本发明涉及兽药制备技术领域,尤其涉及一种卡巴匹林钙的制备方法和由此方法制备的卡巴匹林钙。
背景技术:
卡巴匹林钙是阿司匹林的衍生物,为乙酰水杨酸钙于尿素络合的盐,是一种有效的镇热解痛抗炎药。用于家禽、牲畜的发热和炎症,也可用于辅助治疗如禽流感、肾肿等禽类疾病。卡巴匹林钙的疗效与阿司匹林相同,但副作用低,水溶性好,因此得到广泛的重视。
目前,制备卡巴匹林钙的方法主要有以下几种:
(1)将阿斯匹林钙,四水和硝酸钙、尿素溶解在中,然后将溶有氨气的2-甲氧基乙醇溶液地加入反应体系中,制备卡巴匹林钙。此方法存在2-甲氧基乙醇沸点高,且作为醚类溶剂易生成过氧化物,有爆炸危险,工业上采用危险大,另外,2-甲氧基乙醇沸点高,回收困难,价格昂贵,生产成本高。
(2)以丙酮和乙醇作为混合溶剂,一次加入阿司匹林、硝酸钙、尿素,室温条件下通入氨气,搅拌反应制备阿司匹林钙。此工艺以丙酮和乙醇作为混合溶剂,分离难度大,难回收;通入氨气的反应终点不易控制,生产危险系数高。
(3)以乙醇或甲醇为溶剂,依次加入阿司匹林、硝酸钙、尿素,加热搅拌是指溶解,然后通入氨气至反应终点,制备卡巴匹林钙。该方法存在如下问题:在工业生产中使用氨气比较麻烦,反应终点不易控制,杂质水杨酸偏高,产品质量可控性较差。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种卡巴匹林钙的制备方法由此方法制备的卡巴匹林钙,产品纯度高、稳定性好、工艺简单、安全性高、成本低。
本发明的技术方案为:一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将阿司匹林、尿素加入醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应0.5-2小时,然后加入钙盐,升温至20~25℃,继续搅拌反应1.5-3小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制备的反应液在3~5℃,静置养晶,抽滤,干燥后,得到卡巴匹林钙。
所述步骤(1)中,阿司匹林与尿素的质量比为1:0.25。
所述步骤(1)中,醇为乙醇。
所述步骤(1)中,阿司匹林与醇的质量体积比为1:(2~3)。
所述步骤(1)中,阿司匹林与醇的质量体积比为1:3。
所述步骤(1)中,阿司匹林与钙盐的质量比为1:(0.4~0.6)。
所述步骤(1)中,阿司匹林与钙盐的质量比为1:0.55。
所述步骤(2)中,干燥是在真空下进行的。
所述步骤(2)中,干燥是在50~60℃下真空干燥3~4小时。
上述卡巴匹林钙的制备方法制备的卡巴匹林钙。
本发明的有益效果:1.本发明所述的卡巴匹林钙的制备方法,未使用醚类溶剂没有爆炸危险,未使用乙醇和丙醇的混合溶剂,不存在分离回收难度大的问题,不使用氨气,不存在反应终点难以控制的问题。使用单醇溶剂,回收熔液,不通入氨气,反应终点易控制,工艺简单、安全性高,成本低,便于工业化生产。
2.本发明所说的卡巴匹林钙的制备方法,制备的卡巴匹林钙纯度高、杂质含量低,稳定性好。
具体实施方式
实施例1
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将阿司匹林、尿素加入醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应0.5-2小时,然后加入钙盐,升温至20~25℃,继续搅拌反应1.5-3小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制备的反应液在3~5℃,静置养晶1.5-3小时,抽滤,干燥后,得到卡巴匹林钙。
实施例2
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入300ml乙醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应1小时,然后加入50g无水硝酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应2小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶2小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥3~4小时,制得卡巴匹林钙121g,收率为95.10%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.6%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例2制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
实施例3
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入300ml甲醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应1小时,然后加入50g无水硝酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应2小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶2小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥3~4小时,制得卡巴匹林钙116g,收率为91.17%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.3%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例3制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
实施例4
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入300ml乙醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应1小时,然后加入55g碳酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应2小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶2小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥3~4小时,制得卡巴匹林钙123g,收率为96.68%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.5%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例4制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
实施例5
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入300ml甲醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应0.5小时,然后加入55g碳酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应1.5小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶1.5小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥3~4小时,制得卡巴匹林钙118g,收率为92.75%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.2%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例5制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
实施例6
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入200ml乙醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应1.5小时,然后加入40g无水硝酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应2.5小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶2小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥3~4小时,制得卡巴匹林钙121g,收率为95.10%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.6%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例6制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
实施例7
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入250ml乙醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应2小时,然后加入60g无水硝酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应3小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶3小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥3~4小时,制得卡巴匹林钙122.37g,收率为96.18%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.5%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例7制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
实施例8
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入280ml乙醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应1小时,然后加入42g无水硝酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应1.5小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶3小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥3小时,制得卡巴匹林钙121.14g,收率为95.21%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.4%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例8制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
实施例9
一种卡巴匹林钙的制备方法,包括以下步骤:
(1)将100g阿司匹林、25g尿素分别加入220ml乙醇中,在8~13℃温度条件下,搅拌反应2小时,然后加入58g无水硝酸钙,升温至20~25℃,继续搅拌反应3小时,得反应液。
(2)将步骤(1)制得的反应液,在3~5℃,静置析晶1.5小时,抽滤,在50~60℃下真空干燥4小时,制得卡巴匹林钙122.08g,收率为95.95%。卡巴匹林钙为白色无定形粉末,纯度99.5%。
在温度40℃,相对湿度75%恒温恒湿箱中,时间6个月,进行加速试验,实施例9制得的卡巴匹林钙没有明显结块,颜色不发生变化,稳定性好。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。