮箱的内壁另一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮进行啮合连接，所述第一齿轮与第一去皮辊进行固定连接，所述第二齿轮与第二去皮辊进行固定连接，所述齿轮箱的底部设有去皮电机，所述去皮电机与第一齿轮进行固定连接，所述去皮电机与控制面板进行电连接。

优选的，所述脱壳电机通过螺栓与剥除装置本体的内壁进行固定连接。

优选的，所述去皮电机通过螺栓与剥除装置本体的内壁进行固定连接。

优选的，所述风机与剥除装置本体的外壁进行焊接连接。

优选的，所述加热耙与转动轴进行焊接连接。

本实用新型的有益效果是：该茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，通过入料漏斗便于将茶籽倒入入料管，并通过入料管便于向脱壳室供料，同时防止茶籽在脱壳过程中飞出脱壳室，以此保证茶籽的脱壳工作，通过脱壳电机带动加热耙对茶籽进行打碎脱壳工作，并将茶籽推向下料管，同时通过加热耙可在剥除茶籽外壳的同时对茶籽加热处理，以此均匀的将茶籽烘干，从而便于茶籽外壳的剥除工作，通过去皮电机带动第一去皮辊，并通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动第二去皮辊共同进行茶籽的去皮工作，被剥除的内皮以及外壳会由于风机在去皮室产生的螺旋气流将内皮和外壳通过通风管道吹出。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、剥除装置本体；2、控制面板；3、入料漏斗；4、通风管道；5、出料口；6、入料管；7、脱壳室；8、脱壳电机；9、转动轴；10、加热耙；11、下料管；12、风机；13、去皮室；14、去皮电机；15、第一去皮辊；16、第二去皮辊；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、齿轮箱；20、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，包括剥除装置本体1、脱壳室7和去皮室13，所述剥除装置本体1的外壁设有控制面板2，所述剥除装置本体1的顶部设有入料漏斗3，所述入料漏斗3的底部固定连接有入料管6，所述入料管6的底部设有脱壳室7，所述脱壳室7的内侧设有转动轴9，所述脱壳室7的一端设有脱壳电机8，所述脱壳电机8与转动轴9进行固定连接，所述脱壳电机8与控制面板2进行电连接，所述转动轴9的侧面设有加热耙10，所述加热耙10与控制面板2进行电连接，所述脱壳室7的底部一端固定安装有下料管11，所述下料管11的一侧固定安装有风机12，所述风机12与控制面板2进行电连接，所述下料管11的底部设有去皮室13，所述去皮室13的顶部一侧设有通风管道4，所述去皮室13的一侧底部固定连接有出料板20，所述出料板20的一端固定连接有出料口5，所述去皮室13的底部一侧设有第一去皮辊15，所述去皮室13的底部另一侧设有第二去皮辊16，所述去皮室13的底部设有齿轮箱19，所述齿轮箱19的内部一侧设有第一齿轮17，所述齿轮箱19的内壁另一侧设有第二齿轮18，所述第一齿轮17与第二齿轮18进行啮合连接，所述第一齿轮17与第一去皮辊15进行固定连接，所述第二齿轮18与第二去皮辊16进行固定连接，所述齿轮箱19的底部设有去皮电机14，所述去皮电机14与第一齿轮17进行固定连接，所述去皮电机14与控制面板2进行电连接。

所述脱壳电机8通过螺栓与剥除装置本体1的内壁进行固定连接，由于脱壳电机8通过螺栓与剥除装置本体1的内壁进行固定连接，以此便于脱壳电机8的安装和拆卸。所述去皮电机14通过螺栓与剥除装置本体1的内壁进行固定连接，由于去皮电机14通过螺栓与剥除装置本体1的内壁进行固定连接，以此便于去皮电机14的安装和拆卸。所述风机12与剥除装置本体1的外壁进行焊接连接，由于风机12与剥除装置本体1的外壁进行焊接连接，以此保证风机12与剥除装置本体1连接的牢固性。所述加热耙10与转动轴9进行焊接连接，由于加热耙10与转动轴9进行焊接连接，以此充分保证加热耙10与转动轴9连接的牢固性。

需要说明的是，本实用新型在使用时，接通控制面板2电源后，通过控制面板2打开脱壳电机8、风机12以及去皮电机14，通过入料漏斗3便于将茶籽倒入入料管6并落入脱壳室7，通过脱壳电机8带动加热耙10对茶籽进行打碎脱壳工作，并将茶籽推向下料管11，同时通过加热耙10在剥除茶籽外壳的同时对茶籽加热处理，通过去皮电机14带动第一去皮辊15，并通过第一齿轮17和第二齿轮18的啮合带动第二去皮辊16共同进行茶籽的去皮工作，被剥除的内皮以及外壳会由于风机12在去皮室13产生的螺旋气流将内皮和外壳通过通风管道1吹出，内壳以及内皮剥除完成后的茶籽会通过出料板20落到出料口5而排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。