一种带有搅拌功能的酿酒设备的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种带有搅拌功能的酿酒设备。

背景技术：

酿酒机是生产酒类产品不可缺少的装置，目前所采用的酿酒机加热速度慢，市面上的酿酒装置没有搅拌功能，发酵不完全，容易产生有害发酵副产物，其中有害的发酵副产物使酒变得涩苦，影响口感，又降低了酒的品质，一般去除有害发酵副产物的方式为蒸馏法，传统蒸馏设备结构繁琐，管道繁多，蒸馏时产生的酒蒸汽容易回流，而且容易使发酵过程中产生微量香味物质残留在管道内壁上，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌功能的酿酒设备，以解决上述背景技术中提出的酿酒过程中加热速度慢，市面上的酿酒装置没有搅拌功能，发酵不完全、蒸馏产生的酒蒸汽容易回流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌功能的酿酒设备，包括加热室、发酵室、锅体上盖、进料口、电机、排气口、蛇形蒸汽导管、电子温度显示屏、冷却水入口、冷凝室、液态酒出口、观察窗、冷却水出口、入水口、加热管、空心散热管、搅拌器转轴、拌片、气压报警器、温度传感器和冷凝管，所述加热室的外侧设有入水口，且加热室的底部内腔安装有加热管，所述加热室的外侧安装有观察窗，所述加热室安装于发酵室的底部，所述发酵室的内部设有空心散热管，且空心散热管均与加热室内部相连通，所述发酵室的顶部安装有锅体上盖，且锅体上盖的上端安装有电机，所述电机与搅拌器转轴转动连接，且搅拌器转轴设于发酵室的内腔，所述搅拌器转轴与拌片相连接，所述锅体上盖的顶部设有进料口和排气口，且锅体上盖的内壁安装有气压报警器，所述发酵室的内壁设有温度传感器，且发酵室的外壁安装有电子温度显示屏，所述电子温度显示屏与温度传感器电性连接，所述冷凝室内部设有冷凝管，所述冷凝室的上端设有冷却水入口，且冷凝室的下端设有冷却水出口，所述冷凝室的外侧设有液态酒出口，所述蛇形蒸汽导管的一端与发酵室的相连接，且蛇形蒸汽导管的另一端与冷凝室的相连接。

优选的，所述空心散热管共设有六组，且每组空心散热管上均设有散热气孔。

优选的，所述发酵室为密封式结构。

优选的，所述加热管共设有六组，且加热管围绕加热室环形排列安装。

优选的，所述锅体上盖的顶部设有阀门，所述锅体上盖与发酵室的连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有搅拌功能的酿酒设备采用立体方式加热，加热速度块，发酵室为密封式结构，且内部设有搅拌装置，可对原料进行搅拌，使原料均匀受热，加快发酵速度，蛇形蒸汽导管的向下弯折设计可以防止蒸馏时产生的酒蒸汽回流，锅体上盖设有排气口，可以平衡发酵室的气压，防止气压过大产生危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左部结构示意图；

图3为本实用新型酿酒装置内部结构示意图。

图中：1、加热室，2、发酵室，3、锅体上盖，4、进料口，5、电机，6、排气口，7、蛇形蒸汽导管，8、电子温度显示屏，9、冷却水入口，10、冷凝室，11、液态酒出口，12、观察窗，13、冷却水出口，14、入水口，15、加热管，16、空心散热管，17、搅拌器转轴，18、拌片，19、气压报警器，20、温度传感器，21、冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有搅拌功能的酿酒设备，包括加热室1、发酵室2、锅体上盖3、进料口4、电机5、排气口6、蛇形蒸汽导管7、电子温度显示屏8、冷却水入口9、冷凝室10、液态酒出口11、观察窗12、冷却水出口13、入水口14、加热管15、空心散热管16、搅拌器转轴17、拌片18、气压报警器19、温度传感器20和冷凝管21，加热室1的外侧设有入水口14，且加热室1的底部内腔安装有加热管15，加热管15共设有六组，且加热管15围绕加热室1环形排列安装，加热室1的外侧安装有观察窗12，加热室1安装于发酵室2的底部，发酵室2为密封式结构，发酵室2的内部设有空心散热管16，且空心散热管16均与加热室1内部相连通，空心散热管16共设有六组，且每组空心散热管16上均设有散热气孔，发酵室2的顶部安装有锅体上盖3，且锅体上盖3的上端安装有电机5，锅体上盖3的顶部设有阀门，所述锅体上盖3与发酵室2的连接处设有密封圈，电机5与搅拌器转轴17转动连接，且搅拌器转轴17设于发酵室2的内腔，搅拌器转轴17与拌片18相连接，锅体上盖3的顶部设有进料口4和排气口6，且锅体上盖3的内壁安装有气压报警器19，发酵室2的内壁设有温度传感器20，且发酵室2的外壁安装有电子温度显示屏8，电子温度显示屏8与温度传感器20电性连接，冷凝室10内部设有冷凝管21，冷凝室10的上端设有冷却水入口9，且冷凝室10的下端设有冷却水出口13，冷凝室10的外侧设有液态酒出口11，蛇形蒸汽导管7的一端与发酵室2的相连接，且蛇形蒸汽导管7的另一端与冷凝室10的相连接。

工作原理：在使用该带有搅拌功能的酿酒设备时，首先需对整个带有搅拌功能的酿酒设备有一个结构上的了解，酿酒物料通过进料口4进入到发酵室2的内部，水通过入水口14进入到加热室1内，加热室1内的加热管15对水进行加热，水加热后产生的水蒸气通过空心散热管16进入到发酵室2内，对酿酒原料进行加热，电机5驱动搅拌器转轴17进行转动，使拌片18对酿酒原料进行搅拌，使酿酒原料均匀受热，发酵室2内产生酒蒸汽后通过蛇形蒸汽导管7进入到冷凝室10内，冷凝室10内的冷凝管21对酒蒸汽进行冷却，使酒蒸汽变为液态酒从液态酒出口11流出，发酵室2内部设有气压报警器19，发酵室2内部气压过大时，通过气压报警器19进行提醒，可通过锅体上盖3顶部的排气口6对发酵室2内部气压进行平衡，温度传感器20可将在发酵室2内感应的温度通过电性连接传输到电子温度显示屏8上。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。