本发明属于包装材料加工技术领域，具体地，涉及一种环保包装材料及制备方法。
背景技术：
食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋。食品包装袋的原材料是聚乙烯，聚乙烯是世界公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，复合食品包装卫生标准，具有防潮、抗氧化、抗酸、抗碱等优异性能。因此，是塑料包装用量最多，最重要的原材料。
但日常生活中，人们大多将食品包装袋随手扔掉，一方面造成了白色污染，影响了生活环境，严重影响了人们生活品质的提高；一方面，大量的塑料包装袋不易降解，不对其再生利用，也造成了资源的浪费。
本发明将废弃食品包装袋进行利用，将其作为包装袋的原料重新利用，以此实现资源再利用，减少白色污染，提高经济效益。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种环保包装材料，将废弃食品包装袋作为包装袋生产的原材料，减少白色污染，提高经济效益。
根据本发明一方面提供的一种环保包装材料，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫18-25份、食品包装袋熔融物27-32份、增塑剂3-9份、胶黏剂1-9份、凤眼莲8-17份和甲基硅酸钠3-7份。
优选地，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫19-23份、食品包装袋熔融物29-32份、增塑剂4-8份、胶黏剂3-7份、凤眼莲9-11份和甲基硅酸钠4-6份。
优选地，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫21份、食品包装袋熔融物31份、增塑剂5份、胶黏剂6份、凤眼莲10份和甲基硅酸钠5份。
优选地，所述的增塑剂为甘油。
优选地，所述的胶黏剂为明胶。
优选地，所述凤眼莲加工方法包括如下步骤：
步骤（1）：用清水浸泡凤眼莲枝叶40-50min；
步骤（2）：使用粉碎机在400-450r/s转速下进行2min的破碎处理；
步骤（3）：破碎后过60-80目筛，即可。
优选地，所述食品包装袋熔融物制备方法包括如下步骤：
步骤（1）：清洗，用40-60℃的热水浸泡食品包装袋1-2h；
步骤（2）：脱水，用离心过滤脱水法对含水的食品包装袋进行脱水；
步骤（3）：烘干，用热风干燥器对食品包装袋进行烘干即可；
步骤（3）：塑炼，烘干后的食品包装袋放在塑炼机中塑炼，温度控制在240-260℃。
优选地，所述聚氨酯硬质泡沫预处理方法为：将聚氨酯硬质泡沫在60-80℃条件下熔融，得熔融态聚氨酯硬质泡沫。
本发明一方面提供的一种环保包装材料的制备方法，所述环保包装材料的制备方法如下：
步骤（1）：称取熔融态聚氨酯硬质泡沫18-25份、食品包装袋熔融物27-32份、增塑剂3-9份、胶黏剂1-9份、凤眼莲8-17份和甲基硅酸钠3-7份混合均匀；
步骤（2）：将所述步骤（1）混合原料填充到成型模具中，使用热压成型机在160-175℃、1-2mpa条件下热压2-4min；
步骤（3）：将热压成型后的板状材料放入120-125℃干燥箱中干燥60-80min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明将废弃食品包装袋作为包装袋生产的原材料，减少白色污染，提高经济效益；
（2）本发明在包装材料配方中加入聚氨酯硬质泡沫，使制备出的包装材料防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点；
（3）本发明在包装材料配方中加入凤眼莲，作为一种在太湖水域大量种植的水生草本植物-凤眼莲，其对净化太湖水质起到了很大作用，但由于凤眼莲生长速度极快，若不及时打捞或待到成熟期，会覆盖水面最终腐烂变臭，污染水质，造成水体二次污染，危害环境，故能利用凤眼莲制备绿色环保的食品包装类材料，既可实现保护水环境的要求，又能大大节省成本，保护自然生态环境。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
根据本发明一方面提供的一种环保包装材料，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫18-25份、食品包装袋熔融物27-32份、增塑剂3-9份、胶黏剂1-9份、凤眼莲8-17份和甲基硅酸钠3-7份。
本发明废弃食品包装袋作为包装袋生产的原材料，减少白色污染，提高经济效益。
本发明在包装材料配方中加入聚氨酯硬质泡沫，使制备出的包装材料防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点。
本发明在包装材料配方中加入凤眼莲，作为一种在太湖水域大量种植的水生草本植物-凤眼莲，其对净化太湖水质起到了很大作用，但由于凤眼莲生长速度极快，若不及时打捞或待到成熟期，会覆盖水面最终腐烂变臭，污染水质，造成水体二次污染，危害环境，故能利用凤眼莲制备绿色环保的食品包装类材料，既可实现保护水环境的要求，又能大大节省成本，保护自然生态环境。
优选地，所述的增塑剂为甘油。
优选地，所述的胶黏剂为明胶。
优选地，所述凤眼莲加工方法包括如下步骤：
步骤（1）：用清水浸泡凤眼莲枝叶40-50min；
步骤（2）：使用粉碎机在400-450r/s转速下进行2min的破碎处理；
步骤（3）：破碎后过60-80目筛，即可。
优选地，所述食品包装袋熔融物制备方法包括如下步骤：
步骤（1）：清洗，用40-60℃的热水浸泡食品包装袋1-2h；
步骤（2）：脱水，用离心过滤脱水法对含水的食品包装袋进行脱水；
步骤（3）：烘干，用热风干燥器对食品包装袋进行烘干即可；
步骤（3）：塑炼，烘干后的食品包装袋放在塑炼机中塑炼，温度控制在240-260℃。
优选地，所述聚氨酯硬质泡沫预处理方法为：将聚氨酯硬质泡沫在60-80℃条件下熔融，得熔融态聚氨酯硬质泡沫。
本发明一方面提供的一种环保包装材料的制备方法，所述环保包装材料的制备方法如下：
步骤（1）：称取熔融态聚氨酯硬质泡沫18-25份、食品包装袋熔融物27-32份、增塑剂3-9份、胶黏剂1-9份、凤眼莲8-17份和甲基硅酸钠3-7份混合均匀；
步骤（2）：将所述步骤（1）混合原料填充到成型模具中，使用热压成型机在160-175℃、1-2mpa条件下热压2-4min；
步骤（3）：将热压成型后的板状材料放入120-125℃干燥箱中干燥60-80min。
实施例1
本实施例提供的一种环保包装材料，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫25份、食品包装袋熔融物27份、增塑剂9份、胶黏剂1份、凤眼莲17份和甲基硅酸钠3份。
所述的增塑剂为甘油。
所述的胶黏剂为明胶。
所述凤眼莲加工方法包括如下步骤：
步骤（1）：用清水浸泡凤眼莲枝叶50min；
步骤（2）：使用粉碎机在400r/s转速下进行2min的破碎处理；
步骤（3）：破碎后过80目筛，即可。
所述食品包装袋熔融物制备方法包括如下步骤：
步骤（1）：清洗，用40℃的热水浸泡食品包装袋2h；
步骤（2）：脱水，用离心过滤脱水法对含水的食品包装袋进行脱水；
步骤（3）：烘干，用热风干燥器对食品包装袋进行烘干即可；
步骤（3）：塑炼，烘干后的食品包装袋放在塑炼机中塑炼，温度控制在240℃。
所述聚氨酯硬质泡沫预处理方法为：将聚氨酯硬质泡沫在80℃条件下熔融，得熔融态聚氨酯硬质泡沫。
本实施例提供的一种环保包装材料的制备方法，所述环保包装材料的制备方法如下：
步骤（1）：称取熔融态聚氨酯硬质泡沫25份、食品包装袋熔融物27份、增塑剂9份、胶黏剂1份、凤眼莲17份和甲基硅酸钠3份混合均匀；
步骤（2）：将所述步骤（1）混合原料填充到成型模具中，使用热压成型机在160℃、2mpa条件下热压2min；
步骤（3）：将热压成型后的板状材料放入125℃干燥箱中干燥60min。
实施例2
本实施例提供的一种环保包装材料，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫18份、食品包装袋熔融物32份、增塑剂3份、胶黏剂9份、凤眼莲8份和甲基硅酸钠7份。
所述的增塑剂为甘油。
所述的胶黏剂为明胶。
所述凤眼莲加工方法包括如下步骤：
步骤（1）：用清水浸泡凤眼莲枝叶40min；
步骤（2）：使用粉碎机在450r/s转速下进行2min的破碎处理；
步骤（3）：破碎后过60目筛，即可。
所述食品包装袋熔融物制备方法包括如下步骤：
步骤（1）：清洗，用60℃的热水浸泡食品包装袋1h；
步骤（2）：脱水，用离心过滤脱水法对含水的食品包装袋进行脱水；
步骤（3）：烘干，用热风干燥器对食品包装袋进行烘干即可；
步骤（3）：塑炼，烘干后的食品包装袋放在塑炼机中塑炼，温度控制在260℃。
所述聚氨酯硬质泡沫预处理方法为：将聚氨酯硬质泡沫在60℃条件下熔融，得熔融态聚氨酯硬质泡沫。
本实施例提供的一种环保包装材料的制备方法，所述环保包装材料的制备方法如下：
步骤（1）：称取熔融态聚氨酯硬质泡沫18份、食品包装袋熔融物32份、增塑剂3份、胶黏剂9份、凤眼莲8份和甲基硅酸钠7份混合均匀；
步骤（2）：将所述步骤（1）混合原料填充到成型模具中，使用热压成型机在175℃、1mpa条件下热压4min；
步骤（3）：将热压成型后的板状材料放入120℃干燥箱中干燥80min。
实施例3
本实施例提供的一种环保包装材料，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫23份、食品包装袋熔融物29份、增塑剂8份、胶黏剂3份、凤眼莲11份和甲基硅酸钠4份。
所述的增塑剂为甘油。
所述的胶黏剂为明胶。
所述凤眼莲加工方法包括如下步骤：
步骤（1）：用清水浸泡凤眼莲枝叶50min；
步骤（2）：使用粉碎机在450r/s转速下进行2min的破碎处理；
步骤（3）：破碎后过80目筛，即可。
所述食品包装袋熔融物制备方法包括如下步骤：
步骤（1）：清洗，用60℃的热水浸泡食品包装袋2h；
步骤（2）：脱水，用离心过滤脱水法对含水的食品包装袋进行脱水；
步骤（3）：烘干，用热风干燥器对食品包装袋进行烘干即可；
步骤（3）：塑炼，烘干后的食品包装袋放在塑炼机中塑炼，温度控制在260℃。
所述聚氨酯硬质泡沫预处理方法为：将聚氨酯硬质泡沫在80℃条件下熔融，得熔融态聚氨酯硬质泡沫。
本实施例提供的一种环保包装材料的制备方法，所述环保包装材料的制备方法如下：
步骤（1）：称取熔融态聚氨酯硬质泡沫23份、食品包装袋熔融物29份、增塑剂8份、胶黏剂3份、凤眼莲11份和甲基硅酸钠4份混合均匀；
步骤（2）：将所述步骤（1）混合原料填充到成型模具中，使用热压成型机在175℃、2mpa条件下热压4min；
步骤（3）：将热压成型后的板状材料放入125℃干燥箱中干燥80min。
实施例4
本实施例提供的一种环保包装材料，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫19份、食品包装袋熔融物32份、增塑剂4份、胶黏剂7份、凤眼莲9份和甲基硅酸钠6份。
所述的增塑剂为甘油。
所述的胶黏剂为明胶。
所述凤眼莲加工方法包括如下步骤：
步骤（1）：用清水浸泡凤眼莲枝叶40min；
步骤（2）：使用粉碎机在400r/s转速下进行2min的破碎处理；
步骤（3）：破碎后过60目筛，即可。
所述食品包装袋熔融物制备方法包括如下步骤：
步骤（1）：清洗，用40℃的热水浸泡食品包装袋1h；
步骤（2）：脱水，用离心过滤脱水法对含水的食品包装袋进行脱水；
步骤（3）：烘干，用热风干燥器对食品包装袋进行烘干即可；
步骤（3）：塑炼，烘干后的食品包装袋放在塑炼机中塑炼，温度控制在240℃。
所述聚氨酯硬质泡沫预处理方法为：将聚氨酯硬质泡沫在60℃条件下熔融，得熔融态聚氨酯硬质泡沫。
本实施例提供的一种环保包装材料的制备方法，所述环保包装材料的制备方法如下：
步骤（1）：称取熔融态聚氨酯硬质泡沫19份、食品包装袋熔融物32份、增塑剂4份、胶黏剂7份、凤眼莲9份和甲基硅酸钠6份混合均匀；
步骤（2）：将所述步骤（1）混合原料填充到成型模具中，使用热压成型机在160℃、1mpa条件下热压2min；
步骤（3）：将热压成型后的板状材料放入120℃干燥箱中干燥60min。
实施例5
本实施例提供的一种环保包装材料，所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：所述环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫21份、食品包装袋熔融物31份、增塑剂5份、胶黏剂6份、凤眼莲10份和甲基硅酸钠5份。
所述的增塑剂为甘油。
所述的胶黏剂为明胶。
所述凤眼莲加工方法包括如下步骤：
步骤（1）：用清水浸泡凤眼莲枝叶45min；
步骤（2）：使用粉碎机在420r/s转速下进行2min的破碎处理；
步骤（3）：破碎后过70目筛，即可。
所述食品包装袋熔融物制备方法包括如下步骤：
步骤（1）：清洗，用50℃的热水浸泡食品包装袋1h；
步骤（2）：脱水，用离心过滤脱水法对含水的食品包装袋进行脱水；
步骤（3）：烘干，用热风干燥器对食品包装袋进行烘干即可；
步骤（3）：塑炼，烘干后的食品包装袋放在塑炼机中塑炼，温度控制在250℃。
所述聚氨酯硬质泡沫预处理方法为：将聚氨酯硬质泡沫在65℃条件下熔融，得熔融态聚氨酯硬质泡沫。
本实施例提供的一种环保包装材料的制备方法，所述环保包装材料的制备方法如下：
步骤（1）：称取熔融态聚氨酯硬质泡沫21份、食品包装袋熔融物31份、增塑剂5份、胶黏剂6份、凤眼莲10份和甲基硅酸钠5份混合均匀；
步骤（2）：将所述步骤（1）混合原料填充到成型模具中，使用热压成型机在165℃、1mpa条件下热压3min；
步骤（3）：将热压成型后的板状材料放入122℃干燥箱中干燥65min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。