本实用新型涉及2,4-二硝基氯化苯生产设备技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便，能够有效减小生产成本的水洗循环利用装置。
背景技术：
2,4-二硝基氯化苯是一种化学物质，颜色为黄色至浅棕色结晶，有苦杏仁味，易溶于热乙醇，溶于乙醚、苯和二硫化碳，微溶于冷乙醇，几乎不溶于水，属于高毒物品，对皮肤和黏膜有显著的刺激作用，引起眼中的皮炎，能引起人体血液中毒和损伤肝脏、肾脏，同时损害神经以致发生神经痛、神经炎。其是制造硫化染料的重要中间体，如制造硫化青、硫化蓝；也可用于制造农药二硝基硫氰代苯；炸药如苦味酸等。由于其具有不溶于水的特点，在生产2,4-二硝基氯化苯时，通常使用水洗方式对其进行除杂清理工作，但现有技术在对其进行水洗时，通常需要进行五遍水洗作业才能使成品达到要求，而且每一次水洗后的水都直接排掉，因此造成了水资源的浪费，也加大了生产的成本。
技术实现要素：
本实用新型提出一种2,4-二硝基氯化苯水洗循环利用装置，解决了现有技术中生产成本高、水资源浪费严重的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：2,4-二硝基氯化苯水洗循环利用装置，包括：
水洗釜，所述水洗釜的个数为两个并并排设置，每个所述的水洗釜都设有用于搅拌物料的减速机；
水循环槽，两个所述的水洗釜的中部均通过管道连通所述水循环槽，所述水循环槽的底部还通过水泵与两个所述的水洗釜的上部连通；
废水槽，两个所述的水洗釜的中部均通过管道连通所述废水槽；
成品罐，两个所述的水洗釜的底部均通过管道连通所述成品罐。
作为对上述技术方案的改进，两个所述的水洗釜的底部还通过管道连通所述废水槽。
作为一种优选的实施方式，所述水循环槽、废水槽及成品罐的高度均低于所述水洗釜的底部。
作为另一种优选的实施方式，所述管道上均设有用于控制各自通断的阀门。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将两个水洗釜并排设置，并通过多根管道将其与水循环槽、废水槽和成品罐连通起来，其中水洗釜一的第四遍水可暂存于水循环槽内，用于清洗水洗釜二中的第二遍，之后再排掉，而水洗釜一的第五遍水可留在釜中用于清洗第二釜的第一遍，之后再排掉，这种结构形式有效地进行了水循环利用，大大节约了生产成本。
将两个水洗釜的底部通过管道连通废水槽可以定期对两个水洗釜的内部进行清洗，清洗后的废水直接排入废水槽内。
将水循环槽、废水槽及成品罐的高度设置为均低于水洗釜的底部可以使水及成品在自身重力作用下流入相应的罐中，无需增加其他的动力设备，减小设备的成本。
在每根管道上设置用于控制各自通断的阀门，可以根据生产的进度和需要随时调整每个阀门的状态，有效保证生产的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图中：1-水洗釜一；2-水洗釜二；3-减速机；4-水循环槽；5-水泵；6-废水槽；7-成品罐；8-管道一；9-管道二；10-管道三；11-管道四；12-管道五；13-管道六；14-管道七；15-管道八；16-管道九；17-管道十。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，为本实用新型2,4-二硝基氯化苯水洗循环利用装置的一种实施例，该装置首先包括两个并排设置的水洗釜，即水洗釜一1和水洗釜二2，这两个水洗釜的上方均设有用于对其内部的物料进行搅拌的减速机3，由于2,4-二硝基氯化苯的密度要大于水的密度，因此，静止后，2,4-二硝基氯化苯在下，水在上，利用该物理特性实现水的循环利用。
在水洗釜的下方分别设有水循环槽4、废水槽6和成品罐7，其中，两个水洗釜的中部均通过管道连通所述水循环槽4，即管道三10和管道四11，而且水循环槽4的底部还通过水泵5与两个水洗釜的上部连通，即管道一8和管道二9，实现将水循环槽4内的水循环利用。
两个水洗釜的中部还通过管道连通所述废水槽6，即管道七14和管道八15，用于将水洗后的废水排出，两个水洗釜的底部还通过管道连通所述成品罐7，即管道六13和管道十17，用于将水洗完成的成品排入成品罐7内。另外，两个水洗釜的底部还通过管道连通所述废水槽6，即管道五12和管道九16，用于定期对两个水洗釜进行内部的清洗。
当然，为了清晰地表达本实用新型的结构，在所有的管道上还设有用于控制各自通断的阀门(图中未示出)，以根据生产的需要和进度对每根管道分别进行控制。下面对该实施例的工作过程做简单描述：
一、在水洗釜一1内进行物料的前三次清洗，清洗后的水通过管道七14直接排入废水槽6内，第四次清洗的水通过管道三10排入水循环槽4中暂存。
二、在水洗釜二2内进行物料的第一次清洗，清洗后的水通过管道八15直接排入废水槽6内。
三、将步骤一中水循环槽4内的水通过管道二9排入水洗釜二2中，用于清洗水洗釜二2内物料的第二遍，清洗后的水通过管道八15直接排入废水槽6内。
四、在水洗釜一1内进行物料的第五次清洗，清洗完毕后，将沉积在水洗釜一1底部的物料通过管道六13直接排入成品罐7中，水留在水洗釜一1内。
五、再向水洗釜一1内投入物料进行清洗，清洗后的水通过管道七14直接排入废水槽6内。
如此周而复始，即可达到节水20％的效果，当然，上述步骤是以水洗釜一1内的水作为循环水，在水洗釜一1进行水洗的同时，水洗釜二2内也在同步进行正常的水洗工作，两者互不影响，可大大提高水洗效率。同理，该实施例也可以以水洗釜二2内的水作为循环水，同样能够达到节约水资源，提高水洗效率的效果。
本实用新型的2,4-二硝基氯化苯水洗循环利用装置结构简单、使用方便，能够有效地降低生产的成本，达到节约水资源的目的，具有很好的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。