本发明涉及一种抗氧剂的纯化方法，具体涉及一种抗氧剂300粗品的工业水洗方法。
背景技术：
抗氧剂300是一种典型的硫代双酚类抗氧剂。作为受阻酚类主抗氧剂、因其结构的特殊性，使其具有游离基终止剂和氢过氧化物分解剂的双重功能，适用于聚烯烃、聚酯、聚苯乙烯、abs树脂和聚氯乙烯等，并还适用于白色、艳色或透明制品。此外，与碳黑共用时显示出优良的协同效应，是一般常用的抗氧剂无法比拟的。
抗氧剂300粗品在制备成抗氧剂300精品过程中主要涉及水洗工艺。水洗的结果直接关系到抗氧剂300精品的质量。水洗过程主要水洗氯化铵、机械杂质。
目前，抗氧剂300粗品的水洗工艺如下：在反应釜中，加入150#溶剂油，加入抗氧剂300粗品，升温至80-90℃，抗氧剂300粗品溶解在150#溶剂油中，加入水，升温搅拌后，静置分层，分离，如此反复洗涤直至干净。存在以下缺陷：清洗温度高，不适合实现工业生产。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本发明的目的是提供一种抗氧剂300粗品的工业水洗方法，清洗温度低，清洗效果好，适合工业化生产。
本发明所述的抗氧剂300粗品的工业水洗方法，包括如下步骤：
(1)在反应釜中，加入150#溶剂油和200#溶剂油，加入抗氧剂300粗品溶解，升温至40-60℃后，加入饱和氯化钠溶液，搅拌分层，分离得有机相；
(2)将有机相冷至5-10℃，过滤，收集滤液，得抗氧剂300产品。
其中：
所述的150#溶剂油与200#溶剂油的质量为2:1。
所述的抗氧剂300粗品的加入量为150#溶剂油和200#溶剂油总质量的40-60％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用150#溶剂油与200#溶剂油为洗涤溶剂，清洗温度低，洗涤效果好，适合工业化生产。
2、本发明结合冷却，将部分杂质以过滤的方式除去，洗涤效果好，得到的抗氧剂300产品纯度高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限定本发明。
实施例中采用的原料除特殊说明外，均为市售材料。
实施例1
所述的抗氧剂300粗品的工业水洗方法，包括如下步骤：
(1)在反应釜中，加入150#溶剂油和200#溶剂油，加入抗氧剂300粗品溶解，升温至40℃后，加入饱和氯化钠溶液，搅拌分层，分离得有机相；
(2)将有机相冷至5℃，过滤，收集滤液，得抗氧剂300产品。
其中，
所述的150#溶剂油与200#溶剂油的质量为2:1。
所述的抗氧剂300粗品的加入量为150#溶剂油和200#溶剂油总质量的40％。
实施例2
所述的抗氧剂300粗品的工业水洗方法，包括如下步骤：
(1)在反应釜中，加入150#溶剂油和200#溶剂油，加入抗氧剂300粗品溶解，升温至50℃后，加入饱和氯化钠溶液，搅拌分层，分离得有机相；
(2)将有机相冷至8℃，过滤，收集滤液，得抗氧剂300产品。
其中，
所述的150#溶剂油与200#溶剂油的质量为2:1。
所述的抗氧剂300粗品的加入量为150#溶剂油和200#溶剂油总质量的50％。
实施例3
所述的抗氧剂300粗品的工业水洗方法，包括如下步骤：
(1)在反应釜中，加入150#溶剂油和200#溶剂油，加入抗氧剂300粗品溶解，升温至60℃后，加入饱和氯化钠溶液，搅拌分层，分离得有机相；
(2)将有机相冷至10℃，过滤，收集滤液，得抗氧剂300产品。
其中，
所述的150#溶剂油与200#溶剂油的质量为2:1。
所述的抗氧剂300粗品的加入量为150#溶剂油和200#溶剂油总质量的60％。
实施例4
所述的抗氧剂300粗品的工业水洗方法，包括如下步骤：
(1)在反应釜中，加入150#溶剂油和200#溶剂油，加入抗氧剂300粗品溶解，升温至55℃后，加入饱和氯化钠溶液，搅拌分层，分离得有机相；
(2)将有机相冷至9℃，过滤，收集滤液，得抗氧剂300产品。
其中，
所述的150#溶剂油与200#溶剂油的质量为2:1。
所述的抗氧剂300粗品的加入量为150#溶剂油和200#溶剂油总质量的45％。